SU474575A2 - Arc evaporator metals - Google Patents
Arc evaporator metalsInfo
- Publication number
- SU474575A2 SU474575A2 SU1981023A SU1981023A SU474575A2 SU 474575 A2 SU474575 A2 SU 474575A2 SU 1981023 A SU1981023 A SU 1981023A SU 1981023 A SU1981023 A SU 1981023A SU 474575 A2 SU474575 A2 SU 474575A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metals
- arc
- evaporator
- electrode
- arc evaporator
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл производства изделий электропной техники, радиотехники, приборостроени , в частности, к устройствам дл нанесени покрытий в вакууме.The invention relates to technological equipment for the production of products of electrical engineering, radio engineering, instrumentation, in particular, to devices for coating in vacuum.
В известном электродуговом испарителе металлов по авт. св. № 297707 при испарении некоторых тугоплавких металлов наблюдаютс включени в пленку металлического покрыти отдельных мелких частичек металла. По вление этих частичек обусловлено разбрызгиванием испар емого расплавленного металла вблизи границы раздела жидкий металл - стержень.In the known electric arc evaporator of metals by ed. St. No. 297707 during the evaporation of certain refractory metals, the inclusion of metal particles into the metal coating is observed in the film. The appearance of these particles is due to the splashing of the evaporated molten metal near the liquid metal – rod interface.
Предлагаемый испаритель, с целью исключени разбрызгивани при испарении металлов с повышенной теплопроводностью и улучшени качества покрытий, снабжен дополнительным кольцевым электродом, расположенным концентрично оси дуговых электродов. The proposed evaporator, in order to avoid splashing during the evaporation of metals with high thermal conductivity and improve the quality of coatings, is equipped with an additional ring electrode located concentric with the axis of the arc electrodes.
На чертеже приведена схема предлагаемого испарител .The drawing shows the scheme of the proposed evaporator.
Испаритель содержи вертикальный дуговой электрод 1, расплавленную каплю 2 металла , дополнительный изолированный электрод 3 с отверстием, дуговой электрод 4 с полостью и поджигающий электрод 5.The evaporator contains a vertical arc electrode 1, a melted metal drop 2, an additional insulated electrode 3 with a hole, an arc electrode 4 with a cavity, and a firing electrode 5.
Испаритель работает следующим образом.The evaporator works as follows.
При прохождении тока через дуговой промежуток конец электрода 1 нагреваетс и расплавл етс с образованием капли 2. Так как ток через дуговой промежуток в вакууме обеспечиваетс , в основном, электронной компонентой , дополнительный изолированный электрод 3 зар жаетс отрицательно, создава дополнительно электрическое поле, направленное от кольца к стержню с каплей, имеющего в этот момент положительный потенциал. Электроды, лет щие от дугового электрода 4, захватываютс дополнительным электрическим полем и со всех сторон равномерно нагревают каплю-стержень, что исключает образование брызг при испарении и обеспечивает улучшение качества получаемых покрытий.As the current passes through the arc gap, the end of the electrode 1 is heated and melted to form drop 2. Since the current through the arc gap in vacuum is provided mainly by the electronic component, the additional insulated electrode 3 is negatively charged, creating an additional electric field directed from the ring to the rod with a drop that has a positive potential at this moment. The electrodes flying from the arc electrode 4 are captured by an additional electric field and the drop core is uniformly heated from all sides, which eliminates the formation of spatter during evaporation and provides an improvement in the quality of the coatings produced.
Предмет изобретени Subject invention
Электродуговой испаритель металлов по авт. св. № 297707, отличающийс тем, что, с целью исключени разбрызгивани при испарении металлов с повышенной теплопроводностью и улучшени качества покрытий, он снабжен дополнительным кольцевым электродом , расположенным концентрично оси дуговых электронов.Electric arc evaporator of metals according to ed. St. No. 297707, characterized in that, in order to prevent spattering during evaporation of metals with increased thermal conductivity and to improve the quality of coatings, it is equipped with an additional ring electrode located concentric with the axis of the arc electrons.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1981023A SU474575A2 (en) | 1974-01-02 | 1974-01-02 | Arc evaporator metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1981023A SU474575A2 (en) | 1974-01-02 | 1974-01-02 | Arc evaporator metals |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU297707 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU474575A2 true SU474575A2 (en) | 1975-06-25 |
Family
ID=20571010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1981023A SU474575A2 (en) | 1974-01-02 | 1974-01-02 | Arc evaporator metals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU474575A2 (en) |
-
1974
- 1974-01-02 SU SU1981023A patent/SU474575A2/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2972695A (en) | Stabilisation of low pressure d.c. arc discharges | |
| US4420346A (en) | Method of preparing contacts and electrodes of electric vacuum apparatuses | |
| US2448886A (en) | Electric furnace | |
| SU474575A2 (en) | Arc evaporator metals | |
| GB1476664A (en) | Arc-striking process | |
| US2540811A (en) | Inert gas arc welding electrode | |
| US4110547A (en) | Method of steelmaking with direct current | |
| US1686474A (en) | Self-baking electrode | |
| US2586516A (en) | Inert gas arc welding electrode | |
| GB866106A (en) | Improved arc working process and apparatus | |
| US1796969A (en) | Controlling electric arcs | |
| US3565994A (en) | Electrode slag melting method | |
| US3586749A (en) | Method for the electroslag welding and building up of metals and alloys | |
| US3391238A (en) | Preparation for smelting of metals and compounds with high melting points | |
| US3080626A (en) | Electron-beam furnace with magnetic guidance and flux concentrator | |
| US2770710A (en) | Arc working apparatus | |
| US3189953A (en) | Electron-beam furnace with magnetically guided beam | |
| US4004076A (en) | Nonconsumable electrode for melting metals and alloys | |
| FR1455669A (en) | Method and device for reducing the wear of metal electrodes used to generate electric arcs | |
| ATE107118T1 (en) | METALLURGICAL VESSEL WITH AT LEAST ONE ELECTRODE GOING THROUGH THE BOTTOM WALL. | |
| CH364058A (en) | Electric arc discharge device | |
| US2146600A (en) | Arc welding | |
| DE897504C (en) | Process for applying solderable metallic layers to ceramic | |
| US3736359A (en) | Electric furnace | |
| SU908533A1 (en) | Method of obtaining spherical metallic powder |