SU44238A1 - The method of using the heat of reaction for the formation of ammonia or methanol - Google Patents
The method of using the heat of reaction for the formation of ammonia or methanolInfo
- Publication number
- SU44238A1 SU44238A1 SU153531K SU153531K SU44238A1 SU 44238 A1 SU44238 A1 SU 44238A1 SU 153531 K SU153531 K SU 153531K SU 153531 K SU153531 K SU 153531K SU 44238 A1 SU44238 A1 SU 44238A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- reaction
- ammonia
- formation
- column
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Образование аммиака из элементов под высоким давлением, в присутствии катализатора, вл етс сильно экзотермической реакцией. Количество выдел ющегос тепла достигает 750-800 калорий на 1 кг образовавшегос аммиака . При образовании 1 кг метанола количество реакционного тепла превышает 850-900 калорий.The formation of ammonia from elements under high pressure, in the presence of a catalyst, is a highly exothermic reaction. The amount of heat released reaches 750-800 calories per kg of ammonia formed. With the formation of 1 kg of methanol, the amount of reaction heat exceeds 850-900 calories.
В современных колоннах дл синтеза за одно прохождение газа через катализатор превращаетс в среднем около 20/о от веса всего газа в аммиак или метанол, что создает возможность повысить температуру 1 кг газовой смеси за счет теплоты образовани на 120-160°. Если в колонне дл синтеза создать достаточных размеров теплообменник дл рекуперации тепла, обеспечив перепад тепла в- 10-20° и положив на потери 1-2°, что вполне достаточно, то очевидно можно использовать около тепла реакции дл посторонних дл процесса целей.In modern synthesis columns, gas passes through a catalyst at an average of about 20 / o from the weight of the total gas to ammonia or methanol, which makes it possible to raise the temperature of 1 kg of the gas mixture due to the heat of formation by 120-160 °. If a heat exchanger for heat recovery is created in the synthesis column, providing a heat differential of 10–20 ° and relying on losses of 1-2 °, which is quite enough, then obviously it can be used near reaction heat for outsiders for the process.
Примером может служить колонна фирмы „Nitrogen с размером теплообменника в 120 м, всегда работающем с байпасом в 20 - 30%. Температура входа газа в катализаторную коробку около 400. Производительность колонны 1,4 /те аммиака в час. Теплота реакции 780 калорий на 1 кг образовавшегос аммиака. Количество проход щего черезAn example is the “Nitrogen” column with a heat exchanger size of 120 m, always operating with a bypass of 20–30%. The temperature of the gas inlet in the catalyst box is about 400. The capacity of the column is 1.4 / those of ammonia per hour. The heat of reaction is 780 calories per kg of ammonia produced. The amount passing through
колонну газа 8000 кг/час. Байпасный газ внутри колонны нагреваетс с 15 до 400°, следовательно теплообмен излишне рекуперирует тепла: 8000.0,9-0,2. (400-15) 554400 кал1час.gas column 8000 kg / h. The bypass gas inside the column is heated from 15 to 400 ° C, hence the heat exchange unnecessarily recovers heat: 8000.0.9-0.2. (400-15) 554400 cal1h
Здесь 0,9-теплоемкость 1 кг газовой смеси.Here 0.9 is the heat capacity of 1 kg of the gas mixture.
При этом нужно иметь в виду, что температура выход щего из колонны газа еще весьма велика 160-170°.It should be borne in mind that the temperature of the gas leaving the column is still very high at 160-170 °.
Таким образом даже при размере теплообменника в 120 м, как в колонне фирмы „Nitrogen, можно без ущерба дл процесса вывести из колонны 554400 калорий тепла в час. Создание же более интенсивного теплообменника, работающего на меньшей разности температур на выходе газа из него, например 40-15 25°, где 15 -температура входа газа в теплообменник, даст возможность использовать до 90% теплоты реакции , что в нашем примере составило бы 1400.730.0,9 980000 кал1час или 1140 киловатт мощности.Thus, even with a heat exchanger size of 120 m, as in the Nitrogen column, it is possible without any damage to the process to remove 554400 calories of heat per hour from the column. Creating a more intensive heat exchanger working at a smaller temperature difference at the gas outlet from it, for example 40-15 25 °, where 15 is the temperature of the gas inlet to the heat exchanger, it will be possible to use up to 90% of the reaction heat, which in our example would be 1400.730. 0.9 980000 cal1 hour or 1140 kilowatt of power.
Если прин ть коэфициент полезного действи машин дл трансформации энергии в , то полезна мощность составит 342 киловатт.If we take the efficiency of machines for the transformation of energy into, then the useful power will be 342 kilowatts.
Теплота реакции может быть использована дл получени вод ного пара или механической энергии таким образом, что в реакционную зону катализаторной коробки через трубки подают жидкуюThe heat of reaction can be used to produce water vapor or mechanical energy in such a way that liquid
ртуть, котора испар етс за счет отнимаемого тепла. Образовавшиес пары ртути вывод тс из колонны и конденсируютс путем охлаждени кип щей под давлением до 20 атм, водой. За счет теплоты конденсации снимаетс вод ной пар. Жидка ртуть снова возвращаетс самотеком в колонну так, как показано на приложенной схеме 2, на которой прин ты следующие обозначени : 7- колонна синтеза, 2-теплообменник, 3- паровой котел с ртутным обогревом, 4-mercury that evaporates due to heat lost. The mercury vapor formed is removed from the column and is condensed by cooling with boiling water under pressure up to 20 atm. Due to the heat of condensation, water vapor is removed. Liquid mercury is again returned by gravity to the column as shown in the attached diagram 2, where the following symbols are taken: 7-synthesis column, 2-heat exchanger, 3- steam boiler with mercury heating, 4-
трубопровод дл паров ртути и 5-трубопровод дл жидкой ртути.mercury vapor conduit and 5 mercury liquid conduit.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
1. Способ использовани теплоты реакции образовани аммиака или метанола, отличающийс тем, что в теплообменное устройство катализаторной коробки колонны синтеза в качестве теплоотнимающей среды ввод т жидкую ртуть, образующиес пары которой используют в качестве нагревающей среды в паровом котле.1. A method of using the heat of reaction for the formation of ammonia or methanol, characterized in that liquid mercury is introduced into the heat exchange device of the catalyst box of the synthesis column as a heat-removing medium, the resulting vapors are used as heating medium in the steam boiler.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU153531A SU44237A1 (en) | 1934-09-05 | 1934-09-05 | The method of using the heat of reaction for the formation of ammonia or methanol |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU44238A1 true SU44238A1 (en) | 1935-09-30 |
Family
ID=48358616
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU153531A SU44237A1 (en) | 1934-09-05 | 1934-09-05 | The method of using the heat of reaction for the formation of ammonia or methanol |
| SU153531K SU44238A1 (en) | 1934-09-05 | 1934-09-05 | The method of using the heat of reaction for the formation of ammonia or methanol |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU153531A SU44237A1 (en) | 1934-09-05 | 1934-09-05 | The method of using the heat of reaction for the formation of ammonia or methanol |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (2) | SU44237A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6955797B1 (en) | 1998-10-30 | 2005-10-18 | Haldor Topsoe A/S | Process for the preparation of ammonia |
-
1934
- 1934-09-05 SU SU153531A patent/SU44237A1/en active
- 1934-09-05 SU SU153531K patent/SU44238A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6955797B1 (en) | 1998-10-30 | 2005-10-18 | Haldor Topsoe A/S | Process for the preparation of ammonia |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU44237A1 (en) | 1935-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2593963A (en) | Binary cycle power plant having a high melting point tertiary fluid for indirect heating | |
| US2865827A (en) | Power generation from liquid metal nuclear fuel | |
| GB766976A (en) | Method of and apparatus for carrying out exothermic catalytic reactions under high pressure | |
| CN104364475A (en) | Method for improving thermal-cycle yield in nuclear power plants | |
| RU2603961C2 (en) | Method and apparatus for liquid fuel production and power generation | |
| SU44238A1 (en) | The method of using the heat of reaction for the formation of ammonia or methanol | |
| US4448025A (en) | Process for recovering exhaust heat | |
| US2551569A (en) | Manufacture of ammonium nitrate | |
| CA2408986A1 (en) | Apparatus for heating steam | |
| US20070000251A1 (en) | Electric power generation/hydrogen production combination plant | |
| KR200154391Y1 (en) | Fresh water generator using waste heat of power plant | |
| CA2447127A1 (en) | Apparatus for heating steam | |
| RU2560503C1 (en) | Heat power plant operation mode | |
| RU2552481C1 (en) | Operating method of thermal power plant | |
| US2238766A (en) | Production of hydrocarbons | |
| SU43653A1 (en) | Heat power installation | |
| RU2560615C1 (en) | Heat power plant operation mode | |
| JP2013024046A (en) | Method and system for manufacturing gasoline from methanol and generating power | |
| RU145185U1 (en) | HEAT ELECTRIC STATION | |
| US1721251A (en) | Condenser preheater | |
| CN209857710U (en) | Device for heating heat-conducting oil by superheated steam | |
| RU2560509C1 (en) | Heat power plant operation mode | |
| RU2560504C1 (en) | Heat power plant operation mode | |
| RU2571275C2 (en) | Method of operation of thermal power plant | |
| RU2560498C1 (en) | Heat power plant operation mode |