SU474665A1 - Шахтна печь кип щего сло - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам, предназначенным дл  осуществлени  процесса термической обработки сыпучих материалов, например, из глинистых, вулканических и других пород в производсгве пористых заполнителей дл  бетонов.

Известны печи кип щего сло  дл  обжига сыпучих материалов с применением газообразного топлива, разделенные на зоны подогрева , обжига и охлаждени  и имеющие подину зоны обжига, набранную из горелок, выполненных с центральной газоподающей трубкой и периферийной воздухоподающей трубой .

Однако в указанной печи материал между горелками залегает значительно выше уровн  сопел. При обжиге в такой печи сыпучих материалов , обладающих свойством спекатьс , например, из глинистых, вулканических и других пород, в процессе обжига в местах залегани  материал спекаетс , что приводит к прекращению технологического процесса.

Цель изобретени  - уменьшить залегание материала между горелками выше уровн  сопел , предотвратив тем самым его спекание.

Это достигаетс  тем, что горелки расположены на подине равномерно, и воздухоподающа  труба каждой горелки выполнена с диффузором , а газоподающа  - с конической насадкой , образующей с диффузором кольцевой

канал и имеющей центральное отверстие дл  выхода газа, причем зона обжига печи в месте установки подины выполнена конической с расположением выгрузочной течки на верхнем уровне кип щего сло .

На фиг. 1 изображена предлагаема  печь, продольный разрез; на фиг. 2 - газогорелочное устройство; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Печь представл ет собой вертикальную футерованную шахту , разделенную перегородкой 2 на две зоны: верхн   - термоподготовки , нижн   - обжига. В зоне термоподготовки установлена перфорированна  подина 3. Печь снабжена футерованным циклоном 4, внешним перетоком 5 с клапанным затвором, системой коллекторов 6, газогорелочным устройством 7 и выгрузочной течкой 8 из зоны обжига.

Газогорелочное устройство выполнено в виде набора секций, кажда  из которых имеет корпус 9, газовый коллектор 10 п равномерно распределенные горелки (узел I). У каждой горелки газоподающа  труба снабл ена конической насадкой 11 с центральным каналом 12 дл  выхода газа и расположена коаксиально внутри воздухоподающей трубы, снабженной диффузором 13, образующим с конической насадкой 11 кольцевой канал дл  выхода воздуха.

Печь может быть выполнена одно-, двух и многозонной, круглой, эллиптической, пр моугольной или любой другой формы.

Печь работает следующим образом.

Дробленый или гранулированный материал, например, дроблена  глина, подаетс  в зону термоподготовки печи, где нагреваетс  за счет тепла газов, отход щих из зоны обжига. Из зоны термоподготовки материал но внешнему перетоку 5 поступает в зону обжига, где нагреваетс  до пиропластического состо ни  и вспучивани  за счет тепла, выдел ющегос  при сгорании газообразного топлива, непосредственно в кип щем слое материала. Вспученный материал выгружаетс  из печи через течку 8.

Газ и воздух через систему коллекторов 6 и подовое газогорелочное устройство 7 подаютс  в зону обжига, где происходит их смещение и сгорание газообразного топлива. Отход щие газы из зоны обжига после очистки в футерованном циклоне 4 через решетку подаютс  в зону термоподготовки.

Предмет изобретени 

Шахтна  печь кип щего сло  дл  обжига сыпучего материала, содержаща  зоны подогрева и обжига с подиной, набранной из горелок , выполненных с центральной газоподающей трубой, периферийной воздухоподающей трубой, отличающа с  тем, что, с целью предотвращени  спекани  материала, горелки распределены по площади подины равномерно, воздухоподающа  труба каждой горелки выполнена с диффузором, а газоподающа  - с конической насадкой, образующей с диффузором кольцевой канал и имеющей центральное отверстие дл  выхода газа, причем зона обжига печи в месте установки подины выполнена конической с расположением выгрузочной течки на верхнем уровне кип щего сло .

ЦШ ЛД11ППППП|10ПП 1 zziHr::;