SU51329A1 - Способ и приспособление дл производства искусственных волокон - Google Patents

Description

Целью насто щего изобретени   вл етс  создание усовершенствованпого снособа производства искусственных волокон любой длины и пригодных дл  пр дени  такнм же спосооом. каким пр дутс  хлопок If друпю волокна или дл  нр денн  Б смеси с другими волокнамн.

Согласно насто щему изооретенню. выход щпй из фнльеры пр дильный раствор прерывают вснрыскпвапием в пего какойлнбо жидкости, с целью разрыва выпр даемых питей; состав выходдт из отверстий ,11 поступает в коагул цпонную ванну в виде отдельных волокон онределепнсй длины.

Способ может быть осуществлен при номощи аннарата, изображенного на чертеже.

Фиг. 1 чертежа изображает вертикальный разрез аннарата. фиг. 2 - вид аппарата под пр мым углом к фиг. 1 и фиг. 3 - впд аппарата сверху. Насадка.с выходным отверстием и подразделительна  дл  отмеркп волокоп камера могут быть приводимы в верхнее нерабочее положение , и 01ГИ показаны именно в этом поло/кепии дл  лучшего у снени  предлагаемой коиструкции. Фиг. 4 представл ет

собою общий вид апнарата, частично в разрезе , изображенный в соединении с коагул цпонной ванной н насосом.

Как .это видио из чертежа, аппарат состоит из круглой ваииы 5, к днищу которой прикреилена диафрагма 6, спабжениа  цептральиым пальцем или выступом 7, опирающимс  иа вращающуюс  кулачковую И1айбу 8 с многими кулачками. При )ращеиии кулачковой шайбы 8 диафрагма 6 понрремеиио поднимаетс  и опускаетс  и действует как насос.

Между Д1 афрагмой и дном вапны 5 образована камера 9, котора  соедин етс  с трубкой 10, подвод щей жидкость через автоматический обратный клапан 11 и проход 12. С упом путой камерой 9 паходитс  в соединении проход 13. ведущий через второй автоматический клапап 14 в проход 15, образоваииый в одпом или двух пальцах 16, номеП1епиых в основании вапиы 5. На этих пальцах 16 дер;китс  поворотпа  цилиндрическа  пли тому подобна  часть 17 с осев1 1М проходом 18, соедпн ющпмс  с проходом 15. Цилиндрическа  или тому иодобна  часть 17 сконструирована так, что она может быть

выводима из ее правильного рабочего положо н  в воргпкальное, как то 11ока; ано на фиг. 1-3.

Проход 18 выполнен в виде трубки, котора  в нижней своей части соедин етс  с телом 17,-а в верхней своей части снабжена выходной насадкой 19, состо щей из конуса 19% основание которого окрулгено целым р дом сопел или отверстий 19.

Проход 18 в цилиндрической части прерываетс  зазором 20, соедин ющимс  о кольцевым каналом 21, который в свою очередь соедин етс  посредством ирохода 22 со вторым нальцем 16 с трубкой 23. Другой конец трубки 23 соедин етс  через иодход щий фильтр 24 и дозирующий насосик 25 с трубкой 30, к которой целлюлозный состав нодаетс  нод давлением.

Выходное сонло 19 погружаетс  нод новерхность обычной коагул цноиной ванны 26, и его частично окружает воронкообразный конец 27 сифонной трубки 28, ведущей к ироходу 29, внутри которого поддерживаетс  разрежение, достаточное дл  засасывани  в него жидкости из ванны.

Во врем  действи  целлюлозный состав проходит из трубки 30 через насосик 25, фильтр 24, трубку 23 и ироход 22 к кольцевому каналу 21 и в зазор 20, ведущий в проход 18. Мембранный насосик 6 нрогон ет }кидкость из трубки 10 через клапан 11 и проход 12 в камеру 9, из которой жидкость выгон етс  через проход 13 и через клаиан 14 в проход 15, откуда она выходит в зазор 20 и подраздел ет столб целлюлозпого состава, вступающего в проход 18 и протекающего через трубку 18 к соплу 19, так что состав выталкиваетс  в виде коротких или отмеренных волокон соответствующей длины.

Короткие или отмеренные волокна любой желаемой длины иолучают описанным способом, варьиру  количество воды, вспрыспутой иасосом 6 в ироход 18 в каждый интервал, или регулиру  скорость пасоса так, чтобы мен лась частота, с которой носледовательно нагнетаютс  порции воды.

Люба  нодход ща  жидкость, кроме воды , может быть примен ема дл  того, чтобы служить делителем между отдельными нит ми состава. При желании делительна  среда MOHjex быть газообразной.

Волокна, выход щие из нескольких отверстий сопла 19, удерживаютс  отдельно вышеон санным конусом 19i до тех нор, иска они не окрепнут достаточно в коагул циониом растворе дл  избежани  их соедииени  в одну общую нить.

После того, как отдельные волокна окрепли в коагул ционной вапие, они собираютс  в воронкообразном конце 27 сифонной трубки 28 и нанравл ютс  вдоль ее вместе с коагул щюнным раствором в проход 29, после чего они могут быть отделены от избытка коагул ционной жидкости (какова  возвращаетс  обратно в ванну) и собираютс  так, как то делаетс  с хлопчатобумажными волокнами дл  нолучепн  нити. Получаемые волокна могут постуиать в дальнейшую любую обработку как в соединении с хлопком, так и с другими волокнами.

Предмет изобретени .

1.Сиособ производства искусственных волокон онределенной длнны, отличающийс  тем, что выход щий из фильерь пр дильный раствор в определенные промежутки времени прерывают вспрыскиванием в него какой-либо жидкости с целью разрыва выпр даемых нитей на отдельные волокна определенной длины.

2.Приспособление дл  осущестЬлеии  способа согласно п. 1, отличающеес  применеиием мембранного насосика 6, предназначенного дл  нагнетани  жидкости из трубки 10 через клаиаи 11, проход 12, камеру9, проход 13, клапан 14 и проход 15 в зазор 20, с целью подразделени  поступающего сюда раствора на отдельные столбики определенной высоты (фиг. 1 и 2).

°

ф1игс

:7И9-°

-гз