[go: up one dir, main page]

SU48913A1 - Печь сопротивлени преимущественно дл прокаливани и графитировани угольного материала - Google Patents

Печь сопротивлени преимущественно дл прокаливани и графитировани угольного материала

Info

Publication number
SU48913A1
SU48913A1 SU176647A SU176647A SU48913A1 SU 48913 A1 SU48913 A1 SU 48913A1 SU 176647 A SU176647 A SU 176647A SU 176647 A SU176647 A SU 176647A SU 48913 A1 SU48913 A1 SU 48913A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
calcining
furnace
predominantly
coal material
graphitizing
Prior art date
Application number
SU176647A
Other languages
English (en)
Inventor
И.Н. Стогов
Original Assignee
И.Н. Стогов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.Н. Стогов filed Critical И.Н. Стогов
Priority to SU176647A priority Critical patent/SU48913A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU48913A1 publication Critical patent/SU48913A1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

ПредЛаг аемое изббретениё касаетс  устройства печи сопротивлени  преиму-. щественно дл  прокаливани  и графитировани  угольного материала, с подводом тока посредством двух горизонтально расположенных угольных колец, между которыми через толщу материала проходит TOKi
Изображенна  На схематическом чертеже в разрезе печь представл ет собой цилиндр, выложенный огнеупорным кирпичом и имеющий внизу форму усеч нного конуса. Верхний свод ее заканчиваетс  непрерывнодействую.щим питателем .
Нижн   часть печи оканчиваетс  подиной , снабженной холодильником и затем выгрузочным питателем Подвод тока к печи осуществл етс , как уже отмечено выше, посредством двух горизонтально расположенных угольных колец /-/, //-//, состо щих из подвижных 8 радиальном направлении сегментов с целью изменени  сечени  кольца в свету. Дл  изол ции сегментов друг ot друга применены изолирующие прокладки дл  равномерного получени  распределени  тока по всему сечению шахты. Кроме возможности регулировани  се.чени  токоподвод щих колец в верхнем электроде предусмотрено еще ртверстие такого диаметра, что вследствие естественного откоСа материала под электродом вблизи стенок печи должна создатьс  токонепровод ща  газова  среда
Последнее способствует направлению тока от футеровки печи к центру шахты.
Предлагаема  электрическа  печь не прерывно действующего типа позвол ет, согласно изобретению, прокалить любое угольное сырье с полным удалением летучих, причем ирИ прокаливании угольное сырье превращаетс  в более илотный материал с значительным содержанием графита, менее окисл ющийс  и  вл ющийс . лучшим проводником электрического тока, чем первичный уголь,
В печи имеетс  возможность утилизировать полностью выдел ющиес  газы, которые после отделени  от них смолы и пыли частично оп ть направл ютс  в шахту печи через всю толщу материала .
Пропусканием газов достигаетс  опре- деленна  цель: отнимаетс  тепло у выход щего прокаленного материала и передаетс  загружаемому материалу, дела  его более электропроводным, до начала прокаЯки.
В то же врем  вследствие положительного давлени  в печи устран етс  сгорание материала.
ёдйет изобретени .
i. Печь сопротивлени , преимущественно дл  прокаливани  и графмтировани  угольного материала, с подводом тока посредством двух горизонтально расположенных угольных колец, между которыми через толщу материала проходит ток, отличающа с  тем, что указанные кольца состо т из подвижных в радиальном направлении сегментов с целью изменени  сечени  кольца в свету.
2.В печи по п. 1 применение йЗблирующих прокладок дл  изол ции сегментов друг от друга.
3.В печи по п. 1 утилизаци  отхо д щих газов путем пропускани  их через толщу загружаемого материала.
4.В печи по п. 1 устройство в верхнем электроде отверсти  та кого диаметра, чтобы, вследствие естественного откоса материала под электродом, вблизи стенок печи создалась токонепровод ща  газова  среда дл  получени  равномерного распределени  тока по всему сечению шахты.
SU176647A 1935-09-18 1935-09-18 Печь сопротивлени преимущественно дл прокаливани и графитировани угольного материала SU48913A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU176647A SU48913A1 (ru) 1935-09-18 1935-09-18 Печь сопротивлени преимущественно дл прокаливани и графитировани угольного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU176647A SU48913A1 (ru) 1935-09-18 1935-09-18 Печь сопротивлени преимущественно дл прокаливани и графитировани угольного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU48913A1 true SU48913A1 (ru) 1936-08-31

Family

ID=48361812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU176647A SU48913A1 (ru) 1935-09-18 1935-09-18 Печь сопротивлени преимущественно дл прокаливани и графитировани угольного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU48913A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2167377C1 (ru) * 1997-04-14 2001-05-20 Элкем Аса Способ и обжиговая печь для электрического обжига углеродсодержащего материала

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2167377C1 (ru) * 1997-04-14 2001-05-20 Элкем Аса Способ и обжиговая печь для электрического обжига углеродсодержащего материала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2167377C1 (ru) Способ и обжиговая печь для электрического обжига углеродсодержащего материала
SU1825369A3 (en) Process for manufacturing form coke and shaft furnace for effecting same
US3206299A (en) Dense-bed, rotary, kiln process and apparatus for pretreatment of a metallurgical charge
SU48913A1 (ru) Печь сопротивлени преимущественно дл прокаливани и графитировани угольного материала
CN105600784B (zh) 一种生产电石的联合反应器及方法
US2710280A (en) Method and apparatus for expelling volatile constituents from solid carbonaceous fuel
ATE108974T1 (de) Ausmauerung für einen gleichstrom-lichtbogenofen.
CN108662910A (zh) 利用石墨化余热取代煅烧炉生产太西普煅煤和电煅煤的方法
US1434451A (en) Process for the manufacture of carbide
NO140645B (no) Ionisasjonskammer, saerlig for ionisasjonsroekmeldere
SU654846A1 (ru) Электрокальцинатор
US1192050A (en) Electric furnace.
SU1371516A3 (ru) Защитное покрытие металлической части электрода дл производства электростали (его варианты)
US826745A (en) Apparatus for reducing compounds and producing carbids.
US1277707A (en) Calcining coal at high temperatures.
CN211373217U (zh) 设有石油焦入口和煅烧气体排出口的石墨碳素煅烧炉
Sem The Söderberg Self‐Baking Electrode
SU798461A1 (ru) Устройство дл высокотемпературнойОбРАбОТКи углЕРОдиСТыХ МАТЕРиАлОВ
RU2311599C2 (ru) Устройство для прокаливания углеродистых материалов (электрокальцинатор)
US1981028A (en) Metallurgical furnace
US1254079A (en) Electric smelting-furnace.
US1433404A (en) Electric furnace
SU445683A1 (ru) Способ прокаливани электродного кокса
US1922274A (en) Metallurgical furnace
US611142A (en) Riccardo pignotti