SU513765A1 - Bending stamp - Google Patents
Bending stampInfo
- Publication number
- SU513765A1 SU513765A1 SU2115186A SU2115186A SU513765A1 SU 513765 A1 SU513765 A1 SU 513765A1 SU 2115186 A SU2115186 A SU 2115186A SU 2115186 A SU2115186 A SU 2115186A SU 513765 A1 SU513765 A1 SU 513765A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- semi
- ejector
- forming
- sliders
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к штампам дл точной гибки деталей, преимущественно из материалов повышенной прочности и с пониженными пластическими свойствами.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to dies for precise bending of parts, mainly from materials of high strength and with reduced plastic properties.
Известен гибочный штамп, содержаш,ий пуансон , взаимодействующий центральной частью формующей поверхности с выталкивателем, а боковыми част ми формующей поверхности с полуматрицами, смонтированными на нодпружиненных ползущках, установленных с возможностью горизонтального перемещени в пазах матрицы. Однако на этих штампах можно производить гибку только П-образных деталей.A bending punch is known, comprising a punch that interacts with the central part of the forming surface with the ejector, and the lateral parts of the forming surface with semi-matrices mounted on the spring loaded sliders installed with the possibility of horizontal movement in the grooves of the die. However, on these stamps it is possible to bend only U-shaped parts.
С целью обеспечени гибки деталей V-образной формы, полуматрицы предлагаемого штампа снабжены выступами, взаимодействующими с формующими поверхност ми матрицы , выполненными под заданным углом к горизонтали аналогично формующим поверхност м полуматриц, установленных с возможностью поворота относительно ползущек и образующих совместно с матрицей и выталкивателем в исходном положении горизонтальную плоскость.In order to provide flexible V-shaped parts, the semi-matrix of the proposed stamp is provided with protrusions interacting with the forming surfaces of the matrix, made at a given angle to the horizontal, similar to the forming surfaces of semi-matrix, installed with the possibility of rotation relative to the slider and forming together with the matrix and the ejector in the original position horizontal plane.
На фиг. 1 показан предлагаемый штамп в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в конце рабочего хода процесса.FIG. 1 shows the proposed stamp in the initial position, a general view; in fig. 2 - the same at the end of the working process.
Штамп содержит в верхней части гибочный The stamp contains at the top of the bending
пуансон 1 обычной конструкции, соединенный с ползуном пресса хвостовиком (не показан). В нижней части щтамп содержит выталкиватель 2 и две поворотные полуматрицы 3, матрицу 4 и две ползушки 5, подружиненные в горизонтальном направлении, например, пружинами 6, поджатыми резьбовыми пробками 7. Ползушки 5 могут перемещатьс в пазах матрицы 4. Полуматрицы 3 снабжены выступами 8, взаимодействующие с формующими поверхност ми 9 матрицы 4, выполненными под заданным углом к горизонтали. Формующие поверхности 10 полуматриц 3 выполнены под тем же углом, что и поверхности 9 матрицы 4. Полуматрицы 3 поворачиваютс на ос х 11 относительно ползущек 5 и образуют совместно с матрицей и выталкивателем 2 в исходном положении горизонтальную плоскость.punch 1 conventional design, coupled with the press ram shank (not shown). In the lower part, the chip contains an ejector 2 and two rotatable semi-matrices 3, a matrix 4 and two sliders 5, horizontally bridged, for example, springs 6, with threaded plugs 7. The sliders 5 can move in the grooves of the matrix 4. The semi-matrix 3 is equipped with projections 8 interacting with the forming surfaces 9 of the matrix 4, made at a given angle to the horizontal. The forming surfaces 10 of the semi-matrix 3 are made at the same angle as the surface 9 of the matrix 4. The semi-matrix 3 rotates on the axis x 11 relative to the sliders 5 and together with the matrix and the ejector 2 in the initial position, form a horizontal plane.
Выталкиватель 2 опираетс на щтифты 12, наход щиес под действием буферного устройства (не показано), например гидроцилиндра . В конце рабочего хода он упираетс в закаленную прокладку 13, закрепленную на нижней плите 14 штампа. Все подвижные части штампа смонтированы в обойме 15.The pusher 2 rests on the studs 12 under the action of a buffer device (not shown), for example a hydraulic cylinder. At the end of the working stroke, it rests on a hardened gasket 13 fixed on the bottom plate 14 of the stamp. All moving parts of the stamp are mounted in the holder 15.
Штамп работает следующим образом. Заготовка (не показана) укладываетс на выталкиватель 2, формующие поверхности 10 полуматриц 3, матрицу 4 и на верхнюю плоскость обоймы 15 и фиксируетс на последней,The stamp works as follows. A blank (not shown) is laid on the ejector 2, the forming surfaces 10 of the semi-matrix 3, the matrix 4 and on the upper plane of the sleeve 15 and is fixed on the latter,
например, трафаретами (не показаны). При опускании пуансона 1 центральна часть 16 его формующей поверхности доходит до заготовки , прижимает ее к торцу выталкивател 2 и начивает опускать его, одновременно создава в зоне гибки сжимающие напр жени , предотвращающие возникновение трещин на наружной поверхности детали. Под давлением заготовки подвижные полуматрицы 3 также начинают опускатьс , поворачива сь вокруг осей 11, при этом ползушки 5 раздвигаютс в стороны, преодолева сопротивление пружин 6. В конце рабочего хода подвижные полуматрицы 3 займут положение, показанное на фиг. 2, и пуансон 1 произведет правку детали. for example, stencils (not shown). When the punch 1 is lowered, the central part 16 of its forming surface reaches the workpiece, presses it to the ejector face 2 and starts lowering it, at the same time creating compressive stresses in the flexible zone preventing the occurrence of cracks on the outer surface of the part. Under the pressure of the workpiece, the movable semi-matrices 3 also begin to fall, turning around the axes 11, while the sliders 5 move apart to the sides, overcoming the resistance of the springs 6. At the end of the working stroke, the movable semi-matrices 3 will take the position shown in FIG. 2, and the punch 1 will edit the details.
При раскрытии штампа выталкиватель 2 и полуматрицы 3 возвращаютс в исходное положение , и готова деталь удал етс из матрицы 4.When the die is opened, the ejector 2 and the half-matrix 3 are returned to the initial position, and the finished part is removed from the matrix 4.
Если необходимо приложить к ползушкам 5 повышенные усили , пружины 6 могут быть заменены другим аналогичным по назначению устройством, например подружиненными горизонтальными клинь ми.If it is necessary to apply increased forces to the sliders 5, the springs 6 can be replaced by another device similar in purpose, for example, with spring-loaded wedges.
Технико-экономический эффект изобретени Technical and economic effect of the invention
заключаетс в обеспечении возможности точной гибки с минимальными радиусами закруглени деталей из прочных материалов с пониженными пластическими свойствами.is to provide the possibility of precise bending with minimal rounding radii of parts made of durable materials with low plastic properties.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2115186A SU513765A1 (en) | 1975-03-19 | 1975-03-19 | Bending stamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2115186A SU513765A1 (en) | 1975-03-19 | 1975-03-19 | Bending stamp |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU513765A1 true SU513765A1 (en) | 1976-05-15 |
Family
ID=20613250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2115186A SU513765A1 (en) | 1975-03-19 | 1975-03-19 | Bending stamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU513765A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2689403C2 (en) * | 2015-04-02 | 2019-05-28 | ЛОМБАРДА МАККИНЕ Эс.А.Эл. | Method of automatic bending of profiles for separating elements of insulating double-glazed windows and device for implementation of this method |
-
1975
- 1975-03-19 SU SU2115186A patent/SU513765A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2689403C2 (en) * | 2015-04-02 | 2019-05-28 | ЛОМБАРДА МАККИНЕ Эс.А.Эл. | Method of automatic bending of profiles for separating elements of insulating double-glazed windows and device for implementation of this method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1184598A (en) | A Cam Set for Changing the Direction of the Tool Pressure Stroke in a Punch Press. | |
| SU513765A1 (en) | Bending stamp | |
| US2449428A (en) | Die assembly and rubber insert for flanging sheet metal | |
| SU1018752A1 (en) | Die for drawing large-size parts | |
| CN211938645U (en) | Wear-resistant hard alloy stamping die plate | |
| JPS632175Y2 (en) | ||
| JP3351142B2 (en) | Press type equipment | |
| CN214391991U (en) | Convex hull forming mechanism | |
| SU1148685A1 (en) | Die for assembling hinges | |
| SU1738435A1 (en) | Die-set for stamping of sheet blanks | |
| CN222447929U (en) | Pier-type die | |
| CN213288374U (en) | Stroke compensation type stamping sliding block mechanism | |
| CN209531866U (en) | A kind of trestle component blanking die | |
| RU2011464C1 (en) | Press tool for finless die forging | |
| SU841724A1 (en) | Compound die | |
| SU795698A1 (en) | Die for hot volumetric stamping | |
| SU1127670A1 (en) | Blank working die | |
| SU707653A1 (en) | Die for making articles from sheet blanks | |
| SU689764A1 (en) | Die set for making parts of the cable tip kind from tubular work | |
| SU1315097A1 (en) | Die for shaping elements of hollow parts of axe butt type | |
| SU1146121A1 (en) | Die for extending hollow parts | |
| SU852425A1 (en) | Apparatus for forming | |
| SU580047A1 (en) | Die set | |
| SU504593A1 (en) | Stamp successive action | |
| SU141376A1 (en) | Stamp for stamping |