[go: up one dir, main page]

SU484258A1 - The mixture to obtain ferrosilicon - Google Patents

The mixture to obtain ferrosilicon

Info

Publication number
SU484258A1
SU484258A1 SU2013496A SU2013496A SU484258A1 SU 484258 A1 SU484258 A1 SU 484258A1 SU 2013496 A SU2013496 A SU 2013496A SU 2013496 A SU2013496 A SU 2013496A SU 484258 A1 SU484258 A1 SU 484258A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
mixture
calcium
oxides
silicon
Prior art date
Application number
SU2013496A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Чайченко
Александр Ильич Литвиненко
Василий Андреевич Кравченко
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов
Priority to SU2013496A priority Critical patent/SU484258A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU484258A1 publication Critical patent/SU484258A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к ферроснлавному производству.This invention relates to metallurgy, in particular to ferrosnlav production.

Известна шихта дл  выплавки ферросиликокальци , содержаи1,а  окислы кремии , кальци , железа и углеродистый восстановитель . Совместное восстановление окислов кремии  и кальци  из кусковых кварцита и извести сопровождаетс  большим улетом и шлакообразованием восстанавливаемых элементов , и без применени  древесного угл  процесс получени  ферросиликокальци  на известной шихте невозможен.The known charge for smelting is ferrosilicacalcium, containing 1, and oxides of cremation, calcium, iron, and carbonaceous reducing agent. The simultaneous reduction of oxides of cremation and calcium from lumpy quartzite and lime is accompanied by a large fly and slag formation of the elements being reduced, and without the use of charcoal, the process of producing ferrosiliconum at the known charge is impossible.

Дл  увеличеии  стенени использовани  кремни  и кальци  и снижени  стоимости сплава предлагаетс  окислы кремни  и железа вводить в виде хвостов обогаш,епи  железистых кварцитов при следу1ои;ем соотношении компопентов (в вес. %):In order to increase the use of silicon and calcium and reduce the cost of the alloy, silicon and iron oxides are proposed to be added in the form of tailings to heat, iron and iron quartzite at the next level, I eat the ratio of components (in wt.%):

Хвосты желсзнстых кварцитов 45-53 Извести х12-20Yellow Quartzite Tails 45-53 Lime x 12-20

Углероднстый иосстанопитель 30-40 Ири использовании пшхты указанного состава можно вестн выплавку ферросиликокальци  па брикетировашюн И1ихте, в которои в качестве комплексного железокремниисодержащего материала примен ют хвосты обогащени  железистых кварцитов. При получении ферросплавов на окускованных шихтовых материалах уменьшаютс  потери восстанавливаемых ведуших элементов и улучшаютс  другие показатели процесса. Кроме того, окусковапие позвол ет использовать дешевые углеродистые восстаиовители.The carbon monostable 30–40 Iri using this type of composition can be known for the smelting of ferrosiliconium in briquetting Iichte, in which the tailings of ferric quartzite are used as a complex iron-silicon material. Upon receipt of ferroalloys on agglomerated charge materials, the loss of recoverable lead elements is reduced and other process indicators are improved. In addition, okuskovapiy allows the use of cheap carbonaceous reducing agents.

Предмет изобретени Subject invention

Шихта дл  получени  ферросиликокальци , содержап;а  окислы кремии , кальци , железа и углеродистый восстановитель, отличающа с  тем, что, с целью повышеии  степеии использоваии  кремни  и кальци  и снижени  стойкости сплава, окислы кремни  и железа введены в виде хвостов обоган1ени  железистых кварцитов при The mixture for producing ferrosiliconum, contains, and oxides of cremation, calcium, iron and carbonaceous reducing agent, characterized in that, in order to increase the degree of use of silicon and calcium and reduce the durability of the alloy, oxides of silicon and iron are introduced in the form of tailings of enrichment of ferruginous quartzites

следующем %): соотиошеиии комионентов (в вес.following%): relations of comonents (in weight.

45-53 45-53

Хвосты железистых кварцитов 12-20 Tails of ferruginous quartzites 12-20

Известн кKnown to

Углеродистый восстановитель 30-40Carbon Reducer 30-40

SU2013496A 1974-04-08 1974-04-08 The mixture to obtain ferrosilicon SU484258A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2013496A SU484258A1 (en) 1974-04-08 1974-04-08 The mixture to obtain ferrosilicon

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2013496A SU484258A1 (en) 1974-04-08 1974-04-08 The mixture to obtain ferrosilicon

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU484258A1 true SU484258A1 (en) 1975-09-15

Family

ID=20581177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2013496A SU484258A1 (en) 1974-04-08 1974-04-08 The mixture to obtain ferrosilicon

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU484258A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU484258A1 (en) The mixture to obtain ferrosilicon
ES471835A1 (en) A method of manufacturing crude iron from sulphidic ironcontaining material
FI841535A0 (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV RAOBLY UR SVAVELINNEHAOLLANDE OXIDISKA BLYRAOVAROR.
RU94015007A (en) CHARGE TO GET FERROSILITION
JPS5282603A (en) Low no# sintering operation
HU9502522D0 (en) Briquette to be used as slag-forming material in smelting furnaces and process for producing it
SU870476A1 (en) Charge for producing barium-containing alloy
SU587119A1 (en) Raw mixture
GB1495821A (en) Method of refining steel
SU381626A1 (en) RAW MIXTURE FOR PORTLAND CEMENT
SU502941A1 (en) Blast furnace charge
SU454261A1 (en) Method of dephosphorization of manganese ores and concentrates
SU406469A1 (en) Method of obtaining vanadium alloys
SU1666568A1 (en) Modifying agent
JPS5534266A (en) Soil stabilizer
SU608608A1 (en) Exothermal sand mixture for heating the top discard
SU414316A1 (en)
SU461939A1 (en) Fuel briquette for smelting iron in cupola
JPS62170438A (en) Manufacture of metallic vanadium
JPS52123313A (en) Production of low p low c high cr ferro alloy
SU855038A1 (en) Charge for producing pellets
SU399545A1 (en) FLUX
GB936589A (en) Improvements in and relating to the manufacture of ferro-manganese and ferro-silico-manganese
SU589260A1 (en) Briquette for smelting synthetic slag
SU775552A1 (en) Briquette for melting cast iron in cupola