[go: up one dir, main page]

SU537986A1 - Ceramic material - Google Patents

Ceramic material

Info

Publication number
SU537986A1
SU537986A1 SU2196478A SU2196478A SU537986A1 SU 537986 A1 SU537986 A1 SU 537986A1 SU 2196478 A SU2196478 A SU 2196478A SU 2196478 A SU2196478 A SU 2196478A SU 537986 A1 SU537986 A1 SU 537986A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ceramic material
silicon nitride
carbide
magnesium oxide
titanium carbide
Prior art date
Application number
SU2196478A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Гдалевич Гнесин
Ирина Ивановна Осипова
Григорий Давидович Ронталь
Виктор Петрович Ярошенко
Федор Дмитриевич Ивашев
Геннадий Гаврилович Карюк
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср
Priority to SU2196478A priority Critical patent/SU537986A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU537986A1 publication Critical patent/SU537986A1/en

Links

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к составу керамического материала, который может найти применение в инструментальной промышленности (резцы, фрезы, сверла, абразивные круги), а также в машиностроении (торцовые уплотнени , конструкционные узлы).The invention relates to the composition of a ceramic material that can be used in the tool industry (cutters, cutters, drills, abrasive wheels), as well as in mechanical engineering (mechanical seals, structural units).

Известен керамический материал, включаюший нитрид кремни  и окись магни  1Ceramic material is known, including silicon nitride and magnesium oxide 1

Наиболее близким к изобретению  вл етс  керамический материал, включающий нитрид кремни , карбид металла (кремни ), окись магни  или окись алюмини  2J.Closest to the invention is a ceramic material comprising silicon nitride, metal carbide (silicon), magnesium oxide or 2J alumina.

Недостатком вышеуказанных материалов  вл ютс  невысокие значени  твердости и износоустойчивости.The disadvantage of the above materials is the low values of hardness and wear resistance.

Целью изобретени   вл етс  устранение этих недостатков, т. е. повышение твердости и износоустойчивости материала.The aim of the invention is to eliminate these disadvantages, i.e., increase the hardness and wear resistance of the material.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что керамический материал содержит в качестве карбида металла карбид титана при следуюшем соотношении указанных компонентов (в вес. %):The goal is achieved by the fact that the ceramic material contains titanium carbide as a metal carbide with the following ratio of these components (in wt.%):

Нитрид кремни 55-90Silicon Nitride 55-90

Карбид титана5-30Titanium carbide 5-30

Окись магни  илиMagnesia or

Окись алюмини 5-15.Aluminum oxide 5-15.

Дл  получени  керамического материала нитрид кремни  в количестве 72 вес. % карбид титана - 17 вес. % и окись магни  (окись алюмини ) - 11 вес. % подвергают совместному размолу и смешиванию в твердосплавном барабане в среде ацетона, Высушенную смесь подвергают гор чему прессованию в графитовой прессформе с карбидкремниевыми пуансонами при температуре 1700 С, давлении 4ОО кг/см и времени выдержки 30 мин. Полученный материал имеет твердость Н R А 94 кг/мм , износоустойчивость по задней грани резца (0,4 мм) 80-22О мин.To obtain a ceramic material silicon nitride in the amount of 72 weight. % titanium carbide - 17 wt. % and magnesium oxide (alumina) - 11 wt. % is subjected to joint grinding and mixing in a carbide drum in acetone, the dried mixture is hot pressed in a graphite mold with silicon carbide punches at a temperature of 1700 ° C, pressure 4OO kg / cm and holding time 30 minutes. The resulting material has a hardness of H R A 94 kg / mm, wear resistance on the rear edge of the cutter (0.4 mm) 80-22 O min.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Керамический материал, включающий нитрид кремни , карбид металла и окись 25 магни  или окись алюмини , отличаю3 щ и и с   тем, что, с целью повышени  твердости и износостойкости, он содержит в качестве карбида металла карбид титана при следующем соотношении указанных компонентов ( в вес. %): Нитрид кремни  55-90 Карбид титана 5-30 Окись магни  или 53 986 4 окись алюмини  5-15. Источники информации, прин тые во вни- мание при экспертизе изобретени : 1. Авторское свидетельство СССР №285243, б кл,, С04 в 35/04, 1965Р / Ceramic material, including silicon nitride, metal carbide and magnesium oxide 25 or aluminum oxide, is distinguished by the fact that, in order to increase hardness and wear resistance, it contains titanium carbide as a metal carbide in the following ratio of these components (in weight. %): Silicon nitride 55-90 Titanium carbide 5-30 Magnesium oxide or 53 986 4 alumina 5-15. Sources of information taken into account in the examination of the invention: 1. USSR Author's Certificate No. 285243, bc ,, C04 in 35/04, 1965R / 2. АвторскЬр свидетельств/ СССР № 346289, ку.,С| 04 Ъ 35/5Д 1970 г.2. Author of certificates / USSR № 346289, ku., C | Kommersant 35 / 5D 1970
SU2196478A 1975-12-08 1975-12-08 Ceramic material SU537986A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2196478A SU537986A1 (en) 1975-12-08 1975-12-08 Ceramic material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2196478A SU537986A1 (en) 1975-12-08 1975-12-08 Ceramic material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU537986A1 true SU537986A1 (en) 1976-12-05

Family

ID=20639551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2196478A SU537986A1 (en) 1975-12-08 1975-12-08 Ceramic material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU537986A1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0043583A1 (en) * 1980-07-09 1982-01-13 GTE Laboratories Incorporated Abrasion resistant articles based on silicon nitride
US4388085A (en) 1980-07-09 1983-06-14 Gte Laboratories Incorporated Abrasion resistant articles based on silicon nitride
US4406670A (en) 1982-05-20 1983-09-27 Gte Laboratories Incorporated Nitride coated composite modified silicon aluminum oxynitride cutting tools
US4406669A (en) 1982-05-20 1983-09-27 Gte Laboratories Incorporated Carbonitride coated composite modified silicon aluminum oxynitride cutting tools
US4421528A (en) 1982-05-20 1983-12-20 Gte Laboratories Incorporated Process for making a modified silicon aluminum oxynitride based composite cutting tool
US4424066A (en) 1982-05-20 1984-01-03 Gte Laboratories Incorporated Alumina coated composite silicon aluminum oxynitride cutting tools
US4425141A (en) 1982-05-20 1984-01-10 Gte Laboratories Incorporated Composite ceramic cutting tool
US4426209A (en) 1982-05-20 1984-01-17 Gte Laboratories Carbide coated composite modified silicon aluminum oxynitride cutting tools
DE3423911A1 (en) * 1983-06-30 1985-01-10 Mitsubishi Kinzoku K.K., Tokio/Tokyo SURFACE-COVERED CERAMIC MATERIALS BASED ON SIALON FOR TOOLS
EP0035777B1 (en) * 1980-03-07 1986-11-05 Valenite Inc. Abrasion resistant silicon nitride based articles

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0035777B1 (en) * 1980-03-07 1986-11-05 Valenite Inc. Abrasion resistant silicon nitride based articles
EP0043583A1 (en) * 1980-07-09 1982-01-13 GTE Laboratories Incorporated Abrasion resistant articles based on silicon nitride
US4388085A (en) 1980-07-09 1983-06-14 Gte Laboratories Incorporated Abrasion resistant articles based on silicon nitride
US4406670A (en) 1982-05-20 1983-09-27 Gte Laboratories Incorporated Nitride coated composite modified silicon aluminum oxynitride cutting tools
US4406669A (en) 1982-05-20 1983-09-27 Gte Laboratories Incorporated Carbonitride coated composite modified silicon aluminum oxynitride cutting tools
US4421528A (en) 1982-05-20 1983-12-20 Gte Laboratories Incorporated Process for making a modified silicon aluminum oxynitride based composite cutting tool
US4424066A (en) 1982-05-20 1984-01-03 Gte Laboratories Incorporated Alumina coated composite silicon aluminum oxynitride cutting tools
US4425141A (en) 1982-05-20 1984-01-10 Gte Laboratories Incorporated Composite ceramic cutting tool
US4426209A (en) 1982-05-20 1984-01-17 Gte Laboratories Carbide coated composite modified silicon aluminum oxynitride cutting tools
DE3423911A1 (en) * 1983-06-30 1985-01-10 Mitsubishi Kinzoku K.K., Tokio/Tokyo SURFACE-COVERED CERAMIC MATERIALS BASED ON SIALON FOR TOOLS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU537986A1 (en) Ceramic material
NO150919C (en) GRINDING MATERIALS WITH HIGH HARDNESS, A PROCEDURE FOR MANUFACTURING THEREOF AND USING THEREOF
GB1527780A (en) Ceramic formed body
GB1490901A (en) Process for producing magnesium aluminate spinel
GB1465152A (en) Method of producing a refractory material and material produced by such a method
GB632247A (en) Improvements in or relating to silicon carbide articles and methods of forming them
US1442413A (en) Dffhceo
US2471016A (en) Hard compositions for use in tools and method of making
US954766A (en) Abrasive material and method of making it.
SU361159A1 (en) REFRACTORY MATERIAL
SU812549A1 (en) Composition for preparing abrasive tool
SU565488A1 (en) Ceramic cutting material
SU796230A1 (en) Charge for making refractory articles
SU392046A1 (en) METAL CERAMIC MATERIAL
SU593907A1 (en) Binder for making abrasive tool
SU451667A1 (en) Charge for the manufacture of refractory products
SU51411A1 (en) The method of obtaining carborundum refractories
US1390328A (en) Basic refractory material
SU581123A1 (en) Charge for manufacturing zirconium articles
SU565895A1 (en) Binder composition
SU937421A1 (en) Refractory material
SU595255A1 (en) Method of manufacturing high-strength material blocks
JPS5286917A (en) Wear resisting cast steel for low temperature
SU601248A1 (en) Stressing cement
SU1004084A1 (en) Mass for producing abrasive tool