SU489526A1 - Automatic control system of the pulp grinding process - Google Patents
Automatic control system of the pulp grinding processInfo
- Publication number
- SU489526A1 SU489526A1 SU2014970A SU2014970A SU489526A1 SU 489526 A1 SU489526 A1 SU 489526A1 SU 2014970 A SU2014970 A SU 2014970A SU 2014970 A SU2014970 A SU 2014970A SU 489526 A1 SU489526 A1 SU 489526A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding process
- control system
- automatic control
- pulp grinding
- pulp
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано ,в процессе размола бумажной массы.The invention relates to the pulp and paper industry and can be used in the process of grinding pulp.
Известна система автоматического управлени процессом размола бумажной массы, содержаща датчики температуры, установленные на входе и выходе мельницы и соединенные с измерителем приращени температуры , датчик мощности электродвигател , блок сравнени , регул тор, соединенный с исполнительным механизмом присадки. Однако в таком устройстве не учитываютс колебани значений характеристик массы входного потока, что резко снижает качество управлени процессом размола. Кроме того, как показывает опыт, в управлении процессом размола использование отношени сигналов о перепаде температуры и измерении мощности в контуре регулировани присадки мельницы менее эффективно, чем создание разв занных контуров регулировани присадки ротора и контура стабилизации одной из характеристик входного потока массы, в частности, концентрации .A known system for automatically controlling the pulp grinding process, comprising temperature sensors installed at the inlet and outlet of the mill and connected to a temperature increment meter, an electric motor power sensor, a comparison unit, a regulator connected to an additive actuator. However, such a device does not take into account fluctuations in the values of the characteristics of the mass of the input stream, which sharply reduces the quality of control of the grinding process. In addition, experience shows that in controlling the grinding process, using the ratio of signals about temperature difference and power measurement in the mill additive control loop is less efficient than creating developed control loops for the rotor additive and the stabilization loop for one of the characteristics of the input mass flow, in particular, the concentration .
Цель изобретени - повышение качества управлени процессом размола.The purpose of the invention is to improve the quality of control of the grinding process.
Это достигаетс тем, что в систему введены последовательно соединенные сумматор, дополнительный блок сравнени и регул торThis is achieved by the addition of a series-connected adder, an additional comparison unit and a regulator to the system.
расхода воды с исполнительным механизмом, причем входы сумматора соединены с выходами датчика мощности и блоком сравнени . Сущность изобретени по сн етс чертежом .water flow with the actuator, and the inputs of the adder are connected to the outputs of the power sensor and the comparison unit. The invention is illustrated in the drawing.
Система состоит из мельницы 1, электропривода 2, присадки 3 ротора, датчиков 4, 5 измерени температур, датчика 6 измерени мощности двигател электропривода. Датчики 4, 5 измерени температуры подключены к измерителю приращени температуры 7, выход которого через блок сравнени 8 с заданным значением At заводитс на регул тор 9 присадки ротора, управл ющий исполнительным механизмом присадки 3 ротора. Датчик 6 мощности подключен к одному из входов сумматора 10, ко второму входу которого подключен сигнал, полученный после блока сравнени 3. Выход сумматора 10 через дополнительный блок сравнени II с зада)шем заводитс в регул тор 12 расхода воды, который управл ет исполнительным механизмом 13, например клапаном, на линии подачи воды :на разбавление массы.The system consists of a mill 1, an electric drive 2, an additive 3 of the rotor, sensors 4, 5 for measuring temperatures, a sensor 6 for measuring the power of the motor of the electric drive. The temperature measurement sensors 4, 5 are connected to a temperature increment meter 7, the output of which through a comparator unit 8 with a predetermined value At is applied to the rotor additive controller 9, which controls the rotor additive actuator 3. The power sensor 6 is connected to one of the inputs of the adder 10, to the second input of which the signal received after the comparison block 3 is connected. The output of the adder 10 through an additional comparison block II with the task is fed to the water flow regulator 12, which controls the actuator 13 , for example by a valve, on the water supply line: for mass dilution.
Система работает следующим образом.The system works as follows.
Сигналы от датчиков 4, 5 температуры вычитаютс в измерителе приращени температуры 7, выход которого подключен к блоку сравнени 8, где сравниваетс текущее значение приращени А/ с заданным. ОшибкаThe signals from the temperature sensors 4, 5 are subtracted in the temperature increment meter 7, the output of which is connected to the comparison unit 8, where the current value of the increment A / is compared with the set value. Mistake
заводитс в регул тор 9, который полает импульс на усгропство присадки ротора. Сигнал от датчика 6 мощности подключен к одному из входов сумматора 10, к другому подключен сигнал, полученный носле сравнени текущего значени Д с заданным. Результируюплий сигнал по-ступает на регул тор 12, который управл ет расхо.аом воды на разбавление массы при номон и исполнительного механизма 13.Turns on regulator 9, which feeds the impulse on the usability of the rotor additive. The signal from the power sensor 6 is connected to one of the inputs of the adder 10, the signal received on the other side is compared to the current value of D with the set value. The resultant signal is applied to the controller 12, which controls the flow of water to dilute the mass with the nom and the actuator 13.
Благодар тому, что в систему введен контур регулировани нодачи воды на разбавление массы, поступающей iHa размол, ре)Ллирующи1М сигналол в которой вл етс сигнал соотношени нрнращени температуры массы выхода относительно в.хода и потребл емой мопиюсти электродвигател , система регулирует концентрацию массы, ноступающей на размол в зависимости ст приращени температуры массы и мощности электродвигател , характеризующих процесс размола бумажнойDue to the fact that the system introduces a water flow control loop for diluting the mass, entering iHa grinding, re) Liruing 1M signalol, which is the signal for the ratio of the output temperature to the mass of the output relative to the input and the motor consumed by the motor, grinding according to the increment of the temperature of the mass and power of the electric motor, which characterize the process of grinding paper
массы, в результате чего новыщаетс качество унравлепи процессом размола бумажной массы.the masses, as a result of which the quality of the pulverizing process is refined by grinding the paper pulp.
Предмет изобретен и The subject is invented and
Система автоматичеекого управлени процессом размола бумажной массы, содсржаHUIH датчики температуры, установленные па входе и вььходе мель)ицы и соединенные с измерителем приращени температуры, датчик мощности электродвигател , блок сравнени , регул тор, соединенный с исполнительным механизмом присадки, отличающа с тем, что, с целью повышени качества управлени процессом размола, в систему введены последовательно соединенные сумматор, дополнительный блок сравнени и регул тор расхода воды с иснолнительным механизмом, причем входы сумматора соединены с выходами датчика мощности и блоком сравнени .A system for automatically controlling the pulp grinding process, including temperature sensors, installed on the inlet and inlet, ground and connected to a temperature increment meter, an electric motor power sensor, a comparator unit, a controller connected to the actuator of the additive, characterized in that In order to improve the quality of the grinding process control, an adder connected in series, an additional comparator unit and a water flow regulator with an extra mechanism, and in adder rows are connected to the power sensor outputs and the comparison unit.
МассаWeight
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2014970A SU489526A1 (en) | 1974-04-15 | 1974-04-15 | Automatic control system of the pulp grinding process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2014970A SU489526A1 (en) | 1974-04-15 | 1974-04-15 | Automatic control system of the pulp grinding process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU489526A1 true SU489526A1 (en) | 1975-10-30 |
Family
ID=20581626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2014970A SU489526A1 (en) | 1974-04-15 | 1974-04-15 | Automatic control system of the pulp grinding process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU489526A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5011088A (en) * | 1990-01-03 | 1991-04-30 | Abb Stromberg Teollisuus Oy | Control method for a chip refiner |
-
1974
- 1974-04-15 SU SU2014970A patent/SU489526A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5011088A (en) * | 1990-01-03 | 1991-04-30 | Abb Stromberg Teollisuus Oy | Control method for a chip refiner |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU489526A1 (en) | Automatic control system of the pulp grinding process | |
| US3554212A (en) | Chemical feed controller | |
| US5011090A (en) | Method for controlling a chip refiner | |
| KR870001551B1 (en) | Adaptive gain compressor surge control system | |
| RU2168129C1 (en) | Method for automatic control of process of drying of crushed wood in drum drier | |
| SU1242744A1 (en) | Device for measuring fuel consumption in internal combustion engine | |
| SU1135784A1 (en) | Automatic control system for controlling moisture content of agglomeration batch | |
| RU2210041C2 (en) | Method of automatic control of drying process of loose materials in drum-type drier | |
| SU1057114A1 (en) | Method of automatic regulation of fuel drying in the mill | |
| SU426701A1 (en) | METHOD OF MANAGING THE LOADING GRINDER UNIT | |
| SU709146A1 (en) | Gas drying process automatic control apparatus | |
| SU571051A1 (en) | Method for automatically controlling nitric acid production | |
| SU1238023A1 (en) | System for automatic controlling of process for milling paper-making stock on disk mill | |
| SU1086047A1 (en) | System for automatic control of pulp milling process | |
| SU874823A1 (en) | Device for stabilizing the thickness of mica-plastic material at the outlet of manufacturing machine | |
| SU515525A1 (en) | Device for automatic control of grinding medium supply to drum mills | |
| SU973160A1 (en) | Method of automatic control of drum ball mill | |
| SU459268A1 (en) | Device for automatic quality control of grain cleaning machine | |
| SU865877A1 (en) | Method of control of carbon black wet granulation and drying | |
| SU779734A1 (en) | Automatic control system for continuous purging of drum boiler | |
| SU654290A1 (en) | Method of regulating the maximum throughput of ball mill | |
| SU566108A1 (en) | System for automatic control of a drying operation | |
| SU399836A1 (en) | SYSTEM OF AUTOMATIC REGULATION OF THE GAS FLOW TEMPERATURE | |
| SU400362A1 (en) | AUTOMATIC REGULATION METHOD | |
| SU401973A1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE SOLUTION PARAMETER AT THE REGENERATION OUTPUT |