SU458695A1 - Device for heat treatment of dispersed material - Google Patents
Device for heat treatment of dispersed materialInfo
- Publication number
- SU458695A1 SU458695A1 SU1964085A SU1964085A SU458695A1 SU 458695 A1 SU458695 A1 SU 458695A1 SU 1964085 A SU1964085 A SU 1964085A SU 1964085 A SU1964085 A SU 1964085A SU 458695 A1 SU458695 A1 SU 458695A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat treatment
- dispersed material
- gas
- cyclone
- ducts
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройству дл тепловой обработки дисперсных материалов, например цементной сырьевой смеси, и может найти применение в производстве строительных материалов, химической промышленности и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to a device for the heat treatment of dispersed materials, for example, a cement raw mix, and may find application in the production of building materials, the chemical industry and other branches of the national economy.
Известно устройство дл тепловой обработки дисперсного материала, содержащее циклонные теплообменники, соединенные газоходами с расположенными в них электродами, подключенными к источнику тока высокой частоты, и перегрузочными течками циклонов, введенными в газоходы. Однако в известном устройстве при использовании его на производстве цемента по сухому способу в циклонах не происходит полной декарбонизации сырь . Это происходит в результате того, что сырьева смесь, ссыпа сь из перегрузочных течек циклонов, подхватываетс потоком газа , движущимс с большей скоростью, и почти не попадает в зону действи высокочастотного электрического пол , создаваемого пластинчатыми электродами.A device for the heat treatment of dispersed material containing cyclone heat exchangers connected to gas ducts with electrodes arranged in them connected to a high-frequency current source and overload leaks of cyclones introduced into gas ducts is known. However, in the known device when used in the production of cement by the dry method in cyclones, there is no complete decarbonization of the raw material. This is due to the fact that the raw mix, poured from cyclone overload leaks, is picked up by a gas flow moving at a greater speed, and almost does not fall into the zone of action of a high-frequency electric field created by plate electrodes.
Вследствие этого сырьева масса почти не подвергаетс обработке током высокой частоты .As a result, the raw material mass is almost not subjected to high frequency current processing.
Целью изобретени вл етс интенсификаци теплообмена.The aim of the invention is to intensify heat transfer.
Дл этого электроды установлены между For this, electrodes are installed between
перегрузочными течками и отверсти ми ввода газоходов в циклонные теплообменники.reloading chutes and gas inlet openings into cyclone heat exchangers.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - пластиныэлектроды , вид сверху.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - plate electrodes, top view.
Устройство содержит циклонные теплообменники 1, соединенные газоходами 2 и перегрузочными течками 3. В газоходах 2 размещены электроды 4, соединенные шинами 5 с источником тока высокой частоты (на чертеже не показан).The device contains cyclone heat exchangers 1, connected by ducts 2 and overload chutes 3. Electrons 4 are placed in ducts 2, connected by tires 5 to a high-frequency current source (not shown).
Сырьева смесь поступает из бункера 6 вместе с гор чими газами в теплообменник 1, где она подсушиваетс , отдел етс от потока газа и ссыпаетс через перегрузочную течку 3 в газоход 2. Под действием потока газа частицы дисперсного материала перемешиваютс с ним, равномерно распредел ютс по сечению газохода и, удар сь о поверхность пластинчатых электродов 4, а также проход около них, пол ризуютс , благодар чему значительно ускор етс процесс декарбонизации каждой частицы. Будучи пол ризованы частицы более упор доченно участвуют в циклонном процессе и независимо от диаметра под действием кулоновских сил эффективно осаждаютс .The raw material mixture flows from the bunker 6 together with the hot gases into the heat exchanger 1, where it is dried, separated from the gas stream and poured through the overload chute 3 into the gas duct 2. Under the action of the gas stream, the particles of the dispersed material mix with it and are evenly distributed throughout the section The gas duct and, hitting the surface of the plate electrodes 4, as well as the passage around them, are polarized, thereby greatly accelerating the decarbonization process of each particle. When polarized, the particles participate more orderly in the cyclone process and, regardless of the diameter, under the action of the Coulomb forces, are effectively deposited.
Частицы сырьевой смеси с газами постепенно проход т циклонные теплообменники 1 и газоходы 2, и декарбонизированна смесь наThe particles of the raw material mixture with gases gradually pass through cyclone heat exchangers 1 and gas ducts 2, and the decarbonated mixture to
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1964085A SU458695A1 (en) | 1973-10-11 | 1973-10-11 | Device for heat treatment of dispersed material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1964085A SU458695A1 (en) | 1973-10-11 | 1973-10-11 | Device for heat treatment of dispersed material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU458695A1 true SU458695A1 (en) | 1975-01-30 |
Family
ID=20565934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1964085A SU458695A1 (en) | 1973-10-11 | 1973-10-11 | Device for heat treatment of dispersed material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU458695A1 (en) |
-
1973
- 1973-10-11 SU SU1964085A patent/SU458695A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3135588A (en) | Heat exchange of granular material in a gaseous medium | |
| US2866625A (en) | sylvest | |
| GB1511750A (en) | Installations for the production of cement in a dry process | |
| US3664650A (en) | Apparatus for heat treatment of material from which water has been mechanically extracted | |
| SU458695A1 (en) | Device for heat treatment of dispersed material | |
| GB1489416A (en) | Method and apparatus for calcining material | |
| US2757921A (en) | Method for burning of materials with heat recovery | |
| GB647958A (en) | Improvements relating to apparatus for drying or calcining materials | |
| GB1059471A (en) | Method and apparatus for heat exchange, more particularly for the drying of solids suspended in a gas stream and known as suspension drying | |
| US3136536A (en) | Treating finely divided material in suspension | |
| US2393227A (en) | Apparatus for treating ores or other materials | |
| US4508667A (en) | Manufacture of highly porous refractory material | |
| SU314055A1 (en) | DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF VARIOUS MATERIALS | |
| SU1615522A1 (en) | Apparatus for heat treatment of powder material | |
| GB1437448A (en) | Method of and apparatus for reducing the alkali content of cement clinker | |
| SU987343A1 (en) | Apparatus for heat treatment of powder material | |
| SU805029A1 (en) | Method of heat treatment of material | |
| SU1643496A1 (en) | Method of producing cement clinker | |
| SU451656A1 (en) | Device for heat treatment of fine raw material mixture | |
| SU1522012A1 (en) | Device for heat treating fine-particle material | |
| RU2035239C1 (en) | Device for separation of gas from dust | |
| JPS601548B2 (en) | Fluidized bed firing equipment for powder raw materials | |
| SU282150A1 (en) | Pneumatic drier for pulverulent materials | |
| RU2755849C1 (en) | Dryer for bulk materials | |
| SU787844A1 (en) | Apparatus for heat treating of materials |