[go: up one dir, main page]

SU509651A1 - Parts Quenching Device - Google Patents

Parts Quenching Device

Info

Publication number
SU509651A1
SU509651A1 SU1989921A SU1989921A SU509651A1 SU 509651 A1 SU509651 A1 SU 509651A1 SU 1989921 A SU1989921 A SU 1989921A SU 1989921 A SU1989921 A SU 1989921A SU 509651 A1 SU509651 A1 SU 509651A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
tank
furnace
levers
carriage
Prior art date
Application number
SU1989921A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Феликс Яковлевич Гутин
Виктор Михайлович Колесник
Роман Мордухович Гоман
Original Assignee
11 Государственный Подшипниковыйзавод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 11 Государственный Подшипниковыйзавод filed Critical 11 Государственный Подшипниковыйзавод
Priority to SU1989921A priority Critical patent/SU509651A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU509651A1 publication Critical patent/SU509651A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

; Изобретение относитс  к термической обработке деталей, например к закалке д& талей путем перемещени  их в оклаждаю; шей жидкости с нагревом в защитной атмоо фере в печах, оснащенных на выходе гндрозатвором . Известно , устройство дл  закалки деталей , содержащее печь, закалочный .бак, механизм дл  перемещени  деталей в1ох71ажда ющей жидкости и механизм переноса деталей из печи в бак. Оба механизма смонтированы на обшей каретке, .перемен емой; над закалочным баком по горизонтальным направл ющим дл  вывода устройства из-по гидрозатвора без разгерметизации лечи. Однако в таком устройстве возможна за калка либо методом покачивани , либо вра- . - ,г щением. ; Переход от одного метода закалки к другому требует замены всего закалочное го устройства, что ограничивает возмол ность выбора оптимального метода дл  деталей разной номенклатуры. Кроме того, дл  этого устройства требуетс  закалочный бак повышенной глубины, что делает невоз- можным его применение в сочетании с серцйными закалочньп ш баками. С целью расширени  области применени: в предлагаемом устройстве механизм jnepe-, носа деталей из печи в бак выполнен в виы де поворотных консольных Г-юбразных ры чагов, несущих стол и упоры дл  удержаний деталей, причем ось вращени  рычагов рао положена .относительно гидрозатвора со стороны печи, стол и упоры выполнены . ротными относительно рычагов, а каретку, установленна  на горизонтальных направл 1ф« ших, выпоттена подъемной,в вертикально направлении -дл  вывода ее из закалочного : бака. Дл  подъема каретки в вертикальном направлении ее горизонтальные направл ю ише выполнены подъемными и снабжены по i концам подъемниками. При этом механизм I перемещени  может быть выполнен в виде j , взаимозамен емого блока, включающего гфЦ« вод, приспособление дл  удержани  деталей и рабочий орган - валки дл  врашенв  пи-ч бо стол дл  покачивани . | С целью передачи деталей на стол дл  t покачивани  стол и упор механизма перенсЦi .ca могут быть снабжены приводом повороута в виде двук соосных кулачков, соединенj ных с обц.1им цилиндром и поворачивающих СТОЛ и упоры на углы, необкодимые дп  не- редачи деталей,; The invention relates to heat treatment of parts, e.g. hardening d & hoists by moving them into the cool; necks of liquid with heating in a protective atmosphere in furnaces equipped at the outlet with the air trap. It is known that a device for hardening parts, containing a furnace, a quenching tank, a mechanism for moving parts of cooling fluid and a mechanism for transferring parts from the furnace to the tank. Both mechanisms are mounted on a common carriage, variable; above the quenching tank along horizontal guides to remove the device from the hydraulic seal without depressurizing the lechi. However, in such a device, it is possible to grumble, either by wiggling or turning. -, gsheniem. ; The transition from one quenching method to another requires the replacement of the entire quenching device, which limits the possibility of choosing the optimal method for parts of different nomenclature. In addition, this device requires a quenching tank of increased depth, which makes it impossible to use it in combination with hearth hardening tanks. In order to expand the field of application: in the proposed device, the jnepe- mechanism, parts of the furnace from the furnace to the tank, is made in the form of rotary cantilever arms that carry the table and the stops for holding the parts, and the axis of rotation of the levers is located relative to the hydraulic lock from the side oven, table and stops are made. with the company of arms relative to the levers, and the carriage, mounted on the horizontal directions 1f “shih, sweaty lifting, in the vertical direction - pull it out of the hardening: tank. In order to lift the carriage in the vertical direction, its horizontal directions are elevated and equipped with elevators on the i ends. In this case, the mechanism I of movement can be made in the form of j, an interchangeable block, comprising a hydraulic fluid, a device for holding parts and a working member — rolls for swinging the swing table. | In order to transfer parts to the table for t rocking, the table and the stop of the transceiver mechanism .ca can be equipped with a rotational drive in the form of two coaxial cams connected to the entire cylinder 1 and turning the TABLE and stops at the corners required by dp non-delivery of parts

На фиг. 1 изображено предложенное уст. ройство с механизмом дл  вращени  дета лей; на фиг. 2 то ж,е, с механизмом дл  локачивани  деталей; иа фиг„ 3 - механизк вращени  деталей с прижимными роликами дл  правки деталей; на фиг, 4 - разрез по А-А на фиг 3; на фиг. 5 устройство , в положении вывода из закалочного бака. Устройство дл  закалки установлено у ;вьгхода из прокодной закалочной печи 1. . .непрерывного действи , снабженной на ыходе гидрозатвором 2, нижн   кромка кот(з рого погружена в охлаждающую жвдкость .конвейерного закалочного бака 3, Печь ра ботает с защитной атмосферой и снабжена. ;механизмом автоматической вьщачи дета-н лей, например рольганговым механизмом,FIG. 1 shows the proposed mouth. Soldering with a mechanism for rotating parts; in fig. 2 then e, with a mechanism for locating parts; fig 3 - mechanic of parts rotation with pressure rollers for dressing parts; FIG. 4 is a section along A-A in FIG. 3; in fig. 5 device, in the position of withdrawal from the quenching tank. The quenching device is installed at the entrance of the procuring quenching furnace 1.. of continuous operation, equipped with a hydraulic lock 2 at the exit, the lower edge of the cat (which is immersed in the cooling fluid of the conveyor hardening tank 3, the Furnace works with a protective atmosphere and is equipped with;; an automatic hitch mechanism, for example, a roller table mechanism,

; Устройство дл  закалки содержит две горизоктальньш подъемные направл ющие 4 и две горизонтальные неподвижные направл ющие 5. Направл ющие 4 соединены друг ;с другом поперечинами 6, В каждом углу подъемной рамы, образованной направл ю щимн.4 и поперечинами 6, Т1рмещен заглубленный винтовой подъемник 7. Электродви ,гатели всех.четырех подъемниковдействуют синхронно. На направл юышх 4 и 5 мешена каретка, состо ща  из рамы 8 и несущих роликов 9.-. Каретка .соединена це. п ми 10 с приводомперемещени  1.1. На. каретке смонтггрован мехбии ,переноса , деталей из печи в бак, Механизм содержит. рольганговый стол 12, установленный на поворотных консо ьных Г.образных рычагах 13. Рычаги смонтированы на валу 14, соединенном с силовым цилиндром 15. Вал ,14 и цилиндр 15 закреплены на раме 8 , каретки. Иа рычагах 13 с монтирован силовой цилиндр 16.; The quenching device contains two horizontal octal guides 4 and two horizontal fixed guides 5. Guides 4 are connected to each other, with other crossbars 6, At each corner of the lifting frame formed by the guide lines 4 and crossbars 6, T1 is a recessed screw elevator 7 Electrodvig, gateli all. Four lifts act synchronously. On tracks 4 and 5, a carriage is mixed, consisting of a frame 8 and carrying rollers 9.-. Carriage connected tse. n i 10 with a drive displacement 1.1. On. carriage mounted mechanbii, transfer, parts from the furnace to the tank, The mechanism contains. roller table 12 mounted on rotary cantilevered G.-shaped levers 13. The levers are mounted on the shaft 14 connected to the power cylinder 15. The shaft 14 and the cylinder 15 are fixed on the frame 8, the carriage. Ia levers 13 mounted power cylinder 16.

Стол 12 выполнен в двух вариантах.Table 12 is made in two versions.

При закалке деталей методом вращени  стол жестко крепитс  к рычагам 13 и снабжаетс  неподвижными упорами, 17 и-,поворот ным упором 18. Упор посажен на рычаг 19 ось которого соедийена кривошипом и TSS / гой со штоком силового цишшдра 16, При закагисе деталей методом покачивани  стоп . 12 выполнен поворотным, относительно рычагов 13 и посажен на ось 20. Стол жен неподвижным упором 21 и поворотным упорам 22, сид щим также на оси 2О. На рь чагах 13 установлейы на оси 23 поворотные кулачки 24 и 25, соединенные со штогсом силового з.пшиндра 16.,During the hardening of parts by rotation, the table is rigidly attached to the levers 13 and supplied with fixed stops, 17 and a swivel support 18. The stop is mounted on the lever 19, the axis of which is connected by a crank and TSS / Go with the shaft of the power cishshdr 16. . 12 is pivoted with respect to the levers 13 and is mounted on the axis 20. The table of the women is fixed with a stop 21 and pivot stops 22, also seated on the axis 2O. On chr 13, the swiveling cams 24 and 25, which are mounted on the axis 23, are connected to the props of the power Z. pshindra 16.,

Кулачок 24 взаимодействует с поворот 1 ным столом 12, а кулачок ;25 с поворотным упором 22. На раме 8 каретки смон тирован механизм перемещени  деталей в | охлаждающей жидкости закалочного бак.а. Этот механизм выполнен в виде взаимозамен емого-блока и имеет два основных исполнени : дл  вращени  деталей и дп  их пока-, чивани . Механизм дл  вращени  деталей содержит Несколько пар валков 26, соединенных через систему, передач с приводом 27, и поворотную / заслонку 28, соединенную с сйлЪвым цилиндром 29. Мвканрзм -дл  no-j качивави  деталей содержит fron 30, уста-. новленный в направл ющих 31. Столу сообщаетс : возвратно-поступательное движение. от вращающегос  кулачка 32, соединенного через систему передач с приводом 27. CTOJ снабжен поворотнь1м упором ЗЗ, .соеди|1енным с силовым цилиндром 34. .Механизм; дл  вращени  деталей может быть снабжен приспособлением дл  правки деталей, кото-; рое содержит прижимные ролики 35 с ребордами; , сид щие на рычагах 36, соединен-The cam 24 interacts with the rotation of 1 table 12, and the cam; 25 with a swivel support 22. On the frame 8 of the carriage, the mechanism for moving parts in | quench tank This mechanism is made in the form of an interchangeable block and has two basic versions: for rotating parts and showing their dp. The mechanism for rotating parts contains a few pairs of rollers 26 connected through a system, gears with drive 27, and a rotary / valve 28 connected to the sylly cylinder 29. Mechanism-flow no-j kachivavi details contains fron 30, installed. new in the guides 31. The table is said to be: reciprocating. from a rotating cam 32 connected through a gear system with a drive 27. The CTOJ is equipped with a turning stop ZZ, connected to one with the power cylinder 34. The mechanism; for rotating parts may be equipped with a device for straightening parts, which; Roy contains pinch rollers 35 with flanges; sitting on levers 36, connected

ных с силовыми цилиндрами ,37.with power cylinders, 37.

/ Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Нагретые детали 38 поступают на стол 12. Дл  варианта закалки методом вращени , детали на стол поступать стопками. Рычаги 13 поворачиваютс  в нижнее поло- , жение, изображенное штрих-пунктиром. При | этом детали удерживаютс  на столе: с-по-j j мощью упоров 17 и 18 или 21 и 22. Упоры| 18 и 21 регулируютс  по высоте над столом . .. jThe heated parts 38 arrive at the table 12. For the hardening variant of the method of rotation, the details on the table come in stacks. The levers 13 are rotated to the bottom position, depicted by a dash line. When | This part is held on the table: from-to-j j with the power of the stops 17 and 18 or 21 and 22. Stops | 18 and 21 are height adjustable above the table. .. j

в конце поворота рычагов 13 вниз дета-j ли устанавливаютс  на вращающиес  валки ; 26 и начинают вращатьс . При этом упорat the end of the rotation of the levers 13 down part-j, they are mounted on rotating rollers; 26 and begin to rotate. With this emphasis

; 17 проход т между валками.,Череззадан-ji ное врем  упор 18 поднимаетс , и детали ; 17 passes between the rollers. The rest time 18 is raised through retraction time, and the parts

. 38 перемещаютс  вдоль валков ( заслонке 28, где продолжают вращатьс . Перемещение деталей вдоль валков 26 обусловлено. тем, что валки наклонены на некоторый .. 38 move along the rolls (the shutter 28 where they continue to rotate. The movement of parts along the rolls 26 is due to the fact that the rolls are inclined to some.

: угол к горизонтали. .,: angle to horizontal. .

Затем рычаги 13 поднимаютс , стол 12 и .упор 18 прикод т в исходное положение, и на стол из печи поступают новые детали, которые затем опускаютс  на валки 26. .Через заданное врем  заслонка 28 подни-.Then the levers 13 are raised, the table 12 and the support 18 are folded to their original position, and new parts arrive at the table from the oven, which are then lowered onto the rolls 26. After a predetermined time, the valve 28 rises.

.:маетс , детали скод т с валкоЬ и падают на конвейер 39 закалочного бака, после че го заслоика 28 опускаетс , затемподнимаетс  упор 18, детали поступают по валкам к заслонке 28 и т.д,.: it is damaged, the parts are scaled with a roll and fall onto the conveyor 39 of the quenching tank, after the closure 28 is lowered, then the stop 18 is lifted, the details are fed through the rolls to the flap 28, etc.

При закалке методом вращени  с правкой к детал м, после их.подхода к заслонке 28, подвод тс  прижимные ролики 35, после чего заслонка 28 поднимаетс  и де«.When quenching by rotation with adjustments to the parts, after their approach to the flap 28, the pressure rollers 35 are brought in, after which the flap 28 rises and de.

тали удерживаютс  ребордами роликов 35. Вращающиес  детали зажимаютс  между Ьал |ками 26 и роликами 35, за счет чего осушествл етс  правка деталей. После подъема роликов 35 детали сход т с валков- 26. I Регулировка положени  роликов 35 на раз1ные диаметры закаливаемых деталей осуi шествл етс  путем перемещени  по направ|л ющим 40 кронщтейнов 41. j При закалке методом покачивани  в ко№|це поворота рычагов 13 вниз силовой ци i пиндр 16 поворачиваетс  по часовой стре№;ке кулачки 24 и 25,. Вследствие этого поIворачиваетс  против часовой стрелки стол 12 и упор 22. Поверхность стола 12 устанавпиваетс  пара шельно поверхности стола I 30. Упор 22 поворачиватс  на меньший угол, чем стол 12, вследствие чего упор оказываетс  утопленным ниже поверхности стола 12. Детали под действием своего ве- са сход т на стол 30 и покачиваютс  на. нем, удерживаемые упором 33. Через за- данное врем  упор 33 поворачиваетс , и ; детали сбрасываютс  на конвейер 39. Д&-. j лее цикл повтор етс .The hoists are held by the flanges of the rollers 35. The rotating parts are clamped between the L | 23 and the rollers 35, thereby correcting the parts. After the rollers 35 are lifted, the parts slide off the rollers 26. I Adjust the position of the rollers 35 to different diameters of the hardened parts by moving along the guide rails of the 40 brackets 41. j When hardened using the rocking arm at the turn of the levers 13 down power qi i pindr 16 rotates clockwise; ke cams 24 and 25 ,. As a result, the table 12 and the stop 22 turn counterclockwise. The surface of the table 12 is set to pair the table surface I 30. The stop 22 rotates at a smaller angle than the table 12, as a result of which the stop is recessed below the table surface 12. Sa descends on table 30 and swings on. held by the anvil 33. After a predetermined time, the anvil 33 rotates, and; parts are dropped onto conveyor 39. D & -. j the next cycle is repeated.

j. Вывод устройства из бака без разгврме тизации печи осуществл етс  следующим образом . Рычаги 13 опускаютс  в нижнее положение , после чего привод 11 перемещает каретку вправо. При это стол 12ч и упор il8 также занимают свои нижние положени . Затем подъемники 7 поднимают направ л ющие 4 вверх до полного выхода всех ме« ханизмов из бака.„,j. The withdrawal of the device from the tank without the furnace being activated is carried out as follows. The levers 13 are lowered to the lower position, after which the actuator 11 moves the carriage to the right. With this, the table is 12 hours and the stop il8 also occupies its lower positions. Then the lifts 7 raise the guides 4 upwards until all the mechanisms of the tank are completely out of the tank.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula V V Устройство дл  закалки деталей, выгружаемых из печи в бак через гидрозатвор, . содержашее каретку, установленную на ризонтальные направл ющие и несущую механизм переноса деталей ий печи в бак и механизм перемещени  деталей в баке,о т- личающеес  тем, что, с целью расщирени  области применени  устройства; механизм переноса выполнен в виде поворог ных консольных Г-образных рычагов,, несущих стол и упоры дл  удержани  деталей, причем ось вращени  Г-образных рычагов ЕЙсположена .относительно гидррзатвора со CTOpOHbi Печи, стол и упоры вьшолнены поворотными относительно несущих рычагов, 1 а Каретка выполнена подъемной в вертикаль .ном направпе шци..-. J A device for hardening parts unloaded from the furnace into the tank through the water lock,. a carriage mounted on a horizontal guide and carrier mechanism for transferring parts of the furnace to the tank and a mechanism for moving parts in the tank, which is designed to expand the field of application of the device; The transfer mechanism is made in the form of rotary cantilever L-shaped levers, carrying the table and supports for holding parts, the axis of rotation of the L-shaped levers located relative to hydraulics with CTOpOHbi. The furnace, the table and the stops are rotatable relative to the supporting levers, 1 a The carriage is made elevating to the vertical direction. ..-. J |эдйedy pa®-- I Л Л Дpa®-- I L L D
SU1989921A 1974-01-17 1974-01-17 Parts Quenching Device SU509651A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1989921A SU509651A1 (en) 1974-01-17 1974-01-17 Parts Quenching Device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1989921A SU509651A1 (en) 1974-01-17 1974-01-17 Parts Quenching Device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU509651A1 true SU509651A1 (en) 1976-04-05

Family

ID=20573793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1989921A SU509651A1 (en) 1974-01-17 1974-01-17 Parts Quenching Device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU509651A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110510418B (en) Jacking type brick stacking machine
CN103492259B (en) Vehicle frame impregnation process station
US3058604A (en) Article treating machine and loadunload mechanism therefor
GB1420577A (en) Automatic stacking machine for the stacking of layers of bars in particular rolled shapes
US2114974A (en) Apparatus for coating pipes
US4308945A (en) Apparatus for transversely conveying profiled rods and rails
US4952131A (en) Metal mold exchanging apparatus for use in injection molding machines
SU509651A1 (en) Parts Quenching Device
US3938672A (en) Device for transferring a plate-like product from one station to another
US3174738A (en) Apparatus for inductively hardening the bearing surfaces on crankshafts
US2010820A (en) Pipe handling apparatus
US4336924A (en) Apparatus for quenching heated workpieces
KR100594045B1 (en) Device conveying drive and method of transfer press
US5054746A (en) Apparatus for hardening rails
US3722865A (en) Walking beam furnace
GB1364186A (en) Conveying machine
US4419149A (en) Method for quenching heated workpieces
US4669939A (en) Workpiece charger for heating furnace
US2912989A (en) Plating machine
JPH05104422A (en) Inner pipe inner pipe
US3995683A (en) Continuous casting apparatus
US1990745A (en) Ware handling and transfer mechanism
JPH0116215B2 (en)
US3212765A (en) Conditioning apparatus with work transfer mechanism
JP3901866B2 (en) Substrate processing equipment