элементов снижаетс надежность всего ус-р PV&CVBQ, Дн повышени производительности предл гаемого устройства доэирукнаее устройство содержит соединенный с загрузочным бункером и приемным патрубкому цилиндрический корпус, в котором под действием сжатого газа совершает возвратно-поступательное движение плунжерный золотник, перемещак ций при этом дозу материала, заполн ющего мер ную полость. Мерна полость выполнена в плунжерном золотнике TBKs что в оцаом из его крайних положений она сообщаетс с загрузочным бункером, где происходнт ее загрузка, а в другом - одновременное приемным патрубком и с нагнетательной полостью корпуса, из которой поступает сжатый газ, выдувающий материал из мерной полостей в приемный пат рубок . При этом мерна полость имеет Т-образную форму, один коней которой сообщаетс в момент загрузки с бункером, а два apjnr x - в момент разгрузки с отверсти ми в корпусе, сообщающими один из них с наг аетательной иолостью, а другой с патрубхом. На фиг. 1 схематически изображено объем вое доанрукшхее устройство; на фиг. 2 ™ устройство в положении загрузки, продольный разрез, на фиг, 3 - разрез до А-А на фнг. 1, на фиг. 4 - устройство в положении разгруз. KEs продольный разрез. Устройство соде15жит герметичный корпус 1 (фт, 1), выполненный в виде цилиндра, в котором размещен плунжерный золотник 2, совершающий в нем возвратно-посгупатель ное движение под действием сжатого газа. На цилиндрической частщ корпуса 1 укреилен загрузочный бункер 3 и приемный патрубок 4 (фиг. 2), сообщающиес с внутренней полостыо корпуса 1, причем патрубок 4 раололожен в горизонтальной плоскостас (на фиг. 2 он условно повернут). Плунжерный золоттанк 2 делит внутреннюю ко ость корпуса 1 на две nonocTti: нагне тательную 5, в которую подаетс сжатый гйз, и но ость 6, в которой размещена пру- жЕна 7, упиракмца си одним концом в торец 8 корпуса 1, а другим - в кольцевую выточииу 9 на торце 10 плунжерного зологгаика 2, Нагнетательаа попсють 5 посредством установленного в отверстии 11 (фиг. 2) в корпусе 1 дугообразного патрубка 12 (условно довернут) сообщаетс со сквозным отжерстнем 13, выполненным в корпусе 1 нвпротвв входного отверсти 14 приемного патрубка 4. В подвод щем канале 15 бункера 3 уста г шена сменна втулка 16,, Мен втулки 16. можно варьировать дозы материала. В плунжерном золотнике 2 выполнена мерна полость 17, имеюща Т-образную форму (см. фйг. 3) и образованна двум сообшаюЩЕмвс между собой каналами: горизонтальным сквозным каналом 18 и перпендикул рным ему радиальным каналом 19. Канал 19 мерной полости 17 сообщаетс в момент загрузки с каналом 15 бункера 3, а ее горизонтальный канал 18 в момент разгрузки (фиг, 4) сообщаетс одним своим кондом 20 (фиг. 3) с отверстием 13 в корпусе 1 (фиг. 2) через дугообразный патрубок 12с нагнетательной полостью 5, а другим концом 21 (фиг, 3) - с отверстием 14 (фиг, 2) приемного патрубка 4, В торцах & 22 корпуса 1 установлены втулки 23 и 24, определ кшше своими внутренними торцами крайние положени плунжерного золгхпшка 2 и имеющие канатлы 25 и 26 дл подвода и дренажа сжатого газа. Дозирующее устройство приводитс в действие сжатым газом, поступающим от источника 27 по магистрали 28, в которой установлены управл ющие электромапштные клапаны 29 и 30. По нагнетательной магистрали 28 подаетс газ в нагнетательную полость 5 и в полость 6, а по второй дренажной магистрали 31 - отработанный газ выходит в атмосферу . Работа устройс-гаа д а объемного дозировани материалов заключаетс в следующем. В исходном положении (в момент загрузЕи ) плунжеркый золо ник 2 находитс в крайнем лево положении (фиг. 2) у торца 22 и удерживаетс в этом положении пружиной 7. При аэгом мерна полость 17 своим каналом 1.9 совмещена с подвод щим каналом 15 бугасера 3 и заполн етс дози-s руемым материалом При отжрьпэашш управл ющехк эпектромаг нитного Елалана 29 сжатый газ из источника 27 поступает по магистрали 28 в кан&лы 25 вт5лки 23 и по ним - в нагнетатель ную полость 5. Под действием сжатого газа плунжерный золотник 2 начинает перемещатьс вправо до упора в торец 8 втулки 24, сжима при этом пружину 7. При этом из псшости 6 корпуса 1 выходит в атмосферу. Когда плунжерный золотаик 2 упретс торцом 1О во втулку 24, мерна полость 17 каналом 18 сообщаетс с дугообразным 12 и приемным 4 патрубками. При этом плунжерный золотаЕнь: 2 отгрызает отверотие 11 в корпусе 1, сжа1ый газ с боль шой скоростью устремл етс в канал дугообразного патрубка 12 и выдует смесь порсвпка и газа в приемный патрубок 4. После этого клапан 29 закрываетс и переклкьчаетс на дренаж и одновременно открываетс клапан 30.elements decrease the reliability of the entire PV & CVBQ system; the efficiency of the proposed device is increased; the airflow device contains a cylindrical body connected to the feed hopper and a suction inlet pipe, in which, under the action of compressed gas, the piston slide valve moves filling the dimensional cavity. The measuring cavity is made in the plunger spool TBKs that, in its outermost positions, it communicates with the loading hopper, where its loading takes place, and in the other - simultaneous receiving pipe and with the pressure chamber of the body, from which the compressed gas flows, blowing out the material from the measuring cavities into receiving pat felling. In this case, the dimensional cavity has a T-shape, one horse of which is communicated at the time of loading with the bunker, and two apjnr x - at the time of unloading with holes in the hull, communicating one of them with the suction tube and the other with the nozzle. FIG. 1 shows a schematic representation of a volume of a pre-Ruchschee device; in fig. 2 ™ the device in the loading position, a longitudinal section, in FIG. 3, a section up to A-A per fng. 1, in FIG. 4 - the device is in the unloading position. KEs longitudinal section. The device contains a hermetic case 1 (ft, 1), made in the form of a cylinder, in which a plunger valve 2 is placed, reciprocating in it under the action of compressed gas. On the cylindrical housing 1, the loading hopper 3 and the receiving pipe 4 (Fig. 2) are connected to the internal cavity of the housing 1, and the pipe 4 is rotated in horizontal flatness (it is conventionally rotated in Fig. 2). The plunger gold tank 2 divides the internal bone of housing 1 into two nonocTti: injecting 5, into which a squeezed string is fed, and but awn 6, in which spring 7 is placed, up to one end 8 to end 8 of housing 1, and the other to an annular vytochiiu 9 at the end 10 of the plunger zologgaik 2, Supercharger 5 by means of an arcuate nipple 12 (conditionally rotated) installed in the hole 11 (Fig. 2) in the body 1 of the arcuate nipple 12 (seemingly rotated) In feed channel 15 bunker. 3 g of a mouth Shen replaceable sleeve 16 ,, Myung sleeve 16. The dose may be varied material. Plunger spool 2 has a dimensional cavity 17 which is T-shaped (see Fig. 3) and is formed by two channels communicating with each other: a horizontal through channel 18 and a radial channel perpendicular to it 19. The channel 19 of the measuring cavity 17 is in communication at the moment of loading with the channel 15 of the bunker 3, and its horizontal channel 18 at the time of unloading (FIG. 4) communicates with one of its condoms 20 (FIG. 3) with the opening 13 in the housing 1 (FIG. 2) through the arcing nozzle 12c of the injection cavity 5, and the other the end 21 (fig, 3) - with a hole 14 (fig, 2) receiving Pat felling 4, at the ends & 22 of the housing 1, the sleeves 23 and 24 are mounted; the outer positions of the plunger cartridge 2 and having cables 25 and 26 for supplying and draining the compressed gas, defined by their inner ends. The dosing device is driven by compressed gas coming from source 27 via line 28, in which electro-anchor control valves 29 and 30 are installed. Gas is fed into discharge chamber 28 and into cavity 6 via discharge line 28 and exhausted through the second drainage line 31. gas goes into the atmosphere. The operation of the device for volumetric dosing of materials is as follows. In the initial position (at the moment of loading), the plunger gold 2 is in the extreme left position (Fig. 2) at the end 22 and is held in this position by the spring 7. At the aeroma, the dimensional cavity 17 with its channel 1.9 is aligned with the feed channel 15 of the Bugacer 3 and when the material is dosed, when the control of the electrolytic Yelalan 29 is controlled, the compressed gas from the source 27 enters via the line 28 into the canals of 25 v5 and through them into the discharge cavity 5. Under the action of the compressed gas, the plunger spool 2 begins to move right up to the stop C 8 of the sleeve 24, while compressing the spring 7. At the same time from the psshost 6 of the housing 1 goes into the atmosphere. When plunger gold 2 is upturned by end face 1O into sleeve 24, the measuring cavity 17 by channel 18 communicates with arcuate 12 and receiving 4 nozzles. At the same time, the plunger gold: 2 bites off a hole 11 in the housing 1, the compressed gas rushes into the channel of the arched nozzle 12 at a high speed and blows a mixture of porsvpka and gas into the receiving nozzle 4. After that, the valve 29 closes and switches to the drain and the valve opens simultaneously thirty.
Под действие давлени сжатого газа в полости 6 и пружины 7 плунжерный золотиик возвращаетс в крайнее левое положение цо упора в торец втулки 23. Газ из полости 5 через дренажную магистраль 31 вытесн етс в атмосферу. Мерна полость 17 снова совмещаетс каналом 19 с подвод щим каналом 15 бункера 3, происходит загрузка порошка, и цикл повтор етс . Такой операЛренат S атмосферу Статьш JLfeaoiK S amnoctp yUnder the pressure of the compressed gas in the cavity 6 and the spring 7, the plunger goldlet returns to the extreme left position and stops at the end of the sleeve 23. The gas from the cavity 5 through the drainage line 31 is forced into the atmosphere. The measuring cavity 17 is again aligned by the channel 19 with the inlet channel 15 of the hopper 3, the powder is loaded, and the cycle is repeated. This operal S atmosphere Become JLfeaoiK S amnoctp y
ционный цикл можно повтор ть несколько раз в 1 сек.The cycle can be repeated several times per second.