SU543528A1

SU543528A1 - Chip Carpet Forming Machine

Info

Publication number: SU543528A1
Application number: SU2074126A
Authority: SU
Inventors: Валентин Михайлович Головач; Николай Александрович Ковалев; Александр Петрович Познаев
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Институт Механической Обработки Древесины
Priority date: 1974-11-11
Filing date: 1974-11-11
Publication date: 1977-01-25

Description

1one

Изобретение относитс к изготовлению стружечных плит и других изделий из древесных частиц или волокон путем формировани с добавлением или без добавлени св зующих веществ.The invention relates to the manufacture of chipboard and other products from wood particles or fibers by forming with or without the addition of binders.

Известны мащины дл формировани стружечного ковра в производстве древесностружечных плит, включающие бункер дл стружечной массы, дозирующее устройство, транспортер-питатель и приспособление дл регулировани расхода массы.Masking machines for forming chipboard in chipboard production are known, including a chip mass bin, a metering device, a feeder conveyor and a device for controlling mass flow.

Такое техническое решение не обспечивает равномерность формировани стружечного ковра по его площади, так как не регулируетс подача стружечной массы по щирине стружечного ковра. Не учитываетс вли ние насыпного веса стружечной массы на качество формировани и физико-механические свойства стружечного ковра.This technical solution does not ensure uniform formation of chipboard carpet over its area, since the flow of the chipboard mass along the width of the particleboard carpet is not regulated. The effect of the bulk density of the particle mass on the formation quality and the physicomechanical properties of the particleboard carpet is not taken into account.

Целью изобретени вл етс повышение равномерности формировани стружечного ковра.The aim of the invention is to improve the uniformity of chipboard formation.

Это достигаетс тем, что в предлагаемой мащине приспособление дл регулировани расхода массы выполнено в виде сиетемы вертикальных балок, расположенных на выходе транспортера-питател и снабжен/ных на нижних концах регулирующими пластинами , причем балки посредством щарнирно-скрепленных т г соединены с заслонками, установленными наклонно, нижний конец которых охвачен дном, св занным с бункером транспортной системой.This is achieved by the fact that in the proposed mask the device for controlling the mass flow is made in the form of a sieteme of vertical beams located at the exit of the feeder conveyor and equipped with control plates at the lower ends, the beams being connected with gates mounted obliquely at lower ends , the lower end of which is covered by the bottom connected to the bunker transport system.

На чертеже схематически изображена мащина дл формировани стружечного ковра.Fig. 1 schematically shows a maschine for forming a particleboard carpet.

Мащина состоит из транспортера-питател 1, вертикальных весовых балок 2, пластин 3, т г 4 и 5, заслонок 6, подшипников 7, т г 8, приемника 9 стружечной массы , транспортной системы 10 возврата стружечной массы, бункера 11 стружечной массы ,т г 12, электромеханических преобразователей 13, дози5)ующего устройства 14, игольчатых валиков 15 и 16.The machine consists of a conveyor feeder 1, vertical weight beams 2, plates 3, tons of 4 and 5, valves 6, bearings 7, tons of 8, receiver 9 of the particle mass, transport system 10 of the return of the particle mass, bunker 11 of the particle mass, t g 12, electromechanical transducers 13, dosing 5) device 14, needle rollers 15 and 16.

На выходе транспортера-питател 1 формирующей машины по всей щирине падающего потока стружечной массы установлено несколько , например четыре, устройств дл измерени расхода и отбора излищней части потока стружечной массы. Каждое из устройствAt the outlet of the conveyor feeder 1 of the forming machine, several devices, for example four, for measuring the flow and selection of the outer part of the chip mass flow, are installed across the entire width of the incident particle flow. Each of the devices

состоит из вертикальных весовых балок 2 с жестко закрепленной на их концах пластиной 3, установленной наклонно, например по углом 40 , к потоку стружечной массы. Весовые балки посредством шарнирно-соединенных т г 4, 5 механически св заны с заслонками 6, которые жестко закреплены на концах т г 5, установленных в подшипниках 7 дл устранени вертикального и бокового перемещени т г.consists of vertical weight beams 2 with plate 3 fixed at their ends, mounted obliquely, for example at an angle of 40, to the flow of particle stock. The weight beams are connected by means of hinged joints 4, 5 mechanically to the flaps 6, which are rigidly fixed to the ends of the pull nuts 5 installed in the bearings 7 to prevent vertical and lateral movement of the joints.

Т ги 8 одним концом шарнирно-закреплены на корпусе машины, а другим - соедин ютс с т гами 4 через одно из отверстий на т гах, что позвол ет регулировать перемещение заслонки 6 относитель;но перемещени весовых балок.The rigs 8 are hinged at one end to the body of the machine, and the other end are connected to the rods 4 through one of the holes on the rods, which makes it possible to regulate the movement of the valve 6 relative to, but the movement of the weight beams.

Заслонка 6 установлена наклонно, например , под углом 150 к потоку так, что ее верхний конец находитс в потоке и отбирает его часть, а нижний находитс в приемнике 9 стружечной массы, св занном транспортной системой Ю возврата излишка стружек с бункером 11 стружечной массы . Весовые балки через шарнирно-соединенные с ними т ги 12 механически св заны с электромеханическими, например, дифференциально-трансформаторными преобразовател ми 13, закрепленными к корпусу к ашины и св занными электрически с показывающими приборами, установленными на пульте управлени машиной.The flap 6 is mounted obliquely, for example, at an angle of 150 to the stream so that its upper end is in the stream and takes part of it, and the lower one is in the chip receiver 9 connected by the transport system Yu returning the excess shavings with the chip storage bin 11. The weight beams are connected mechanically by means of articulated joints 12 with electromechanical, for example, differential-transformer converters 13, fixed to the body to the machine and connected electrically with indicating devices mounted on the machine control panel.

Машина дл формировани стружечного ковра работает следующим образом.The chip carpet forming machine works as follows.

Стружечна масса из бункера 11 подаетс дозирующим устройством 14 с некоторым перерасходом на транспортер питател 1 на котором игольчатыми валиками 15, 16 стружечна масса разравниваетс по ширине а затем ссыпаетс на транспортер, на котором формируетс стружечный ковер.The chip mass from the hopper 11 is fed by the metering device 14 with some overspending on the conveyor of the feeder 1 on which the core pulp is spread with the needle rollers 15, 16 in width and then dumped on the conveyor on which the chipboard is formed.

На пути падени поток стружечной массы раздел етс по щирине на несколько, например четыре, участков устройствами, которые одновременно и непрерывно- измер ют расход стружечной массы и отбирают превыщающие заданный расход излишки на каждом из участков.On the way of falling, the chip flow is divided in widths into several, for example four, sections with devices that simultaneously and continuously measure the flow of the chip mass and select excess amounts that exceed the predetermined flow rate at each of the sections.

Принцип работы устройств следующий. Пропорциональн а массовому расходу стружечной массы горизонтальна составл юща силового воздействи стружечной массы,The principle of operation of the devices is as follows. Proportional to the mass flow of the chip mass is the horizontal component of the force effect of the chip mass,

ссыпающейс на платину 3, отклон ет вертикальные весовые балки 2 от положени равновеси на угол, пропорциональный массовом расходу стружечной массы. При этом перемещаетс перпендикул рно к потоку св занна с весовыми балками 2 щарнирно-соединенными т гами 4 и 5 заслонка 6. Она отбирает из потока излишки стружечной массы , превышающие заданный расход, и подает их в приемник 9, откуда они транспортером 1О возвращаютс в бункер 11.pouring onto platinum 3, deflects the vertical weight beams 2 from the equilibrium position to an angle proportional to the mass flow rate of the particle mass. In this case, perpendicular to the flow, 2 hinge-coupled doors 6 and 5 are connected to the weight beams. It chooses from the flow excess chip mass that exceeds the predetermined flow rate and delivers them to the receiver 9, from where they are transported by conveyor 1O to the bunker eleven.

Регулировку величины перемещени заслонки относительно перемещени весовых балок 2 производ т установкой т ги 8 в одно из отверстий на т гах 4.The adjustment of the magnitude of the movement of the shutter relative to the movement of the weight beams 2 is carried out by placing the rod 8 into one of the holes on the legs 4.

Перемещени весовых балок с помощью электромеханических преобразователей преобразуютс в электрические сигналы, по величине которых контролируют расход стру- жечной массы и работу устройств на каждом участке по ширине и производ т настройку .The movements of the weight beams are transformed by electromechanical transducers into electrical signals, the magnitude of which controls the consumption of the string mass and the operation of devices in each section in width and is adjusted.

Предлагаема формирующа машина позволит повысить равномерность формировани стружечного ковра по плошади и автомати зировать его настил, это снизит разнотолщинность и повысит качество и стабильность физико-механических свойств древесно-стружечных плит.The proposed forming machine will allow to increase the uniformity of chipboard formation across the area and automate its flooring, this will reduce the thickness variation and improve the quality and stability of the physicomechanical properties of chipboard.

Claims

Invention Formula

A chip carpet forming machine in particle board production, including a chip mass hopper, a metering device, a conveyor feeder and a mass flow control device, which, in order to increase the uniformity of the carpet formation, the mass flow control device is designed as a system vertical beams located at the exit of the conveyor and fitted at the lower ends with regulating plates, moreover, the beams by means of hinged-fastened t g connected to flaps mounted obliquely, the lower end of which is covered by the bottom connected to the bunker by the transport system.

G &: hGlhggL4o U

I y -v isl-УУЧЧ- У.% ..Х