SU4307A1 - Способ и устройство дл получени продуктов генераторного процесса - Google Patents

Description

Обычные газогенераторы с восход щим потоком воздуха Обладают тем недостатком, что часть газов из по са горени  проникает далеко вверх, прежде чем отдаст свой кислород на образование окиси углерода. Поэтому внутри генератора легко образуютс  прогары и часть газов сгорает в момент своего образовани , а жидкие продукты сухой перегонки оказываютс  окисленными воздухом..

В предлагаемом способе получени  продуктов генераторного процесса применен принцип противотока-ТОПЛИВО подаетс  снизу и, постепенно поднима сь вверх в шахте генератора, встречает на своем пути идущий сверху вниз воздух, при этом полученный, по завершении операции сжигани , твердый продукт направл етс  в другую шахту, в которую он поступает сверху, а газообразные продукты отбираютс  в нижней части. Во второй шахте твердый продукт постепенно опускаетс  вниз к выводному отверстию , отдава  теплоту идущему навстречу воздуху, который поступает затем в основную шахту. Вместо воздуха , подводимого в первую шахту, возможно вводить смесь воздуха с частью отсасываемых из генератора газообразных продуктов горени .

Перенесение фокуса горени  наверх дает возможность получать уголь ИЛИ кокс в неповрежде} ном виде-загруженный материал правильно расположен: внизу т желый сырой материал, над ним более легкий, сухой, выше - частью обугленный , а на самом верху-легкий УГОЛЬ. Материал поднимаетс  в том расположении, как был уложен, тогда как в обыкновенном генераторе он падает и ложитс  случайно.

Кроме того, при предлагаемом способе легко вести наблюдение за процессом, брать пробы, определ ть глубину фокуса горени  и пр.

Дл  осуществлени  указанного способа предлагаетс  устройство, представленное на чертеже, где фиг. 1 и 2 изображают вертикальные разрезы предлагаемого устройства , фиг. 3-разрез по линии ХУ

на фиг. 1, фиг. 4-разрез по линии на фиг. 2 и фиг. 5 - вертикальный разрез видоизмененного устройства.

В предлагаемом устройстве дл  получени  продуктов генераторного процесса примен ютс  две шахты I и II, окруженные кажда  кожухом g с изол цией, образующим кольцевую полость//дл  подогрева подводимого воздуха; обе полости соединены между собою трубкой Л . Вверху шахты снаб  ены огнеупорной футеровкой, а также гидравлическими затворами с колпаками /% подвешенными на цеп х N и уравновешиваемыми грузами О; в нижней части шахт имеетс  труба С, отвод ша  газ в холодильник, и подвижнь е гидравлические затворы Д уравновешиваемые грузом Р (фиг. 1 и 2). Внутри шахт став тс  друг на друга чугунные дырчатые горшки BI, Вч, By, заполненные горючим материалом; горшки подаютс  снизу в шахту I и вынимаютс  также снизу из шахты II при помощи гидравлического устройства Z, расположенного под шахтами. Нижние горшки опираютс  на три пружинные защелки, отпираемые при подаче и выемке горшков пружиной Л1, имеющейс  у накладки Z поршн , на которую ставитс  горшок В. Перенос горшков В из шахты 1 в шахту И производитс  при помощи ухватов, подвешенных на цепи Q, Дл  смолы и подсмольной воды имеетс  бак Е.

Горение в предлагаемом устройстве происходит наверху и не может быть полным; получающиес  при этом продукты идут вниз, высушиваютс  и нагревают поступающий снизу свежий материал, жидкие продукты стекают в бак , а газы по трубе С поступают в холодильник , где происходит конденсаци  вод ных паров и газ освобождаетс  от остатков дегт , станов сь годным дл  употреблени  без дальнейшей очистки.

В шахте .П происходит охлаждение гор чих горшков 5, при чем теплота отдаетс  ими воздуху, в котором происходит горение, а такл;е воде дл  образовани  пара, примешиваемого к воздуху дл  горени . Вод ной пар, проход  через верхний раскаленный горшок с углем, дает водород и окись углерода, обогащающие газ, и, кроме того, предохран ет чугунные горшки от слишком высокой температуры. Воду можно лить в кольцевое пространство // шахты И, где она будет обращатьс  в пар, который потрубе / подводитс  в гор чую зону.

Т га в предлагаемом устройстве создаетс  с помощью эксгаустора, который высасывает газ и направл ет его или в газгольдер или непосредственно в места потреблени .

Две отдельные шахты возможно соединить в одной, разделив ее на две части А и В (фиг. 5); перва  наполн етс  доверху и в нижней части имеет камеру /4, дл  сбора газа и дальнейшей его передачи, снабженную решеткой, защищающей ее от попадани  шихты, и трубой Е дл  отвода газа и паров в холодильник и далее в эксгаустор, направл ющий газ по назначению. Ниже камеры Л, имеютс  выдвижные колосники А. дл  поддержани  щихты во врем  смены вагонеток и манжет-обтюратор Л,,, преп тствующий проходу газа через зазор между нижним краем щахты и вагонеткой. Втора  шахта S, цельна  или разделенна  вертикальными перегородками на отдельные каналы и перекрыта  общим с шахтой Л сводом, внизу имеет отверстие 1 дл  выпуска охлажденного твердого продукта, закрываемое надлежащим затвором, а в средней части принимает трубу MI, подающую воздух от вентил тора или полученные в генераторе газообразные продукты от эксгаустора. Воздух может taкжe подводитьс  вверхней части, под сводом, через трубу М; в верхней же части генератора имеютс  окна W, служащие как дл  начальной растопки, так и дл  наблюдени  за процессом.

Дл  питани  генератора горючим материалом,- которое произвошахты , и действием его тепла на уже подогретый материал.

Таким образом, предлагаемый генератор предназначаетс  перерабатывать на горючий газ, жидкие продукты и более или менее ценный тиердый продукт, различные сырые материалы, начина  от отбросоз сельско-хоз йственной, технической и крупно-заводской промышленности , а также и конча  сухими дровами и коксующимс  каменным углем.

Естественно, что в зависимости от перерабатываемого материала могут вариировать как размеры, так и разные детали прибора, а равно и материал дл  его постройки-от железа, огнеупорного кирпича до бетона.

Предмет патента.

1.Способ получени  продуктов генераторного процесса, характеризующийс  тем, что загружаемый порци ми снизу горючий материал перемещаетс  постепенно к верхней части шахты генератора, откуда, по завершении операции сжигани , полученные твердые продукты переноднтс  I Apyiyio шпхту дл  постепенного OHyCKilHHM их ПНИЗ к ОТ1.ЮДному отверстию, а навстречу указанным продуктам и топливу направл етс  необходимый дл  горени  воздух, полученные же в процессе , газообразные продукты отбираютс  в нижней части первой шахты.

2.Видоизменение охарактеризованного в п. 1 способа, отличающее 1 с  тем, что вместе с воздухом вводитс  в генератор часть полученных в нем же газообразных продуктов.

3.УстроЛстзо дг,;; ссуи;гст.1.-:ений охар;)К7Српзо:зп1;иого L; n.ii. i и 2 способа, стличаюлесс  npvii cнением двух шахт i к 1 (фиг. 1--4}, в первую из которых вподмтс  последовательно заполнси:нь:о горючим 7aтepиaлoм дырчатые горujKH В, Я,, В.,, В ...., переводимые последовательно же, по завершении установленной стации процесса горени , в верхнюю чпсть шахты II дл  постепенного опускани  их вниз при помощи об цеизвестных приспособлений, каколые шахты I и И окружены, кажда , кожухом .if, образующим кольцкиую полость Н дл  подвода из ни шей ее части в шахту I воздуха, дл  чего обе полости // соединены трубой Л , а шахты I и II снабжены вверху гидравлическими затворами и уравновешенными грузами О колпаками F, играющими также роль крышек дл  шахт 1 и II.

4.Видоизменение устройства, охарактеризованного в п. 3, отличающеес  тем, что вместо двух отдельных шахт применена одна обща , разделенна  на две части А и Б (фиг. 5), в первую Л из которых вводитс  порци ми горючий материал, каковой, по зппершении процесса, поревллиипсгсн шпом.гшмсскп 13О го|зую luaxiy , цсльмую или разделенную псртнкйльними перегородками на отдельные каналы , необходимый же дл  горе-ни  воздух подводитс  или через трубу Д вверху шахты или через трубу Лг, открывающуюс  в часть Б, или через ту и другую трубу одновременно , при чем через трубу Лг могут вводитьс  также частично и полученные в генераторе газообразные продукты.

к патенту в. П, ИЖЕВСКОГО № 4307

a, I f-Ж-и22йпа .

Типо-дитогрАфп  «Красный; Прчаттн ЛсппигриЛ Мрждупаролный, 75.

/ v I М л,.г.-гч,... « -j,v-f..u ; h...„ ЛЙ||/ , ;, рзгЦ.Г.:; г |ГП ; г ; |r::V тьjil ;-« iliNwI ( flj ( ,