SU507392A1 - Mold Coating - Google Patents
Mold CoatingInfo
- Publication number
- SU507392A1 SU507392A1 SU1944154A SU1944154A SU507392A1 SU 507392 A1 SU507392 A1 SU 507392A1 SU 1944154 A SU1944154 A SU 1944154A SU 1944154 A SU1944154 A SU 1944154A SU 507392 A1 SU507392 A1 SU 507392A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- binder
- fish glue
- bentonite
- perlite
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 17
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 8
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 8
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 6
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 5
- 239000004833 fish glue Substances 0.000 claims description 5
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 5
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010016717 Fistula Diseases 0.000 description 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000003890 fistula Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012758 reinforcing additive Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
(54) ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ(54) COATING FOR CASTING FORMS
Изобретение относитс к области металлургии и литейиого производства, в частности к покрыти м металлических форм при литье чугунных цилиндрических заготовок: (груб, маслот и др.). Известны геплоизол ционные покрыти дл метал лических форм, предотвращающие отбел при лигье тонкостенных отливок. Эти покрыти нанос тс на поверхность форм в виде водных суспензий на основе маршалита, огнеупорной глины или бентонита со св зующим - сульфитно- дрожжевой бражкой или жидким стеклом. Необходимость создани сло толщиной 0,4-1,0мм и выще приведенных покрыти х приводит к затруднению удалени влаги из изложницы, котора часто вл етс причиной образовани газовых раковин и свищей в отливке. Покрытие на жидком стекле при горает к изложнице и полностью ке удал етс с отлив кой, что приводит при нанесении очередных слоев покрыти к настыл м, затрудн ющим извлечение отлив . ки из изложницы. Известны также покрыти дл изложни11ы, содержащие сухой песок с добавкой пульвербакелита или перлитового песка. Однако в этих покрыти х трудно создать равномерный слой песка на всей поверхиости нзложтшцы, особенно в местах перехош от ш л мдрической части трубы к раструбу. Кроме того, необходамость создани сло покрыти толщиной 3-4 мм ведет к большому расходу перлитового песка. Кроме того, известно покрытие, содержащее теплоизол ционный наполнитель - вспученный перлитовый песок, глинистую составл ющую и св зующее. Это покрытие не позвол ет устранить отбел отливок, получаемых в метадшпшских формах центробежным способом Целью изобретени вл етс повьшгение теплоизол ционных свойств покрыти , получение чистой и ровной поверхности отливок, получаемых центробежным способом, устранение их отбела при применени чугунов даже с заниженным содержанием кремни (1,3- 1,5%). Это достигаетс тем, что в состав покрыти , включающего перлит, глинистую составл ющую и св зующее , дополнительно введен мелкодисперсный вспученный вермикулит, а в качестве св зующего - рыбный клей при следующе.м соотнощекии компонентов, вес.%: , Перлит2,25 - 2,40 Вермикулит2,25 - 2,40 Бентонит3,0 - 3,10The invention relates to the field of metallurgy and foundry production, in particular to the coating of metal molds in the casting of cast iron cylindrical billets: (coarse, oil, etc.). Heploisolation coatings for metal forms are known, which prevent chilling during thin-walled moldings. These coatings are applied to the surface of the forms in the form of aqueous suspensions based on marshalite, refractory clay or bentonite with a binder — sulphite-yeast mash or liquid glass. The need to create a layer with a thickness of 0.4-1.0 mm and above the above coatings makes it difficult to remove moisture from the mold, which is often the cause of the formation of gas pockets and fistulas in the casting. The coating on the liquid glass burns to the mold and is completely removed from the casting, which, when applying the next layers of the coating, results in overgaps that make it difficult to remove the pouring. ki from the mold. Also known are coatings containing dry sand with the addition of pulverbakelite or perlite sand. However, in these coatings, it is difficult to create a uniform layer of sand on the entire surface of the substrate, especially at the places where it passes from the front of the pipe to the socket. In addition, the need to create a coating layer with a thickness of 3-4 mm leads to a large consumption of perlite sand. In addition, a coating is known that contains a heat insulating filler — expanded perlite sand, a clay component and a binder. This coating does not eliminate the bleaching of castings produced in metadshsh forms by the centrifugal method. 3 - 1.5%). This is achieved by addition of finely dispersed vermiculite to the composition of the coating, including perlite, the clay component and the binder, and fish glue as the binder at the following components, wt.%: Perlite, 22.25 - 2 , 40 Vermiculite2.25 - 2.40 Bentonite 3.0 - 3.10
0,05 - 0,07 0.05 - 0.07
клей Остальное lV;n,a glue Remaining lV; n, a
Укаикньп еостав наноситс на враииюшугос изножницу , со: дава слой покрыти после испарени Hiiai и толщиной 0,2 - 0,6 мм. Перлит вл етс основио-й теплоизол ционной составл ющей покрыти .The coating is applied on the dewlap of the scab, with: giving a layer of coating after evaporation of Hiiai and a thickness of 0.2 - 0.6 mm. Perlite is the base thermal insulating component of the coating.
Вермикулит (зерно фракции 0,0:5 - 0,3 мм) вводитс в состав также как теплоизол ционный материал, но поскольку он обладает большей прочностью, чем лерлит то служит еще и упрочн ющей добавкой.Vermiculite (grain fraction of 0.0: 5 - 0.3 mm) is introduced into the composition also as a heat insulating material, but since it has greater strength than lerlite, it also serves as a reinforcing additive.
Бентонит примен етс ш улучшени кроющейBentonite is used to enhance coverage.
КомпонентыComponents
Пе1)лит . Вермикулит Бентонит Рыбный клей ВодаPe1) lit. Vermiculite Bentonite Fish glue Water
Применение предложенного покрытии позвол ет устранить отбел и газовые раковив ы, а также повысить качество отливок.The application of the proposed coating allows you to eliminate chill and gas sinks, as well as improve the quality of castings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1944154A SU507392A1 (en) | 1973-07-16 | 1973-07-16 | Mold Coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1944154A SU507392A1 (en) | 1973-07-16 | 1973-07-16 | Mold Coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU507392A1 true SU507392A1 (en) | 1976-03-25 |
Family
ID=20560031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1944154A SU507392A1 (en) | 1973-07-16 | 1973-07-16 | Mold Coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU507392A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2398651C2 (en) * | 2004-12-16 | 2010-09-10 | Ашланд-Зюдхеми-Кернфест Гмбх | Heat-resistant materials with high isolation capacity for coating casting moulds |
-
1973
- 1973-07-16 SU SU1944154A patent/SU507392A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2398651C2 (en) * | 2004-12-16 | 2010-09-10 | Ашланд-Зюдхеми-Кернфест Гмбх | Heat-resistant materials with high isolation capacity for coating casting moulds |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR940011096A (en) | Process for producing non-porous carbon foundry sand and cast metal | |
| CN102218502A (en) | Isopropanol-based coating for lost foam casting steel and production method thereof | |
| BRPI0519332B1 (en) | GUM COMPOSITION, FOUNDRY MOLD, FOUNDRY PROCESSES, METHOD FOR PRODUCTION OF THIS MOLD AND USE OF THIS | |
| US3297296A (en) | Hot top composition for casting molds | |
| US3126597A (en) | Decarburization in casting of steel | |
| SU507392A1 (en) | Mold Coating | |
| CN102773404B (en) | Anti-whiting coating for cast iron and methods for preparing and using anti-whiting coating for cast iron | |
| US2120526A (en) | Mold and process of making same | |
| SU366913A1 (en) | FORMING MIXTURE | |
| SU1271621A1 (en) | Composition for modifying the surface of castings in moulds | |
| US598632A (en) | Samuel johnston | |
| SU1397146A1 (en) | Paint composition for cores and moulds | |
| US1693923A (en) | Coating for molds | |
| SU446345A1 (en) | Non-stick paint for casting molds and cores | |
| US20080178767A1 (en) | Dry-Spray Products For Protecting Centrifugal Casting Molds of Cast Iron Pipes in Association With a Wet-Spray Product | |
| JPS5858955A (en) | Improving method for air permeability of mold | |
| JPS62244546A (en) | Coating agent for chilling cast steel castings | |
| SU1061906A1 (en) | Mixture for casting moulds | |
| SU1417992A1 (en) | Coating for cast iron crucibles of holding furnace for making castings of aluminium alloys | |
| SU1284674A1 (en) | Coating composition for metal moulds | |
| SU515568A1 (en) | Foundry two-layer form | |
| SU872019A1 (en) | Multilayer casting production method | |
| SU502697A1 (en) | Casting Core Modifier Coating | |
| SU1105270A1 (en) | Casting mould inoculation coating | |
| SU505492A1 (en) | Mix for making cores and molds |