SU475862A1 - The method of obtaining polyvinyl alcohol - Google Patents
The method of obtaining polyvinyl alcoholInfo
- Publication number
- SU475862A1 SU475862A1 SU2006250A SU2006250A SU475862A1 SU 475862 A1 SU475862 A1 SU 475862A1 SU 2006250 A SU2006250 A SU 2006250A SU 2006250 A SU2006250 A SU 2006250A SU 475862 A1 SU475862 A1 SU 475862A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- polyvinyl
- polyvinyl alcohol
- pva
- product
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 title description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 title description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 10
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 9
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 229920001290 polyvinyl ester Polymers 0.000 description 2
- 229920001289 polyvinyl ether Polymers 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- YKMMLFOYDTYAGR-UHFFFAOYSA-N 1-phenyl-2-(propan-2-ylamino)pentan-1-one Chemical compound CCCC(NC(C)C)C(=O)C1=CC=CC=C1 YKMMLFOYDTYAGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical group CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PPWHTZKZQNXVAE-UHFFFAOYSA-N Tetracaine hydrochloride Chemical compound Cl.CCCCNC1=CC=C(C(=O)OCCN(C)C)C=C1 PPWHTZKZQNXVAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Изобретение относитс к получению поливинилового спирта с высокими цветовыми показател ми и может найти применение в производстве поливинилацеталей, поливинилацетатных дисперсий, волоко«, пленок, к которым предъ вл ютс высокие требовани по оптическим показател м.The invention relates to the production of polyvinyl alcohol with high color indices and can be used in the production of polyvinyl acetals, polyvinyl acetate dispersions, fibers, films that are subject to high optical requirements.
Известен способ получени поливинилового спирта путем щелочного алкоголиза сложного поливинилового эфира. Однако полученный продукт сильно окрашеи, его водные растворы быстро поддаютс воздействию микроорганизмов , что снижает его оптические показатели и сужают область его применени .A method of producing polyvinyl alcohol by alkaline alcoholysis of a polyvinyl ester is known. However, the resulting product is highly colored, its aqueous solutions are rapidly exposed to microorganisms, which reduces its optical performance and narrows its scope.
Цель изобретени - предотвращение окраски конечного продукта и по влени плесени в его водных растворах и упрощение регенерации отходов производства.The purpose of the invention is to prevent the coloring of the final product and the appearance of mold in its aqueous solutions and to simplify the regeneration of waste products.
Это достигаетс тем, что реакционную массу после окончани алкоголиза обрабатывают перекисью водорода.This is achieved by treating the reaction mass after the end of alcoholysis with hydrogen peroxide.
В качестве сложного поливинилового эфира используют поливинилацетат, поливинилпропионат , поливинилстеарат и т. д.Polyvinyl acetate, polyvinyl propionate, polyvinyl stearate, etc. are used as polyvinyl ester.
Наиболее предпочтительное содержание перекиси водорода в реакционной смеси 1 - 3% от веса поливинилового эфира.The most preferred content of hydrogen peroxide in the reaction mixture is 1–3% by weight of polyvinyl ether.
Пример 1. (контрольный). В круглодопиую колбу емкостью 500 мл, снабженную мешалкой , обратным холодильником и дозатором дл поливинилового эфира, загружают 190 мл метанола и 26,8 мл метанольного раствора щелочи с концентрацией 37,8%. После 10 мин перемешивани при 30-35°С в колбу в течение 1,5 час загружают 351 г метаиольного раствора поливинилацетата (ПВА) концентрации 28,45%. Затем (после выдержки в течение 30 мин) загружают вторую порцию раствора щелочи в кол 1честве 13,4 мл.Example 1. (control). A 500 ml round-bottomed flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, and a dispenser for polyvinyl ether are charged with 190 ml of methanol and 26.8 ml of a methanol solution of alkali with a concentration of 37.8%. After 10 minutes of stirring at 30-35 ° C, 351 g of a 28.2% metaiolic solution of polyvinyl acetate (PVA) is charged to the flask for 1.5 hours. Then (after holding for 30 minutes) a second portion of the alkali solution is loaded in a quantity of 13.4 ml.
Реакци продолжаетс при 30-35°С в течение 30 мин и при 56-58°С в течение 45 мин.The reaction is continued at 30-35 ° C for 30 minutes and at 56-58 ° C for 45 minutes.
Характеристика получаемого продукта следующа :The characteristics of the product obtained are as follows:
Содержание остаточных аце0 ,91 татных групп, %The content of residual ace0, 91 tatnyh groups,%
В зкость 4%-него водного 5,3 раствора, спзThe viscosity of a 4% aqueous 5.3 solution;
Цвет порошкаPowder color
Кремовый Cream
Цветность 4%-ного водиого К° 3 шкараствора ПВС лы нииппChromaticity of 4% aqueous K ° 3 shkarastvora PVA ly nipp
Прозрачность, %Transparency,%
68 3068 30
Степень белизныWhiteness
П р и М е р 2. Процесс осуществл ют по примеру 1, но после заверщени реакции алкоголиза при 56-58°С ввод т 7 мл перекиси водорода (2% от веса ПВА) с концентрацией 28,5%. Реакционную смесь перемешивают 30 мин при 56-58 С. Характеристика продукта следующа : Содержание ацетатных1,2 групп, % В зкость 4%-но,говодного 5,6 раствора, спз Цвет порошкабелый Цветность 4%-ноговодного № О шка раствора НИИПП Црозрачность, %72 Степень белизны98 Пример 3. (контрольный). Процесс ществл ют по услови м примера 1, но вм метанола используют этанол. Характеристика продукта дана ниже: Содержание ацетатных групп, % В зкость 4%-ного раствора, спз Цвет порошка Темнокоричне Цветность 4%-ного водного N° 8 шка пиипп раствора Пример 4. Процесс осуществл ют в сутствии перекиси водорода аналогично меру 2, только вместо метанола исполь этанол. Характеристика продукта следующа : Содержаниеацетатных 3,5 групп, % В зкость 4%-нОГОводного 5 ipacTBOpa, спз Цвет порошкаБелый Цветность 4%-ноговодного № 1 шкал раствораНИИПП Пример 5 (контрольный). Процесс ществл етс аналогично примеру 1, то вместо ПВА используют ноливинилпропио Характеристика продукта дана ниже: Содержание ацетатных 1,5 групп, % Цвет порошкаЖелтый Цветность 4%-ного водного АЬ 4 шкалы раствораППИПП Пример 6. Процесс осуществл ют в присутствии перекиси водорода аналогично примеру 2, только вместо ПВА используют поливинилпропионат . Характеристика продукта следующа : Содержание ацетатных 1,8 групп, % Цвет порошкаБелый Цветность 4%-ного вод ного Afb О шкалы раствораПИИПП Пиже показаны свойства полученных расторов ПВС в отношении микробоустойчивости содержание альдегидов (примеры 1-6). тойкость 4%-ного 7 90 5 120 8 45 водного раствора ПВС к воздействию микроорганизмов , сутки одержание альде- 0,07 0,01 0,067 0,01 0,47 - гидов в маточных растворах ПВС, % Предмет изобретени Способ получени поливинилового спирта утем щелочного алкоголиза сложного полиинилового эфира, отличающийс тем, то, с целью предотвращени окраски конечого продукта по влени плесени в его водых растворах и упрощени регенерации отодов производства, реакционную массу после кончани алкоголиза обрабатывают переисью водорода.PR and ME 2. The process is carried out as in Example 1, but after completion of the alcoholysis reaction at 56-58 ° C, 7 ml of hydrogen peroxide (2% by weight of PVA) with a concentration of 28.5% are introduced. The reaction mixture is stirred for 30 minutes at 56-58 ° C. Product characteristics are as follows: Acetate content 1,2 groups,% Viscosity 4%, 5.6% solution, recourse Powder color white Chromaticity 4% -water No. % 72 Whiteness98 Example 3. (control). The process is carried out according to the conditions of Example 1, but ethanol is used for methanol. The characteristics of the product are given below: Content of acetate groups,% Viscosity of 4% solution, cps Color of powder Dark brown Chromaticity of 4% aqueous N °8 scale of solution solution Example 4. The process is carried out in the absence of hydrogen peroxide similar to measure 2, only instead methanol using ethanol. The characteristics of the product are as follows: Content: Acetate 3.5 groups,% Viscosity: 4%, 5% water; 5 ipacTBOpa; cmr Powder color; White Color of 4% water No. 1 solution scale; NIELP Example 5 (control). The process is carried out analogously to example 1, instead of PVA, nolivinylpropio is used. The characteristics of the product are given below: Acetate content of 1.5 groups,% Powder color Yellow The chromaticity of 4% aqueous AB 4 solution solution scale EXAMPLE 6 , but instead of PVA, polyvinyl propionate is used. The characteristics of the product are as follows: Acetate content of 1.8 groups,% Color of powder White Color of 4% water Afb About the scale of PPIIP solution Below are shown the properties of the obtained PVA rasters in terms of microresistance aldehyde content (examples 1-6). volume of 4% 7 90 5 120 8 45 aqueous solution of PVA to the effects of microorganisms, 24 hours a day of aldehyde 0.07 0.01 0.067 0.01 0.47 guides in PVA mother liquors,% Subject of the invention Method of obtaining polyvinyl alcohol by m alkaline alcoholysis of a complex of polyanil ether, characterized in that, in order to prevent the coloring of the end product of mold in its aqueous solutions and to simplify the regeneration of production outflows, the reaction mass after the end of the alcoholysis is treated by pereysyu hydrogen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2006250A SU475862A1 (en) | 1974-03-18 | 1974-03-18 | The method of obtaining polyvinyl alcohol |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2006250A SU475862A1 (en) | 1974-03-18 | 1974-03-18 | The method of obtaining polyvinyl alcohol |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU475862A1 true SU475862A1 (en) | 1975-12-15 |
Family
ID=20578916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2006250A SU475862A1 (en) | 1974-03-18 | 1974-03-18 | The method of obtaining polyvinyl alcohol |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU475862A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0647659A4 (en) * | 1993-04-15 | 1995-09-27 | Nippon Synthetic Chem Ind | PROCESS FOR PRODUCING AN OXIDIZED POLYMER SOLUTION AND PROCESS FOR PRODUCING A LAMINATE USING THE SAME. |
| US6121349A (en) * | 1996-10-02 | 2000-09-19 | Clariant Gmbh | Aqueous polyvinyl acetal dispersions |
-
1974
- 1974-03-18 SU SU2006250A patent/SU475862A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0647659A4 (en) * | 1993-04-15 | 1995-09-27 | Nippon Synthetic Chem Ind | PROCESS FOR PRODUCING AN OXIDIZED POLYMER SOLUTION AND PROCESS FOR PRODUCING A LAMINATE USING THE SAME. |
| US6121349A (en) * | 1996-10-02 | 2000-09-19 | Clariant Gmbh | Aqueous polyvinyl acetal dispersions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100571602B1 (en) | Sulfinic acid derivatives and methods for their preparation and uses | |
| US4415734A (en) | Process for preparation of cellulose acetate | |
| US2097263A (en) | Polymerization product and process of polymerization | |
| US2642420A (en) | Preparation of polyvinyl alcohol | |
| DE1813571A1 (en) | Starch plasma extenders and process for their manufacture | |
| SU475862A1 (en) | The method of obtaining polyvinyl alcohol | |
| US3697495A (en) | Preparation of polyvinyl alcohol having improved color properties by treating the polyvinyl ester with ozone | |
| US3679646A (en) | Preparation of polyvinyl alcohol having improved color properties by treating the polyvinyl ester with an alkali metal borohydride | |
| US3152102A (en) | Water-soluble polyvinyl alcohol-urea reaction products | |
| CN114685570A (en) | Preparation method of novel green surfactant alkyl glycoside | |
| US2759914A (en) | Preparation of polyvinyl alcohol with water washing of gel | |
| CN107141380A (en) | A kind of preparation method for being used to produce the raw material PVA of polyvinyl alcohol optical thin film | |
| Holman et al. | Spectrophotometric studies of the oxidation of fats. III. Ultraviolet absorption spectra of oxidized octadecatrienoic acids | |
| US3200104A (en) | Method of making fully hydrolyzed polyvinyl alcohol products | |
| US3541069A (en) | Preparation of highly alcoholyzed polyvinyl alcohol | |
| GB821092A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of polyvinyl acetals | |
| US6046272A (en) | Non yellowing, thermally stable polyvinyl alcohol | |
| US2862916A (en) | Production of polyvinyl alcohol | |
| CN106674007A (en) | Production method of triethylene glycol di-2-ethylhexoate | |
| CN105418925A (en) | Preparation method for low-polymerization-degree end hydrogen-containing silicone oil | |
| JPH0582841B2 (en) | ||
| US3193542A (en) | Production of polyvinyl alcohol having improved characteristics | |
| US2377952A (en) | Purification of alkyl methacrylate monomers | |
| US3679647A (en) | Preparation of polyvinyl alcohol having improved color properties by treating the polyvinyl ester with magnesium metal | |
| US3679648A (en) | Preparation of polyvinyl alcohol having improved color properties by treating the polyvinyl ester with an alkaline earth metal hydride |