Claims (2)
(54) ШЕЛУШИЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЗЕРНА ного рычага 17 св зан исполнительный механизм 18. Корпус 9 машины опираетс на станину 19, внутри которой на валу 4 установлен шкив 20, св занный через кли ноременную передачу 21 со шкивом 22 электродвигател 23, опирающегос на установленную на станине 19 плиту 24, Верх кий подшипник 1 установлен на конусной втулке 25, корпус 26 которой прикреплен к кольцевой крышке 27 горловины 8. Ниж- ние подшипники 2 и 3 размещены в стакане 28, опирающемс на крестовину 29. Абразивные диски 6 смонтированы на вертикальном валу с определенными зазорами , в которых размещают-с аспирационные обечайки 30. В кольцевой камере 10 установлен кольцевой скат 31 и имеютс ре гулируемые заслонки 32 и 33. Кольцева камера 10 соединена при помощи разгрузочного патрубка 34 дл лузги с отдельна сто щим вентил тором (не показан). Дл предотвращени образовани вихрей и умень шени потерь воздушного потока в кольцевой камере 10 установлены два рассекател 35 и 36. Машина работает следующим образом. Продукт, подлежащий шелушению, по заг рузочному патрубку 11 поступает в горловину 8, а оттуда-в зазор между вращающимис абразивными дисками 6 и ситовым цилиндром 7, где производитс его обработка при помощи интенсивного трени . Продвига сь по винтовой линии сверху вниз к разгрузочному патрубку 12, зерно далее поступает к механизму 13 выгрузки, который позвол ет, благодар плавному изменению кольцевого сечени , регулировать технологический эффект обработки зерна и производительность машины. Удаление отдельных оболочек осутдествл етс через сито вый цилиндр 7 и кольцевую камеру 10, куда подсасьшаетс необходимое количество воздуха через щели, перекрываемые регу- лируемыми заслонками 32 и 33, и внут-. реннюю полость пустотелого вала 4, а далее через paзгpyзoчIiый патрубок 34 дл луэги удал етс за пределы машины. Предлагаема машина повышает произодительность в два раза и снижает про-:ент дробленых и битых, зерен на . Формула изобретени 1, Шелушильно-шпифовальна машина дл зерна, содержаща загрузочное уст ройство , ситовый цилиндр, в котором ра& мещен полый вал с абразивными дисками разгрузочный патрубок дл зерна с регулировочными клапанами, разгрузочный рубок дл лузги и вентил тор со всасьюаю щим патрубком, отличающа с тем, что, с целью более погшого удалени оболочек и лузги, в нижней части ситового цилиндра смонтирована кольцева кдалера с равномерным сечением, подсоединенна к вентил тору, в которой установлен ко ь- цевой скат и два рассекател , один из ко торых размещен со стороны разгрузочиого дл лузги, а другой - с проти-аоположной ему стороны. (54) The GRINDING AND GRINDING MACHINE FOR THE GRAIN lever 17 connects the actuator 18. The machine body 9 rests on the frame 19, inside of which the pulley 20 is mounted on the shaft 4, connected via a V-belt transmission 21 with the pulley 22 plate 24 mounted on frame 19, the upper cue bearing 1 is mounted on a tapered bushing 25, the body 26 of which is attached to the annular lid 27 of the neck 8. The lower bearings 2 and 3 are placed in the cup 28 resting on the crossbar 29. The abrasive discs 6 are mounted on vertical shaft with certain gaps in which the aspiration shells are placed 30. The annular chute 31 is installed in the annular chamber 10 and there are adjustable dampers 32 and 33. The annular chamber 10 is connected to a stand with a separate ventilator 34 with a separate standing fan (not shown) . To prevent the formation of vortices and to reduce the loss of air flow in the annular chamber 10, two splitters 35 and 36 are installed. The machine operates as follows. The product to be flaked through the filling nozzle 11 enters the neck 8, and from there into the gap between the rotating abrasive discs 6 and the sieve cylinder 7, where it is processed with the help of intense friction. Moving along the helix from top to bottom to the discharge nozzle 12, the grain then goes to the unloading mechanism 13, which allows, thanks to the smooth change of the annular section, to regulate the technological effect of grain processing and the productivity of the machine. The removal of individual shells is depleted through the sieve cylinder 7 and the annular chamber 10, where the necessary amount of air is sucked through the slots covered by the adjustable gates 32 and 33 and the inside-. The hollow cavity of the hollow shaft 4, and then through the loading nozzle 34 for the Luega, is removed outside the machine. The proposed machine increases the productivity by half and reduces the pro-: crushed and broken, grains by. Claim 1, A grain shelling machine containing a charging device, a sieve cylinder, in which the & A hollow shaft with abrasive discs is provided: a grain discharge port with adjusting valves, a husk discharge chamber and a fan with a suction port, characterized in that, in order to remove shells and husks more easily, in the lower part of the sieve cylinder an annular cdaler with an equal cross-section, connected to the fan, in which a radial chute and two dissectors are installed, one of which is placed on the discharge side for the husk, and the other on the opposite side.
2. Машина поп 1, отлича с тем, что, с целью регулировани количества подсасьюаемого воздуха, в бо-. ковой стенке кольцевой камеры имеютс щели с заслонками. Источники информации, прин тые во вни™ мание при экспертизе; 1. Книга А. Я. Соколова Машины дл переработки зерна, Машгиз, М., 1963г,, стр. 270-273, I / I 29 W 20 28 Фи9 i2. Machine pop 1, distinguished by the fact that, in order to regulate the amount of air drawn in, in a bo-. There are gaps with flaps in the circular wall of the annular chamber. Sources of information taken into account in the examination; 1. Book A. Ya. Sokolova. Machines for grain processing, Mashgiz, M., 1963, p. 270-273, I / I 29 W 20 28 Fi9 i
«"