[go: up one dir, main page]

SU46044A1 - Способ изготовлени наварного твердого сплава - Google Patents

Способ изготовлени наварного твердого сплава

Info

Publication number
SU46044A1
SU46044A1 SU162656A SU162656A SU46044A1 SU 46044 A1 SU46044 A1 SU 46044A1 SU 162656 A SU162656 A SU 162656A SU 162656 A SU162656 A SU 162656A SU 46044 A1 SU46044 A1 SU 46044A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manufacture
hard alloy
ferroalloys
carbonization
carbide
Prior art date
Application number
SU162656A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.А. Борок
Н.А. Гаврилов
Н.М. Зарубин
О.И. Ольхов
Original Assignee
Б.А. Борок
Н.А. Гаврилов
Н.М. Зарубин
О.И. Ольхов
Filing date
Publication date
Application filed by Б.А. Борок, Н.А. Гаврилов, Н.М. Зарубин, О.И. Ольхов filed Critical Б.А. Борок
Application granted granted Critical
Publication of SU46044A1 publication Critical patent/SU46044A1/ru

Links

Description

ДЗТОРСНСЕ СВадЕТЕЛЬ способа изготовлени  на К авторскому свидетельстну Б. А. и 0. И. Ольхова, за вленному 31  нва О выдаче авторского свидетельства 1 Известен способ изготовлени  наварных твердых сплавов зернообразного типа и способ изготовлени  твердых сплавов в форме прутков электродного типа, отличающийс  тем, что карбид титана, в отдельности не раствор ющийс  в металлах железной группы, в цел х возможности наварки приготовл етс  следующим образом. Окись титана смешиваетс  с каким-либо другим окислом, например, окислом хрома, и оба элемента , титан и дополнительный, карбонизируютс  в один прием, так что получаетс  двойной карбид с решеткой карбида титана. Попытки замены дополнительно вводимых в окисной форме металлов более дешевыми ферросплавами, например, феррохромом предложены были по той же схеме и таким образом, что в готовом продукте должно было иметь место, например, следующее сочетание: карбид титана, карбид хрома, карбид железа. Проведенные авторами исследовани  доказали нерациональность указанной технологической схемы, ибо в виду сравнительно низкой точки плавлени  железа , процесс карбонизации смеси (окись титана- -ферросплав) не позвол ет получить карбид титана. Далее, при высокой температуре карбонизации процесс ведет k выплавлению железа (в форме корольОПИС ТВО КА ИЗОБРЕТЕНИЕ АНИЕ арного твердого сплава. J I.; . - 1, Н. М. Зарубина, Н. А. Гав илова орона 5 гола (спр. о перв. Ж 162 56; .Ya 1935 ФГикпппнп 99 ri ptinajin 193fi ггПГаг -.. ,-, публиковано 29 фепрал  193G га ков). Кроме того, объем карбонизуемой смеси чрезвычайно велик и переменные, содержащиес  в ферросплавах, вредно отражаютс  на процессе карбонизации, резко сказыва сь на температурном режиме- Температура карбонизации недостаточна дл  шлаковани  примесей. На основании изложенного, по указанным выше способам до сих пор не получено благопри тных результатов при применении ферросплавов. Дл  устранени  недостатков описанных способов предлагаетс  способ изготовлени  наварных тпердых сплапов зернообразного или пруткового электродного типа, содержащих значительное количество карбида титана, от 30 до , остальное - ферросплав (ферросплавы ), например, феррохром, ферровольфрам , ферромолибден, ферроиирганец , феррованадий и др., возможно, до ,, специальной присадки (прнсадок) металлов железной группы, меди, хрома и др. путем смешиппнн  готового карбида титана, карбонизуемого в OI.H,;.-JH,ности , с тщательно размолотым фср1)о сплавом (ферросплаппми). с прчслпочными металлами и свежей, о расчету на карбонизацию фе1)рос11лап; (ферросплавов) и избыток углерода до 5°/,) таким оброзом, что карбонизаци  компонентов, составл ющих ферросплш (ферросплавы), происходит только в момрмт наплавки в пломени ацетиленовой горелки или вольтовой дуги. Образующиес  при этом карбиды,например, хрома дают в процессе наплавки твердые растворы с одной стороны с карбидом титана и с другой - с металлом направл емой детали.
Это обеспечивает хорошую наплавл емость твердого сплава и его высокие механические свойства.
изобретени .
Предмет Т. Способ
изготовлени  наварного твердого сплава, зернообразного или пруткового электродного типа, с высоким содержанием карбида титана, отличающийс  тем, что смесь шихтуют
из титана в количестве от 30 до 60, о и одного или нескольких ферросплавов из группы феррохрома, ферровольфрама, ферромолибдена, ферромарганца, феррованади  с сажей, вз той по расчету или с избытком до 5% на карбонизацию ферросплава (ферро-сплавов), а затем формуют и спекают известным способом в виде крупки или электродов.
2. Видоизменение способа по п. 1, отличающеес  тем, что в случае изготовлени  сплава пруткового электродного типа, с целью повышени  электропроводности электродов и понижени  температуры их плавлени , в шихту ввод т до одного или нескольких металлов из числа железо, кобальт, никель, медь, хрок, марганец.
-
SU162656A 1935-01-31 Способ изготовлени наварного твердого сплава SU46044A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU46044A1 true SU46044A1 (ru) 1936-02-29

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637198C1 (ru) * 2016-06-14 2017-11-30 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт механики Уральского отделения Российской академии наук Способ получения компактных материалов, содержащих карбиды хрома и титана, методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (варианты)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637198C1 (ru) * 2016-06-14 2017-11-30 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт механики Уральского отделения Российской академии наук Способ получения компактных материалов, содержащих карбиды хрома и титана, методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (варианты)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2408620A (en) Arc welding electrodes
CN108544141A (zh) WH80与20Mn23Al用自保护药芯焊丝及其制备方法
JPH0651239B2 (ja) 粉末肉盛用Ni基合金粉末
JPH06510331A (ja) 焼結後良好な寸法安定性を有する鉄基粉末組成物
US1977361A (en) Method of preparing and composition of rods of hard facing material
CN106141484B (zh) 一种超高含量钒改性堆焊用自保护药芯焊丝及其制备方法
CN112975208A (zh) 一种炼镁还原罐用耐热不锈钢埋弧焊用金属芯焊丝
SU46044A1 (ru) Способ изготовлени наварного твердого сплава
US3387971A (en) Master alloy consisting essentially of molybdenum-vanadium-aluminum
CN110539105B (zh) 一种药芯焊丝
US2875104A (en) Slag-forming welding electrode
DE1440282B1 (de) Verfahren zum schweissen von staehlen mit abgeschirmtem lichtbogen und selen elektrode zur ausfuehrung dieses verfahrens
WO1986004284A1 (fr) Electrode pour surfaçage sous laitier electroconducteur
JPS592596B2 (ja) 硬化肉盛溶接用複合ワイヤ
US1848437A (en) Metal alloy
CN116586817A (zh) 高耐热耐腐蚀不锈钢实心焊丝及其制备方法和应用
US2367630A (en) Metallurgy
US2479097A (en) Boron carbide compound
US2834666A (en) Method for the production of metal powders
US1357549A (en) Apparatus for high-temperature uses
CN111843290A (zh) 25MnSiNiMoK矿用圆环链钢焊接配套药芯焊丝
US1942004A (en) Process for improving aluminogenetic iron
US1595143A (en) Welding rod and process of welding
US1869498A (en) Process of treating molten copper and copper alloys with compositions containing "lithium-alkali" alloys and products resulting from such treatments
CN112404792B (zh) 较高韧性钢合金焊缝熔敷物以及用于生产较高韧性钢合金焊缝熔敷物的药芯焊接电极