[go: up one dir, main page]

SU509561A1 - Plant for the continuous manufacture of building laminated structures - Google Patents

Plant for the continuous manufacture of building laminated structures

Info

Publication number
SU509561A1
SU509561A1 SU1929110A SU1929110A SU509561A1 SU 509561 A1 SU509561 A1 SU 509561A1 SU 1929110 A SU1929110 A SU 1929110A SU 1929110 A SU1929110 A SU 1929110A SU 509561 A1 SU509561 A1 SU 509561A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
laminated structures
continuous manufacture
plant
building laminated
steam
Prior art date
Application number
SU1929110A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Викторович Годило
Валентин Федорович Скударь
Василий Васильевич Патуроев
Петр Александрович Макаров
Михаил Николаевич Холин
Алексей Алексеевич Константинов
Павел Алексеевич Бурделов
Original Assignee
Экспериментально-Конструкторское Бюроцентрального Научно-Исследовательскогоинститута Строительных Конструкцийимени В.А.Кучеренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментально-Конструкторское Бюроцентрального Научно-Исследовательскогоинститута Строительных Конструкцийимени В.А.Кучеренко filed Critical Экспериментально-Конструкторское Бюроцентрального Научно-Исследовательскогоинститута Строительных Конструкцийимени В.А.Кучеренко
Priority to SU1929110A priority Critical patent/SU509561A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU509561A1 publication Critical patent/SU509561A1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВИСТО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ(54) INSTALLATION FOR CONTINUOUSLY MANUFACTURING CONSTRUCTION

33

в холода трубки в зоне первой полости теплоизолированы (наг чертеже не показано ).in cold tubes in the area of the first cavity are heat insulated (not shown in the drawing).

Установка работает следующим образом . Включае1чз  привод и привод тс  в движеиие подвижные стенки формующей камеры 11. В пустотообраэователи 8 и нагревательные плиты 9 подаетс  пар дл  предварительного прогрева формующих поверхностей . По окончани прогрева при йродолжаюшейс  подаче пара, из бункера 2 при помощи эжекторного питател  3 в полость вспенивани  через стенку 7 подаетс  исходное ;ырье, например гранулы предварительного вспененного полистирола, Одновременно с этим включаютс  клеенаносите пи 5 и 6 и производитс  непрерывное наиесение кле  на сматывающиес  с рулон одержателей 4 ленты листового материала оСацивок издели  и непрерывна  подача ленты с нанесенным клеем в полость формую-шей камеры. Через трубки 17 пустотообразователей и охладительные плитЫ 1О производитс  охлаждение издели , например, проточной водой. The installation works as follows. The drive is driven and the movable walls of the forming chamber 11 are brought into motion. The steam-forming machines 8 and the heating plates 9 are supplied with steam to preheat the forming surfaces. At the end of the warm-up, when the steam supply continues, steam is fed from the hopper 2 with the help of an ejector feeder 3 to the foaming cavity, raw materials such as pellets of pre-expanded polystyrene are applied. a roll of holders of 4 tapes of a sheet material of an otsivok product and a continuous feed of a tape with applied glue into the cavity of the forming chamber. Through the tubes 17 of the formers and cooling plates 1O, the product is cooled, for example, with running water.

В полости формовани , ограниченной с боков вертикальными поверхност ми подвижных стенок 12 и 13, а сверху и снизу двигающимис  лентами листовых обшивок, прилегающими к горизонтальным поверхкост м подвижных стенок, непрерывно поступает ;ырье, например гранулы, нагреваютс  паром, проход щим их, массу через отверсти  в пустотообразовател х и, стрем сь расширитьс  заполн ют полость между движущимис  лентами обшивок и вертикальными поверхност ми подвижных стенок ликвидиру  при этом межгранульные пространства , спека сь и превраща сь в непрерывно движущуюс  ленту пенопласта с продольными пустотами и приклеенными ней листовыми обшивками.In the molding cavity bounded laterally by the vertical surfaces of the moving walls 12 and 13, and from above and below the moving ribbons of sheet skins adjacent to the horizontal surfaces of the moving walls continuously enter; the raw materials, for example, the granules, are heated by steam passing them, the mass through the holes in the hollow cores and, as they expand, fill the cavity between the moving bands of skins and the vertical surfaces of the moving walls, thus eliminating the intergranular spaces, caking and turning Continuous moving belt foam with longitudinal cavities and glued her sheeting.

При выходе из зоны обработки паром изделий в виде непрерывной лентб контактируетс  с охлаждающими поверхност ми пустотообразователей и охладительных плит Ю и охлаждаетс  , до такой степени, котора  необходима дл  сохранени  формы и размеров движущегос  издели  при выходе его из замыкающих подвижных стенок и разрезки его на отдельные элементы.When leaving the zone of treatment with steam of products in the form of a continuous band, it is in contact with the cooling surfaces of the holders and cooling plates S and is cooled to such an extent that it is necessary to maintain the shape and size of the moving product when it leaves the closing moving walls and cut it into separate elements .

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Установка дл  непрерывного изготовлени  строительных слоистых конструкций, включающа  станину, рупонодержатели, коллекторы дл  подачи пара и охлаждающего агента, пустотообразователи, теплообменные плиты и формующую камеру, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждени  и повышени  качества изделий, каждый пустотообразователь выполнен из последователь расположенных полостей, одна из которых имеет перфорированные стенки, а друга  снабжена трубками дл  подачи и возврата охлаждающего агента, проход щими; через первую полость. Вода Вода An installation for the continuous manufacture of building laminated structures, including a frame, roof holders, steam and cooling agent manifolds, hollow cores, heat transfer plates and a forming chamber, which, in order to intensify the cooling process and improve the quality of products, each hollow core is made of a follower cavities, one of which has perforated walls, and the other is provided with tubes for supplying and returning a cooling agent; through the first cavity. Water water 1212 В-б IS 8 Х и: . Риг.ЗW-IS 8 X and:. Rig.Z
SU1929110A 1973-06-08 1973-06-08 Plant for the continuous manufacture of building laminated structures SU509561A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1929110A SU509561A1 (en) 1973-06-08 1973-06-08 Plant for the continuous manufacture of building laminated structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1929110A SU509561A1 (en) 1973-06-08 1973-06-08 Plant for the continuous manufacture of building laminated structures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU509561A1 true SU509561A1 (en) 1976-04-05

Family

ID=20555735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1929110A SU509561A1 (en) 1973-06-08 1973-06-08 Plant for the continuous manufacture of building laminated structures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU509561A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3274315A (en) Process for unitized construction of synthetic resin board or cylinder
US3065500A (en) Method and apparatus for making coherent bodies from expandable granules of thermoplastic
US3937777A (en) Process for the production of sheets of foamed thermoplastics synthetic resins
US4128369A (en) Continuous apparatus for forming products from thermoplastic polymeric material having three-dimensional patterns and surface textures
US3832429A (en) Method and apparatus for the production of sheet on block of agglomerated granules of polystryrene
US4722820A (en) Molten theromplastic web feeding process
JPH0152119B2 (en)
US3473904A (en) Apparatus and process for the continuous production of foamed glass and foamed ceramic
GB1467477A (en) Extrusion moulding method
US3435102A (en) Method of and apparatus for making covered plates of polyurethane in a continuous process
JPS59215836A (en) Improved thermoforming method of polymer foamed body
US4306856A (en) Pre-heating apparatus for a thermoforming machine
SU509561A1 (en) Plant for the continuous manufacture of building laminated structures
ES371275A1 (en) Apparatus for the production of continuous lengths of foamed polystyrene
JPS6220886B2 (en) Manufacturing device for cavity-shaped structure consisting of thermoplastic substance
US3274643A (en) Apparatus for determining the expansive pressure of molded polystyrene beads
US3265788A (en) Method of manufacturing hollow articles
US3315290A (en) Method for the manufacture of shoe pattern
US3830604A (en) Apparatus for producing continuous strands of thermoplastic material
ES447093A1 (en) Method and apparatus for forming articles from a band of sheet thermo plastics material
SU376267A1 (en) EXTRUSION PRESS
SU747732A1 (en) Apparatus for continuous production of foamed articles
SU816772A1 (en) Device for continuous manufacture of foaamed articles
SU537836A1 (en) Device for continuous production of foam blocks
CN100579766C (en) Rubber Sheet Manufacturing Equipment