SU533131A1 - Composition for obtaining elastic foam plastic - Google Patents
Composition for obtaining elastic foam plastic Download PDFInfo
- Publication number
- SU533131A1 SU533131A1 SU752195797A SU2195797A SU533131A1 SU 533131 A1 SU533131 A1 SU 533131A1 SU 752195797 A SU752195797 A SU 752195797A SU 2195797 A SU2195797 A SU 2195797A SU 533131 A1 SU533131 A1 SU 533131A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- active substance
- sys
- tem
- composition
- elastic foam
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920001774 Perfluoroether Polymers 0.000 claims abstract description 6
- -1 organofluorine compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract description 18
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 241000700141 Rotifera Species 0.000 abstract 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 18
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 10
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- BHNZEZWIUMJCGF-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)(F)Cl BHNZEZWIUMJCGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 6
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N hexanedioic acid Natural products OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- IRIAEXORFWYRCZ-UHFFFAOYSA-N Butylbenzyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 IRIAEXORFWYRCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004338 Dichlorodifluoromethane Substances 0.000 description 1
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 1
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 1
- 210000000497 foam cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004812 organic fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- UJMWVICAENGCRF-UHFFFAOYSA-N oxygen difluoride Chemical compound FOF UJMWVICAENGCRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 208000000649 small cell carcinoma Diseases 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПЛАСТА с кажущейс плотностью ниже ЮОдКГ/!^, состо ща из эмульсионного пастообразующего поли- винилхлорида с константой Фикенчера менее 70, ro^fcтификaтopa, вспенивающего агента и поверхностно-активноговещества, отличающа с тем, что, с целью улучшени структуры и эксплуатационных свойств эластичного пенопласта и упрощени технологического процесса приготовлени композиции, в качестве поверхностно- активного вещества она содержит жидкие фтороорганические соединени типа фторэфиров общей формулы(СИ2^)4 tCOOCH2.(CF2CFi)2 Н]^или 0=Р [OCHj_(CF2CF,,)^ Н]„, где п= 1,2,3,4,5 и п>& = 3, при следующем соотношении компонентов, мас.%:. Поливинилхлорид 57,7-59,4 Пластификатор 34,6-35,6 Вспенивающий агент 4,4-7,2 Фторэфиры0,4-1,2THE COMPOSITION FOR OBTAINING ELASTIC FOAM (with an apparent density below UODKG /! ^), Consisting of emulsion paste-forming polyvinyl chloride with a Fichencher constant less than 70, a rotifer, a foaming agent, and a surface-active substance, and the sys- tem of the active substance, and the sys- tem of the active substance, and the sys- tem of the active substance, and the surface of the active substance, and the sys- tem of the active substance, and the sys- tem of the active substance, and the surface of the active substance, and the sys- tem of the active substance, and the sys- tem of the active substance, and the surface of the active substance, and the sys- tem of the active substance, and the sys- tem of the active substance, and the surface of the active substance, and the sys- tem of the active substance, and the sys- tem of the active substance, and the surface of the active substance, and the sys- tem of the active substance, and the sys- performance properties of elastic foam and simplify the process of preparation of the composition, as a surfactant it contains liquid organofluorine compounds such as fluoroethers of the general formula . (Cu2 ^) 4 tCOOCH2 (CF2CFi) 2 H] or ^ 0 = P [OCHj_ (CF2CF ,,) ^ H] ", where n = 1,2,3,4,5, and n > & = 3, in the following ratio, wt.% :. Polyvinyl chloride 57.7-59.4 Plasticizer 34.6-35.6 Foaming agent 4.4-7.2 Fluoroether0.4-1.2
Description
15 Изобретение относитс к композици м дл получени эластичных пенопластов методом физического вспенивани на основе поливинилхлорида, используемых в различных отрасл х промышленности , например, в качестве подложки под ковры или обивочного материала дл стен и потолков. Известна композици дл получени эластичного пенопласта с кажущейс плотностью ниже 100 кг/м , состо ща из эмульсионного пастообразующего поливинилхлорида с константой Фикент чера менее 70, пластификатора, вспенивающего агентам поверхностно-активного вещества-2-алкилимидазолина C1 Используемое в известной композиции поверхностно-активное вещество приводит к получению пеноматериагьа с однородной структурой, но с чейками средней величины и неправильной формы, что ухудшает эксплуатационные свойства пенопласта, а введение твер дого вещества 2-алкилимидазолина требует предварительного его сплавле НИН с пластификатором, что усложн ет технологический процесс приготовлени композиции. Исследование эластичных поливинил хлоридных пенопластов показывает вли ние структуры пенопласта, например, геометрической формы и размеров его чеек на эксплуатационные свойства пенопласта. Геометрическа форма че ек пенопласта вл етс очень важцой особенностью структуры пенопласта,Это объ сн етс тем, что если чейки пен пласта имеют неправильную форму, то они представл ют собой пустоты и раковины , где инициируетс разрыв при приложении нагрузки в процессе эксплуатации . Размер чеек пенопласта такж имеет большое значение при эксплуата ции материала, так как разрушение, и циированное в стенке чейки, труднее распростран етс через множество мел ких чеек, чем через небольшое количество крупных чеек. Кроме того, с увеличением числа чеек правильной формы увеличиваетс масса полимера в единице объема пеноплагСта или кажзща с плотность пенопласта. Целью изобретени вл етс улучшение структуры и эксплуатационных свойств эластичного пенопласта и упрощение технологического процесса приготовлени композиции. Дл достижени указанной цели ком позици в качестве поверхностно-актив12 ного вещества содержит жидкие фторорганические соединени типа фторэфиров общей формулы ( CH). CCOOCH CCF CF) OCH(CF ) где п 1,2,3,4,5 и т 3 при следующем соотнощении компонентов, масЛ: Поливинилхлорид 57,7-59,4 Пластификатор 34,6-35,8 Вспенивающий агент4,4-7,2 Фторэфиры0,4-15,7. В качестве жидких фторорганических соединений типа фторзфиров используют , напримерэ тригидроперфтордиамиловьй эфир адипиновой или себа- циновой кислот или эфиры фосфорной кислоты и фторированных спиртов. В качестве пластификатора в композиции используют, например, смесь дибутилфталата, бутилбензилфталааа; или трикрезилфосфата с фталатами высших спиртов нли диоктилфталатом. В качестве вспенивающего агента используют, например, низкокип щие хлорфторалканы, такие как монохлордифторэтан , трихлормонофторметан или дихлордифторметан. Композицию по данному изобретению готов т путем смешени поливинилхлорида , пластификаторов и фторзфира в течение 3-5 мин в смесителе с числом оборотов мешалки 1400 об/мин при комнатной температуре и затем выдер5кивают в течение 10-20 мин при температуре 50-65 С до достижени в зкости 10000-20000 сП. Далее композицию охлалсдают до комнатной температуры и насыщают в автоклаве под давлением 1,0-3,0 атм при температуре 16-20°С в течение 2-5 низкокип щими хлорфторалканами , например, монохлордифторэтаном . Насыщенную монохлордифторэтаном композицию сливают из автоклава в форму или на конвейер и прогревают в камере токов высокой частоты, а затем в конвекционной камере при температуре 155-170 0, Пример 1 о Готов т композицию следующего состава, мас„%; Поливинилхлорид ( ПВХ) эмульсионный с константой (КФ) Фикентчера,, равной 6659,4 Фталаты высших спиртов 20,3 Дибутилфталат 15,5 Тригидроперфтордиамиловый эфир адипиновой кислоты .,0 Монохлордифторэтан 4,4 Композицию перемешивают в течени 3 мин на мешалке .с числом оборотов 1400 об/мин при комнатной температуре и вьщерживают при 65 С в течение 10 мин до достижени в зкости 14000 сП. Затем композицию охлаткдаю в смесителе до комнатной температур и насьщают в автоклаве монохлордифторэтаном при в течение 2 мин при давлении 2,5 атм. Затем насьщен ный моно: лордифторэтаном пластизоль сливают из автоклава в форму и прогревают сначала в камере токов высо кой частоты, а потом в конвекционной камере при 165 С, Готовьй эластичный пенопласт имеет открытопорис тую мелко чеистую структуру с чейками правильной формы и следующие физико-механические показатели: каж ща с плотность 76,4 кг/м , предел прочности при раст жении 0,65 кгс/с диаметр чейки 0,14 мм, коэффициент формы 1,16. Пример 2. Готов т композиц следующего состава, мас.%: ПВХ эмульсионный, 57,7 Фталаты высших спиртов С-,-Сд25,9 Дибутилфталат8,7 Эфир фосфорной кислоты и фторированных спиртов сп 3 Моноклордифторэтан 7,2 Режим переработки композиции в п нопласт такой же, как в примере 1. Готовый эластичный пенопласт име открытопористую, мелко чеистую стру туру с чейками правильной формы и следующие физико-механические показатели; кажуща с плотность 85 кг/м и предел прочности при раст жении 0,8 кгс/см, диаметр чейки 0,078мм коэффициент формы 1,16. Пример 3. Готов т композицию следующего состава, мас.%: ПВХ эмульсионный с Кф 6658,6 Фталаты высших спир- , тов С-,-Сд23,4 Дибутилфталат , 11,7 14 Тригидроперфтордиамиловый эфир адипиновой кислоты .1,2 Монохлордифторэтан 5,1 Режим переработки композиции в пенопласт такой же, как в примере 1. Готовыйэластичный пенопласт имеет открытопористую, мелко чеистую структуру с чейками правильной формы и следующие физико-механические показатели: кажуща с плотность 70 кг/м и предел прочности при раст жении 0,68 кгс/см, диаметр чейки 0,14 мм, коэффициент формы 1,16. Пример 4. (Контрольный). Готов т композицию следующего состава, мас.%: ПВХ эмульсионный с Кф-6657,6 Фталаты высших спиртов с ,.25,9 Дибутилфталат8,7 Смесь 2-алкилимидазолинов с формулой СН2-СН2-NH2 где ,H35-CzoH4i ° Хлордифторэтан7,2 Режим приготовлени композиции следующий . В -св зи с тем, что 2-алкил-имидазолин , полученный на основе смеси жирных кислот С .,-С представл ет собой твердое вещество с температурой плавлени 50-60°С, поэтому перед введением его в композицию необходима дополнительна операци приготовлени смеси его с пластификатором , например фталатами высших спиртов , путем нагревани его в пластификаторе до температуры в течение 30 мин в соотношении 1:1. Дальнейший режим переработки композиции в пенопласт такой же, как в примере 1. Готовьш эластичньм пенопласт имеет открытопористую, однородную структуру с чейками средней величины и неправильной формы и следующие физико-механические показатели: кажуща с плотность 0,8 кг/м и предел прочности при раст жении 0,62 кгс/см диаметр чейки от 0,35 до 0,63 мм, коэффициент формы 1,30, Полученные по приведенным примерам образцы пенопласта имеют характеристики , приведенные в таблице. Как видно из таблицы, введение по верхностно-активных веществ типа эфи ров органических кислот и фторирован кых спиртов приводит к улучшению структуры готового пенопласта, что, I в свою очередь, повышает эксплуатационные свойства пенопласта. Кроме того, введение в композицию жидких фторорганических ПАВ легче осуществл ть в технологическом отношении , так как не требуетс дополнительна операци сплавлени его с пластификатором, как в случае твердых 2-алкилимидазолинов. I15 The invention relates to compositions for the production of elastic foams by the physical foaming method based on polyvinyl chloride used in various industries, for example, as a substrate for carpets or upholstery for walls and ceilings. A known composition for obtaining elastic foam with an apparent density of less than 100 kg / m, consisting of emulsion paste-forming polyvinyl chloride with a constant ficant chery less than 70, a plasticizer, a foaming agent of surfactant-2-alkylimidazoline C1 Used in a known composition, a surfactant results to obtain a foam with a homogeneous structure, but with cells of medium size and irregular shape, which degrades the performance properties of the foam, and the introduction of solid eschestva 2-alkylimidazoline requires its prior NIN fused with a plasticizer, which complicates the process for preparing the composition. The study of elastic polyvinyl chloride foams shows the influence of the structure of the foam, for example, the geometric shape and size of its cells on the performance properties of the foam. The geometric shape of the foam plastic foam is a very important feature of the foam plastic structure. This is because if the foam foam cells have an irregular shape, they are voids and cavities where a break is initiated when a load is applied during operation. The size of the cells of the foam is also of great importance in the operation of the material, since the destruction, and formed in the wall of the cell, is more difficult to spread through many small cells than through a small number of large cells. In addition, with an increase in the number of cells of the correct shape, the weight of the polymer per unit volume of foam or per cavity with the density of the foam increases. The aim of the invention is to improve the structure and operational properties of flexible foam and simplify the process of preparation of the composition. To achieve this goal, the composition as a surfactant 12 contains liquid organofluorine compounds such as fluoroethers of the general formula (CH). CCOOCH CCF CF) OCH (CF) where n 1,2,3,4,5 and m 3 with the following ratio of components, masl: Polyvinyl chloride 57.7-59.4 Plasticizer 34.6-35.8 Foaming agent 4.4- 7.2 Fluoroethers 0.4-15.7. As liquid organofluorine compounds such as fluoroesters, for example, adipic or sebacic acid trihydroperfluorodiamyl ether or phosphoric acid esters of fluorinated alcohols are used. As a plasticizer in the composition, for example, a mixture of dibutyl phthalate, butylbenzylphthalate; or tricresyl phosphate with phthalates of higher alcohols or dioctyl phthalate. Low-boiling chlorofluoroalkanes, such as monochlorodifluoroethane, trichloromonofluoromethane or dichlorodifluoromethane, are used as a blowing agent. The composition according to the present invention is prepared by mixing polyvinyl chloride, plasticizers and fluoro ether for 3-5 minutes in a mixer with a stirrer speed of 1400 rpm at room temperature and then held for 10-20 minutes at a temperature of 50-65 ° C until it reaches viscosity 10000-20000 cp Next, the composition is cooled to room temperature and saturated in an autoclave under a pressure of 1.0-3.0 atm at a temperature of 16-20 ° C for 2-5 low-boiling chlorofluoroalkanes, for example, monochlorodifluoroethane. The composition saturated with monochlorodifluoroethane is drained from the autoclave into a mold or onto a conveyor and heated in a chamber of high-frequency currents and then in a convection chamber at a temperature of 155-170 0, Example 1 o Prepare a composition of the following composition, wt%; Polyvinyl chloride (PVC) emulsion with Fikentscher constant (KF) equal to 6659.4 Phthalates of higher alcohols 20.3 Dibutyl phthalate 15.5 Trihydroperfluorodiamyl adipic acid ester., 0 Monochlorodifluoroethane 4.4. 1,400 rpm at room temperature and held at 65 ° C for 10 minutes until a viscosity of 14,000 cps is reached. Then the composition is cooled in a mixer to room temperature and pressed in an autoclave with monochlorodifluoroethane for 2 minutes at a pressure of 2.5 atm. Then monosonic: Lordifluoroethane plastisol is drained from the autoclave into a mold and heated first in the high-frequency current chamber, and then in a convection chamber at 165 ° C. The prepared elastic foam has an open porous fine cell structure with regular-shaped cells and the following physical and mechanical properties : each density 76.4 kg / m, tensile strength at stretching 0.65 kgf / s cell diameter 0.14 mm, form factor 1.16. Example 2. Preparing compositions of the following composition, wt.%: PVC emulsion, 57.7 Phthalates of higher alcohols C -, - Cd25.9 Dibutyl phthalate8.7 Phosphoric acid ester and fluorinated alcohols c 3 Monoclorodifluoroethane 7.2 Mode of processing the composition into nplast the same as in Example 1. The finished elastic foam has an open-cell, finely cellular structure with regular-shaped cells and the following physical and mechanical properties; an apparent density of 85 kg / m and a tensile strength of 0.8 kgf / cm, cell diameter 0.078 mm, shape factor 1.16. Example 3. A composition of the following composition is prepared, wt%: PVC emulsion with Cf 6658.6 Phthalates of higher spirits, C -, - Cd23.4 Dibutyl phthalate, 11.7 14 Adipic acid trihydroperfluorodiamyl ester .1,2 Monochlorodifluoroethane 5, 1 The processing mode of the composition in foam plastic is the same as in Example 1. The finished elastic foam has an open porous, finely cellular structure with regular shaped cells and the following physicomechanical indicators: apparent density of 70 kg / m and tensile strength at stretching 0.68 kgf / cm, cell diameter of 0.14 mm, the shape factor of 1.16. Example 4. (Control). Preparing a composition of the following composition, wt.%: PVC emulsion with Kf-6657.6 Phthalates of higher alcohols, .25.9 Dibutyl phthalate8.7 Mixture of 2-alkylimidazolines with the formula CH2-CH2-NH2 where, H35-CzoH4i ° Chlorifluoroethane7.2 The mode of preparation of the composition is as follows. Due to the fact that 2-alkyl-imidazoline, obtained on the basis of a mixture of fatty acids C., - C is a solid with a melting point of 50-60 ° C, therefore, before introducing it into the composition, an additional preparation step is necessary it with a plasticizer, such as phthalates of higher alcohols, by heating it in a plasticizer to a temperature of 30 minutes in a 1: 1 ratio. The further processing mode of the composition in the foam is the same as in example 1. The ready elastic foam has an open porous, homogeneous structure with cells of medium size and irregular shape and the following physicomechanical indicators: seemingly with a density of 0.8 kg / m and strength for growth With a diameter of 0.62 kgf / cm, the cell diameter is from 0.35 to 0.63 mm, the shape factor is 1.30. The foam samples obtained from the above examples have the characteristics shown in the table. As can be seen from the table, the introduction of surface-active substances such as esters of organic acids and fluorinated alcohols leads to an improvement in the structure of the finished foam, which, in turn, improves the performance properties of the foam. In addition, the introduction of liquid organofluorine surfactants into the composition is easier to perform technologically, since it does not require an additional step of fusing it with a plasticizer, as in the case of solid 2-alkylimidazolines. I
Тригвдроперфтордиамиловый эфир адипиновойTrigvdroperfluorodamyl ether adipic
кислоты в количествеamount of acid
0,4 вес.%76,4 0,650.4 wt.% 76.4 0.65
Эфир фосфорной кислоты и фторированных спиртов с п 3 в количестве 0,4 вес.%Ether of phosphoric acid and fluorinated alcohols with p 3 in the amount of 0.4 wt.%
Эфир фосфорной кислоты и фторированных спиртов с в количестве 1,2 вес.% 70Ether of phosphoric acid and fluorinated alcohols with in the amount of 1.2 wt.% 70
2-алкиламидазолин на основе жирных кис лот Cn-CieB количестве 0,57 вес.%2-alkylamidazoline based on fatty acids Cn-CieB amount of 0.57 wt.%
Открытопориста мелко- чеиста Open-pit small-cell
1,161.16
0,140.14
С чейками плавильной формыWith melting cell
1,161.16
0,0780.078
0,140.14
1,161.16
То жеAlso
Открытопориста однородна, с чейками Open pit homogeneous, with cells
0,35-0,63 1,30 средней величины и неправильной формы0.35-0.63 1.30 average and irregular shape
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU752195797A SU533131A1 (en) | 1975-12-02 | 1975-12-02 | Composition for obtaining elastic foam plastic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU752195797A SU533131A1 (en) | 1975-12-02 | 1975-12-02 | Composition for obtaining elastic foam plastic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU533131A1 true SU533131A1 (en) | 1985-06-23 |
Family
ID=20639328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU752195797A SU533131A1 (en) | 1975-12-02 | 1975-12-02 | Composition for obtaining elastic foam plastic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU533131A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016063056A1 (en) * | 2014-10-21 | 2016-04-28 | Mexichem Fluor S.A. De C.V. | Fluorinated diester compounds and their use in heat transfer system |
-
1975
- 1975-12-02 SU SU752195797A patent/SU533131A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1t Авторское свидетельство СССР № 487910, кл. С 08 F 47/10, 1974. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016063056A1 (en) * | 2014-10-21 | 2016-04-28 | Mexichem Fluor S.A. De C.V. | Fluorinated diester compounds and their use in heat transfer system |
| US10766849B2 (en) | 2014-10-21 | 2020-09-08 | Mexichem Fluor S.A. De C.V. | Fluorinated diester compounds and their use in heat transfer system |
| US11352313B2 (en) | 2014-10-21 | 2022-06-07 | Mexichem Fluor S.A. De C.V. | Fluorinated diester compounds and their use in heat transfer system |
| EP4365267A3 (en) * | 2014-10-21 | 2024-08-07 | Mexichem Fluor S.A. de C.V. | Fluorinated diester compounds and their use in heat transfer system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3323284B2 (en) | Composition based on an elastomeric polymer consisting of vinylidene fluoride, hexafluoropropene and optionally tetrafluoroethylene suitable for the production of microporous foamed products | |
| US3753932A (en) | Process for preparing microporous opencelled cellular polymeric structures | |
| JPH01221443A (en) | Co-support additive for releasing rubber vulcanizable by peroxide from mold | |
| US2447056A (en) | Manufacture of expanded thermoplastic materials | |
| SU533131A1 (en) | Composition for obtaining elastic foam plastic | |
| PT77393B (en) | Process for the preparation of low density closed-cell foamed articles from ethylene copolymer/vinyl or vinylidene halide blends | |
| DE2002754A1 (en) | Heat-curable, polyurethane-forming foams | |
| US4028449A (en) | Process for preparing a highly expanded polyvinyl chloride foam product | |
| US3222304A (en) | Expandable polyethylene | |
| CN108677552B (en) | Foam material for polyvinyl chloride artificial leather | |
| US3770665A (en) | Process of making an open celled vinyl chloride polymer plastisol | |
| US2461942A (en) | Vinyl chloride-alkyl ester of unsaturated dicarboxylic acid conpolymer sponge composition | |
| KR102369678B1 (en) | Thermosetting foam and method of producing the same | |
| KR102231779B1 (en) | Thermosetting foam and method of producing the same | |
| JPS6220220B2 (en) | ||
| US3639297A (en) | Foamed plastics from vinyl polymer dispersions and process for their manufacture | |
| US3503907A (en) | Polyvinyl chloride foam structure | |
| Mori et al. | Modification of poly (vinyl chloride). XXXIII. Novel poly (vinyl chloride) foam crosslinked with 6‐dibutylamino‐1, 3, 5‐triazine‐2, 4‐dithiol | |
| FI56543C (en) | REFRIGERATION FOR THE PASTING OF VACCINES AND COPYERS OF VINYL CHLORIDE | |
| US3338845A (en) | Cellular plastic compositions | |
| EP0608843B1 (en) | Vinyl chloride-based plastisol | |
| US3055848A (en) | Process of foaming and curing a polyvinyl chloride plastisol by use of subatmospheric pressure and an applied high-frequency electric field, respectively | |
| KR102246637B1 (en) | Preparation method of polyvinyl chloride | |
| EP0657494B1 (en) | Composition for obtaining foamed polyvinylchloride material and method of obtaining it | |
| SU557086A1 (en) | Composition for producing flame retardant foam |