SU548637A1 - Heat treatment furnace shutter - Google Patents
Heat treatment furnace shutterInfo
- Publication number
- SU548637A1 SU548637A1 SU2133017A SU2133017A SU548637A1 SU 548637 A1 SU548637 A1 SU 548637A1 SU 2133017 A SU2133017 A SU 2133017A SU 2133017 A SU2133017 A SU 2133017A SU 548637 A1 SU548637 A1 SU 548637A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxygen
- shutter
- heat treatment
- treatment furnace
- substances
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 17
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000784728 Lycaena virgaureae Species 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области термообработки материалов в безокислительной атмосфере и может быть использовано на заводах металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности.The invention relates to the field of heat treatment of materials in a non-oxidizing atmosphere and can be used in the factories of metallurgical, machine-building and other industries.
Известны конструкции затворов иечей дл термообработки, содержащие один желоб с засыпкой из мелкодисперсного материала, например песка, или заполненный какой-либо жидкостью. Затворы служат дл предотвращени натекани кислорода в рабочую камеру печи и исключени окислени обрабатываемого металла.Known designs of the gates of Eichi for heat treatment, containing one chute filled with fine material, such as sand, or filled with some kind of liquid. The closures serve to prevent oxygen from leaking into the working chamber of the furnace and to prevent oxidation of the metal being treated.
Известна конструкци затвора, содержа-ща несколько концентрических желобов с засыпкой из кварцевого песка, что дает возможность повысить герметичность затвора.The known design of the shutter, containing several concentric gutters filled with quartz sand, which makes it possible to increase the tightness of the shutter.
Цель изобретени заключаетс в предот-вращении проникновени кислорода к нагреваемым издели м, а также в повыщении экономичности конструкции затвора.The purpose of the invention is to prevent the penetration of oxygen to the heated products, as well as to increase the efficiency of the gate design.
Это достигаетс тем, что предлагаемый затвор снабжен нагревателем, а засыпка выполнена из веществ, имеющих химическое сродство к кислороду, причем засыпка из веЩеств с максимальным сродством к кислороду размещена во внутреннем желобе,This is achieved by the fact that the proposed valve is equipped with a heater, and the charge is made of substances having a chemical affinity for oxygen, and the charge of substances with a maximum affinity for oxygen is placed in the inner groove,
На чертеже изображен предложенный за Твор, установленный на ретортной печн дл безокислительного нагрева материала, разрез. The drawing shows a proposed Creator mounted on a retort furnace for non-oxidizing heating of the material, a section.
Устройство содерл ит концентрические желоба 1, заполненные засыпкой дисперсного материала, разделительные ножи 2, нагреватели 3. При этом засыпка выполнена из веществ с различным химическим сродством к кислороду, например из кварцевого песка 4, углеродистого пор01ика 5, медного поронжа 6, а засыпка с максимальным сродством (медный поропюк) размещена во внутреннем же-лобе . Затвор устанавливаетс на печи, имеющей , например, реторт 7 с обрабатываемы в Ней материалом и закрытую крьпикой 8.The device contains concentric gutters 1 filled with dispersed material filling, separating knives 2, heaters 3. In this case, the filling is made of substances with different chemical affinity for oxygen, for example, silica sand 4, carbon porous 5, copper poron 6, and filling with maximal affinity (copper poropyuk) located in the inner same forehead. The shutter is installed on the furnace, having, for example, a retort 7 with a material processed in it and closed with a curtain 8.
Затвор работает следующим образом.The shutter works as follows.
В процессе нагрева подлежащего термообработке .материала в реторте 7 создаетс избыточное давлеине за счет выделени издели ми , например металлографическими щетками , летучих веществ, что исключает возможность проникновени в реторту атмосферного воздуха. Однако при прекращении газовыделени и особенно при охлал-сдении, по мере падени температуры давление в реторте 7 понижаетс и начинаетс фильтраци воздуха через засыпку затвора. Дл предотвращени иатекани воздуха включают нагреватели 3 и нагревают засыпку затвора до темпе-ратуры , при которой происходит эффективное взаимодействие кислорода и Ёлагй Воздуха с засыпкой. Попада сначала в засыпку ИзIn the process of heating the material to be heat treated in the retort 7, an excessive pressure is created due to the release of volatile substances by products, such as metallographic brushes, which excludes the possibility of penetration of atmospheric air into the retort. However, with the cessation of gas evolution and, especially, with chilled gas, as the temperature drops, the pressure in the retort 7 decreases and air filtration through the charge bed begins. To prevent air flow, the heaters 3 are turned on and the shutter charge is heated to a temperature at which efficient interaction of oxygen and Elag Air takes place with the charge. Pop first to backfill out
кварцевого леска 4, воздух осушаетс ифиль труетс через слой угольной засыпки (древесный уголь), где частично реагирует кислород и влага воздуха с углеродом. В слой из медного порошка засыпки 6 поступает практиче ски смесь азота и угарного газа, следы кислорода и влаги в которой св зываютс медью.quartz fishing line 4, the air is dried; the filter is rubbed through a layer of coal bedding (charcoal), where oxygen and air moisture partially react with carbon. A mixture of nitrogen and carbon monoxide, traces of oxygen and moisture in which copper is bound, enters the layer of copper powder backfill 6.
Таким образом, в рабочий объем реторты 7 поступает газ, очипденный от кислорода и влаги, который не окисл ет обрабатываемые издели .Thus, a gas, ochipdenny from oxygen and moisture, which does not oxidize the processed products enters the working volume of the retort 7.
Следует отметить, что выбор вещества засыпки лабиринтного затвора и температуры затвора производитс исход из следующих соображений.It should be noted that the choice of the substance for filling the labyrinth shutter and the shutter temperature is based on the following considerations.
Засыпка из кварцевого песка 4 должна быть нейтральна в отношении окружающей печь атмосферы и не реагировать как с этой атмосферой, так и с засыпкой из углеродистого порошка 5, вплоть до температур нагрева затвора обычно пор дка 1000°С, а засыпка из медного порошка 6 должна быть в свою очередь нейтральна по отношению к засыпке из углеродистого порошка 5 вплоть до максимальных температур затвора, но должна активно взаимодействовать с атмосферой, окружающей печь, а именно с кислородом и влагой воздуха, особенно при температурах выше комнатной, св зыва пх и тем самым обеспечива патекание в рабочий объем реторты 7 химически нейтрального газа, т. е. гарантпровать иеокислительную атмосферу нагрева изделий. Наличие засыпки из углеродистого порошка 5 обуславливаетс экономическими соображени ми, поскольку глубока очистка химическим путем газа от кислорода и влаги св зана с использованием дорогого и дефицитного сырь , например медного порошка, поэтому основное количество кнслорода и влаги воздуха св зываетс недорогим и недефицитным древесным углем, а окончательную очистку производ т небольшим количеством засыпки из медного порошка 6. Следует отметить, что возможно использование только засыпки из медного порошка 6, однако прп этом процесс термообработки становитс крайне неэкономичным изза необходимости использовать большое ко-личество дорогого и дефицитного медного порошка . И, наконец, ни одно из веществ засыпки из кварцевого песка 4, углеродистого порощка 5, медного порошка 6 не должно реагировать при температурах окружающейQuartz sand backfill 4 should be neutral with respect to the atmosphere surrounding the furnace and not react with this atmosphere or with carbon powder 5 backfill, up to shutter heating temperatures usually around 1000 ° C, and copper powder 6 backfill should be it is in turn neutral with respect to the backfill of carbon powder 5 up to the maximum shutter temperatures, but must actively interact with the atmosphere surrounding the furnace, namely oxygen and moisture of the air, especially at temperatures above room temperature. , bonding them, and thus providing a chemically neutral gas retracting into the working volume of the retort 7, i.e., to guarantee the oxidative atmosphere of heating the products. The presence of carbon powder 5 is determined by economic considerations, since deep chemical cleaning of gas from oxygen and moisture is associated with the use of expensive and scarce raw materials, such as copper powder, therefore the main amount of moisture and air moisture is associated with inexpensive and non-deficient charcoal, and the final cleaning is made with a small amount of copper powder 6 filling. It should be noted that only copper powder 6 filling is possible; however, this The processes of heat treatment becomes very uneconomical due to the necessity to use a large-lichestvo expensive and scarce copper powder. And, finally, none of the quartz sand 4, carbon black powder 5, copper powder 6 filling materials should react at ambient temperatures
печь атмосферы с летучими, выдел ющимис при термообработке изделий. Исход из этого , наиболее целесообразно производить заполнение затвора в направлении к ретортеfurnace atmosphere with volatile, released during the heat treatment of products. From this, it is most advisable to fill the shutter in the direction of the retort
кварцевым песком (SiO2), затем древесным углем (С), который при 400°С уже эффективно взаимодействует с кислородом и влагой воздуха, но не реагирует при температурах вплоть до 1000°С с SiO2, а в качестве засыпки тонкой (глубокой) очистки использовать, например, медный порошок (Си), поскольку медь не реагирует с углеродом вплоть до 1000°С и весьма активно взаимодействует с кислородом и влагой воздуха, особенно в интервале температур 400-1000°С, при этих те.мпературах медной засыпки, фильтрующийс через нее газ очищаетс от кислорода и влаги до необходи мой степени чистоты. Следует отметить, что выбор меди, как веществаquartz sand (SiO2), then charcoal (C), which at 400 ° C already effectively interacts with oxygen and moisture of air, but does not react at temperatures up to 1000 ° C with SiO2, and use fine (deep) cleaning For example, copper powder (Cu), because copper does not react with carbon up to 1000 ° C and interacts very actively with oxygen and moisture of air, especially in the temperature range of 400-1000 ° C, with these temperatures of copper backfill, filtered through her gas is purified from oxygen and moisture to the necessary Degree of purity. It should be noted that the choice of copper as a substance
тонкой очистки, обуславливаетс необходимостью высокой степени очистки, а в тех случа х , когда в такой глубокой очистке нет необходимости , медь может быть исключена (очистка углеродом достаточна) или заменена наdue to the need for a high degree of purification, and in cases where there is no need for such deep cleaning, copper can be excluded (cleaning with carbon is sufficient) or replaced by
другое вещество, обеспечивающее нужную дл конкретных термообрабатываемых изделий степень очистки.another substance that provides the desired degree of purification for specific heat-treated products.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2133017A SU548637A1 (en) | 1975-05-12 | 1975-05-12 | Heat treatment furnace shutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2133017A SU548637A1 (en) | 1975-05-12 | 1975-05-12 | Heat treatment furnace shutter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU548637A1 true SU548637A1 (en) | 1977-02-28 |
Family
ID=20619035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2133017A SU548637A1 (en) | 1975-05-12 | 1975-05-12 | Heat treatment furnace shutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU548637A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2177131C2 (en) * | 1999-12-14 | 2001-12-20 | Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение | Gate of furnace for heat treatment |
| RU2186860C2 (en) * | 1999-12-14 | 2002-08-10 | Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение | Method of heat treatment of parts made of metals, steels and alloys |
-
1975
- 1975-05-12 SU SU2133017A patent/SU548637A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2177131C2 (en) * | 1999-12-14 | 2001-12-20 | Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение | Gate of furnace for heat treatment |
| RU2186860C2 (en) * | 1999-12-14 | 2002-08-10 | Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение | Method of heat treatment of parts made of metals, steels and alloys |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2543708A (en) | Heat-treating furnace | |
| GB1081781A (en) | Improvements in or relating to a method of producing metallurgical grade coke from a swelling coal | |
| US2900236A (en) | Production of ferromagnetic iron oxide | |
| SU548637A1 (en) | Heat treatment furnace shutter | |
| US2380056A (en) | Heat-treating process and apparatus | |
| US1366176A (en) | Treatment or purification of mixtures of hydrogen and carbon monoxid for the separation therffrom of the latter | |
| US1806020A (en) | Process for revivifying used decolorizing materials | |
| US3397875A (en) | Apparatus for maintaining a carburizing atmosphere during heat treatment | |
| US2254158A (en) | Process of recovering nickel | |
| US2296434A (en) | Production of gases for metallurgical and like operations | |
| US233568A (en) | Process of and furnace for reducing oxides to the metallic state | |
| US2116976A (en) | Apparatus for revivifying spent decolorizing materials | |
| US2086561A (en) | Apparatus for revivifying spent decolorizing materials | |
| US2290552A (en) | Heat treating furnace | |
| US1586543A (en) | Process of refining metals | |
| US2900239A (en) | Production of ferromagnetic iron oxide | |
| US2587900A (en) | Heat-treatment of metals | |
| Mochida et al. | Enhanced hydrodesulphurization of cokes deposited on iron ore by air gasification | |
| US2307522A (en) | Bright-finish metal-treating furnace | |
| SU555988A1 (en) | Furnace for heat treatment of metal powder products | |
| US1329907A (en) | Furnace construction | |
| US553115A (en) | Reff galbraith | |
| US3288588A (en) | Use of kiln gas for production of magnetic iron oxide | |
| SU388045A1 (en) | METHOD OF PROCESSING OF POLYMETALLIC RAW MATERIALS | |
| ES408280A1 (en) | Method of collecting sludge from waste water used in washing of gases from metallurgical processes |