SU497081A1

SU497081A1 - Automatic for longitudinal periodic rolling parts

Info

Publication number: SU497081A1
Application number: SU1999723A
Authority: SU
Inventors: Иван Яковлевич Попов; Василий Александрович Иванков; Электрон Петрович Луговой
Original assignee: Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов
Priority date: 1974-02-25
Filing date: 1974-02-25
Publication date: 1975-12-30

Description

1one

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано при продольной периодической прокатке, например, деталей с хвостовым оперением и заостренным концом.The invention relates to the field of metal forming and can be used for periodic longitudinal rolling, for example, parts with tail feathers and a pointed end.

Известен автомат дл периодической прокатки деталей, содержащий смонтированные в станине четыре крестообразно расположенных валка с приводом их вращени и подающие ролики.A known machine for the periodic rolling of parts, comprising four crosswise-arranged rolls mounted in a frame, with a drive for their rotation and feed rollers.

С целью повышени производительности и надежности предлагаемый автомат снабжен правильным механизмом, установленным в станине перед подающими роликами, а подающие ролики кинематически св заны с приводом вращени валков, при этом кинематическа св зь выполнена в виде системы зубчатых передач , крайние щестерни которых соответственно установлены на приводном валу одного из валков и на валу одного из подающих роликов. Валки установлены с возможностью регулировочного перемещени в радиальном и осевом направлени х.In order to increase productivity and reliability, the proposed machine is equipped with the correct mechanism installed in the frame in front of the feed rollers, and the feed rollers are kinematically connected to the drive of the rolls, while the kinematic connection is made in the form of a gear system, the extreme gears of which are respectively mounted on the drive shaft one of the rolls and on the shaft of one of the feed rollers. The rolls are installed with the possibility of adjustment movement in the radial and axial directions.

На фиг. 1 представлен предлагаемый автомат , разрез по ос м валков (по плоскости разъема); на фиг. 2 кинематическа схема автомата .FIG. 1 shows the proposed automaton, a section along the axis of the rolls (along the plane of the connector); in fig. 2 kinematic diagram of the automaton.

Автомат состоит из станины 1, электродвигател 2, передающего вращение маховику 3The machine consists of a frame 1, an electric motor 2, transmitting rotation to the flywheel 3

через шкив 4 и клиновые ремни 5, щестерн 6, зацепл ющейс с щестерней 7, конических щестерен 8, сид щих на валах 9-11, установленных на подшипниковых опорах, валков 12, щестерен 13, зацепл ющихс с щестери м 4, .подающих роликов 15, маховичка 16, регулирующего степень обжати подаваемой проволоки, гаек 17, регулирующих и фиксирующих положение валков 12, и правильногоthrough the pulley 4 and the V-belts 5, barb 6, meshing with the bristles 7, conical bar 8, sitting on the shafts 9-11, mounted on the bearing supports, the rolls 12, the barb 13, engaging with the bristle m 4, the feed rollers 15, the handwheel 16, which regulates the degree of reduction of the supplied wire, nuts 17, regulating and fixing the position of the rolls 12, and correct

устройства 18.devices 18.

Автомат работает следующим образом. Электродвигатель 2 вращает маховик 3 через шкив 4 и клиновые ремни 5. Шестерн 6, сид ща на одном валу с маховиком 3, вращает щестерню 7, соответственно через конические щестерни 8 вращаютс валки 12. В свою очередь щестерн 7 вращает щестерни 14 и сид щие с ними на одних валах подающие ролики 15 через щестерни 13. Проволока занравл етс в правильное устройство и подаетс непрерывно роликами 15 к валкам 12, которые захватыва ее выдавливают хвостовое оперение детали, заостр ют стержень и отрезают готовое изделие. Скорость прохождени The machine works as follows. The motor 2 rotates the flywheel 3 through the pulley 4 and the V-belts 5. The gear 6, sitting on the same shaft with the flywheel 3, rotates the brush 7, and the rollers 12 turn in turn through the conical gear 8. In turn, the gear 7 rotates the gear 14 and the gears On one shafts, the feed rollers 15 are driven through the gears 13. The wire is ground into the correct device and is fed continuously by the rollers 15 to the rolls 12, which seize it and squeeze the tail feathering of the part, sharpen the rod and cut off the finished product. Passage speed

проволоки через подающие ролики и валки 12 синхронна . Это обеспечиваетс жесткой кинематической св зью вращени валков и подающих роликов при помощи щестерен 7, 13 и 14.wire through the feed rollers and rolls 12 are synchronous. This is ensured by a rigid kinematic connection between the rotation of the rollers and the feed rollers with the aid of a brush 7, 13 and 14.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. An automatic machine for longitudinal periodic rolling of parts containing four crosswise-arranged rollers mounted in a frame with a drive for their rotation and feed rollers, characterized in that, in order to increase productivity and reliability, it is equipped with the correct mechanism installed in the frame in front of the feed rollers, and the feed rollers are kinematically connected with the drive of rotation of the rolls, while the kinematic connection is made in the form of a gearing system, the extreme gears of which are respectively mounted on one shaft of one of the rolls and on the shaft of one of the feed rollers.

2. A dispenser according to claim 1, characterized in that the rolls are mounted with the possibility of adjustment movement in the radial and axial directions.

10 2

y.

five