SU453377A1 - RAW MIXTURE FOR PREPARING A CEMENT CLINKER - Google Patents
RAW MIXTURE FOR PREPARING A CEMENT CLINKERInfo
- Publication number
- SU453377A1 SU453377A1 SU1941288A SU1941288A SU453377A1 SU 453377 A1 SU453377 A1 SU 453377A1 SU 1941288 A SU1941288 A SU 1941288A SU 1941288 A SU1941288 A SU 1941288A SU 453377 A1 SU453377 A1 SU 453377A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- preparing
- cement clinker
- raw mixture
- clinker
- pyrite
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 3
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 6
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
1one
Известна сырьева смесь дл получени цементного клинкера, включающа сульфат кальци , глинистый компонент и пиритосодерл ащий материал.The known raw material mixture for the production of cement clinker includes calcium sulphate, a clay component and a pyrite-containing material.
Цель изобретени - снизить температуру обжига клинкера, повысить его качество и увеличить производительность.The purpose of the invention is to reduce the firing temperature of clinker, improve its quality and increase productivity.
Достигаетс это тем, что сырьева смесь содержит в качестве пиритосодержащего материала пиритную руду при следуюп1;ем соотношении компонентов, вес. %:This is achieved by the fact that the raw mix contains pyrite ore as a pyrite-containing material at the next 1; I eat the ratio of components, weight. %:
Сульфат кальци - фосфогипс 35 - 55Calcium sulfate - phosphogypsum 35 - 55
Глинистый компонент - шлак 20 - 35Clay component - slag 20 - 35
Пиритна руда5-12Pyrite Ore 5-12
и, кроме того.and besides.
Известн к10 - 25Known to k10 - 25
Присутствие в сырьевой смеси Ре2Оз, образующейс из пиритной руды, и 5Оз обеспечивает возникновение легкоплавких эвтектик в интервале температур 1280 - 1360°С, в результате чего количество образующейс л идкой фазы достаточно дл получени качественного клинкера обжигом при 1380- 1400°С. Клинкер , обожженный при 1400°С, практически не содержит SOs (0,1 -0,2%) и выдерживает испытание на равномерность изменени объема, вл етс сильно пористым и размалываетс до удельной поверхпости 3000 в течение 5- 7 мин., тогда как обычные портландцементныеThe presence of Fe2Oz in the raw material produced from pyrite ore and 5Oz ensures the appearance of low-melting eutectics in the temperature range of 1280-1360 ° C, as a result of which the amount of the cold phase is sufficient to obtain high-quality clinker by roasting at 1380-1400 ° C. The clinker, calcined at 1400 ° C, contains almost no SOs (0.1-0.2%) and withstands the test for a uniform change in volume, is highly porous and is ground to a specific surface of 3000 for 5-7 minutes, whereas ordinary portland cement
клинкеры размалываютс в этих же услови . за 10 - 15 минут.clinkers are milled under the same conditions. in 10 to 15 minutes.
Петрографический анализ клинкеров показал их высокоалитовость (содержание 3 СаО SiOo до 60%). Зерна выражены не отчетливо , сроки схватывани цементов: начало - 60 мин., конец - 2 часа 10 мин.Petrographic analysis of clinkers showed their high-altitude (3% CaO SiOo content up to 60%). Grains are not clearly expressed, the time for setting of cements: the beginning is 60 minutes, the end is 2 hours and 10 minutes.
Клинкеры плав тс при 1460-1500°С (до 95% жидкой фазы), при этом происходит практически полна гомогенизаци расплава. Получение клинкеров плавленнем дает возможность регулнровать их структуру на стадии охлаждени п повысить качество.The clinkers melt at 1460-1500 ° C (up to 95% of the liquid phase), in which case the melt is almost completely homogenized. The production of fused clinkers makes it possible to regulate their structure at the cooling stage and to improve quality.
Предмет п з о б р е т е н и Subject matter
Сырьева смесь дл нолучепи цемептиог клинкера, вкл1очаюн1а сульфат кальцн , глинистыГ: компоиепт н пир1ггосоде 1жаи;ий матернал , оглпчающа.чсн тем, что, с целью спижени температуры облчига клинкера, повышени его качества и увелнченн производительности , она содержит в качестве пиритосодержащего материала - пиритную руду при следующем соотношении компонентов, вес. %: Сульфат кальци - фосфогипс 35 - 65 Глинистый компонент - шлак 20 - 35 Пиритна руда5--12Raw material for the production of clinker cement, including calcine sulfate, grains: Compnent and Pyrgosodite 1; ore in the following ratio of components, weight. %: Calcium sulfate - phosphogypsum 35 - 65 Clay component - slag 20 - 35 Pyrite ore 5--12
и, кроме того. Известн к10 - 25and besides. Known to k10 - 25
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1941288A SU453377A1 (en) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | RAW MIXTURE FOR PREPARING A CEMENT CLINKER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1941288A SU453377A1 (en) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | RAW MIXTURE FOR PREPARING A CEMENT CLINKER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU453377A1 true SU453377A1 (en) | 1974-12-15 |
Family
ID=20559162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1941288A SU453377A1 (en) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | RAW MIXTURE FOR PREPARING A CEMENT CLINKER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU453377A1 (en) |
-
1973
- 1973-07-06 SU SU1941288A patent/SU453377A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU453377A1 (en) | RAW MIXTURE FOR PREPARING A CEMENT CLINKER | |
| US1716527A (en) | Manufacturing process for aluminous cements | |
| JPH0149657B2 (en) | ||
| GB871428A (en) | Improvements in or relating to refractory materials | |
| US1594178A (en) | Cement and process of making the same | |
| GB317783A (en) | New hydraulic binding medium | |
| SU404814A1 (en) | ||
| SU1020392A1 (en) | Raw mix for producing portland cement clinker | |
| SU975665A1 (en) | Raw mix for making light-weight concrete | |
| US1689891A (en) | Process of producing calcium aluminate cement | |
| SU1451117A1 (en) | Raw material mixture for producing portland cement clinker | |
| SU382592A1 (en) | HEMIDATING HYDRATATION MIEEURAL BINDERS | |
| SU885221A1 (en) | Charge for producing wollastonite | |
| SU77978A1 (en) | Method for producing hydraulic cement | |
| SU1159906A1 (en) | Raw mix for producing high-alumina cement | |
| SU676577A1 (en) | Self-stressed cement | |
| SU107396A1 (en) | The method of preparation of sulfated-alumina cement | |
| SU441247A1 (en) | Building mixture | |
| SU897736A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker | |
| SU50014A1 (en) | Method for producing high alumina cement | |
| SU787387A1 (en) | Additive to raw cement mixture | |
| SU540836A1 (en) | The method of obtaining expanding cement | |
| US1839612A (en) | Method of forming cementitious bodies at elevated temperatures | |
| SU97134A1 (en) | Method of making mortar and silicate products | |
| SU563375A1 (en) | Raw mix for preparing the white portland cement |