[go: up one dir, main page]

SU439367A1 - Lining to form the back side of the seam - Google Patents

Lining to form the back side of the seam

Info

Publication number
SU439367A1
SU439367A1 SU1926047A SU1926047A SU439367A1 SU 439367 A1 SU439367 A1 SU 439367A1 SU 1926047 A SU1926047 A SU 1926047A SU 1926047 A SU1926047 A SU 1926047A SU 439367 A1 SU439367 A1 SU 439367A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
seam
welding
back side
fiber
Prior art date
Application number
SU1926047A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Симонов
Василий Семенович Головченко
Иван Павлович Просянкин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1944
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1944 filed Critical Предприятие П/Я А-1944
Priority to SU1926047A priority Critical patent/SU439367A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU439367A1 publication Critical patent/SU439367A1/en

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству сварных стальных конструкций в различных отрасл х промышленности, в частности в судостроении при выполнении сварки стыковых соединений в процессе монтажа секций и блоков корпусов судов.The invention relates to the production of welded steel structures in various sectors of the industry, in particular in the shipbuilding industry when welding butt joints during the assembly of sections and blocks of ship hulls.

Известна подкладка дл  формировани  обратной стороны шва, состо ща  из термостойкой основы, сло  флюса и сло  из минерального волокна.The known lining for forming the back side of the seam consists of a heat-resistant base, a layer of flux and a layer of mineral fiber.

Предложенна  подкладка позвол ет повысить качество сварного соединени  благодар  тому, что в качестве минерального волокна использовано волокно из базальта.The proposed lining improves the quality of the welded joint due to the fact that basalt fiber is used as a mineral fiber.

В процессе сварки при плавлении этого волокна из сварочного флюса образуетс  шлак с физическими свойствами (температура плавлени , поверхностное нат жение, ионизируюша  способность и др.) и химическим составом , обеспечивающими стабильное горение сварочной дуги и высокое качество шва.During the welding process, when this fiber is melted, slag with physical properties (melting point, surface tension, ionizing ability, etc.) and chemical composition are formed from the welding flux, ensuring a stable burning of the welding arc and high quality of the weld.

На фиг. 1 показана подкладка дл  односторонней сварки, вид в плане с частично удаленным верхним слоем; на фиг. 2 - поперечное сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - поперечное сечение собранного под сварку стыкового соединени  с уложенной под ним подкладкой; на фиг. 4 - поперечное сечение стыкового соединени  с выполненным на подкладке первым проходом шва.FIG. 1 shows a lining for one-sided welding, a plan view with a partially removed upper layer; in fig. 2 is a cross section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a cross-section of a butt joint assembled for welding with a lining laid under it; in fig. 4 is a cross-section of a butt joint with a first pass of the seam made on the lining.

Подкладка дл  односторонней сварки состоит из термостойкой основы 1, котора  изготавливаетс  из кварцевого песка в смеси с жидким стеклом в соотношении 4: 1. В углублении термостойкой основы (глубина устанавливаетс  в зависимости от толщины свариваемого материала) помещаетс  сварочный флюс 2 мелкой гранул ции. Сверху к основе (вдоль ее продольных выступов) приклеиваетс  волокно 3 из базальта толщиной 4-5 мм.The lining for one-sided welding consists of heat-resistant base 1, which is made of quartz sand mixed with liquid glass in a ratio of 4: 1. In the deepening of the heat-resistant base (depth is determined depending on the thickness of the material to be welded) welding flux 2 is placed in fine granulation. On top of the base (along its longitudinal protrusions) fiber 3 of basalt 4-5 mm thick is glued.

Подкладка дл  односторонней сварки поме щаетс  под свариваемое изделие 4 на металлических планках общей длиной, равной длине свариваемого соединени , и закрепл етс .The lining for one-sided welding is placed under the welded product 4 on the metal strips with a total length equal to the length of the joint to be welded and secured.

При выполнении первого прохода шва 5 с обратной стороны разделки, т. е. со стороны подкладки, формируетс  усиление, под которым располагаетс  жидкий шлак 6, образующийс  из расплавленного базальтового волокна 3 и флюса 2. Расплавленный шлак застывает после затвердевани  первого прохода шва 5. Последующие проходы щва выполн ютс  обычным путем.When making the first pass of the seam 5 on the reverse side of the groove, i.e., on the side of the liner, a reinforcement is formed under which liquid slag 6 is formed, which is formed from the molten basalt fiber 3 and the flux 2. The molten slag solidifies after the first pass of the seam 5 is solidified. groove aisles are made in the usual way.

Предмет изобретени Subject invention

Подкладка дл  формировани  обратной стороны шва, состо ща  из термостойкой основы, сло  сварочного флюса и сло , непосредственно прилегающего к свариваемому изделию, изA lining for forming the back side of the seam, consisting of a heat-resistant base, a layer of welding flux and a layer immediately adjacent to the product being welded, from

минералы1О1о волокна, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества свариого соединени , в качестве минерального волокна использовано волокно из базальта.Fiber minerals, characterized in that, in order to improve the quality of the welded joint, basalt fiber is used as the mineral fiber.

гg

//

././

vz3vz3

А-АAa

SU1926047A 1973-06-01 1973-06-01 Lining to form the back side of the seam SU439367A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1926047A SU439367A1 (en) 1973-06-01 1973-06-01 Lining to form the back side of the seam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1926047A SU439367A1 (en) 1973-06-01 1973-06-01 Lining to form the back side of the seam

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU439367A1 true SU439367A1 (en) 1974-08-15

Family

ID=20554836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1926047A SU439367A1 (en) 1973-06-01 1973-06-01 Lining to form the back side of the seam

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU439367A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2188105C1 (en) * 2001-03-05 2002-08-27 ЗАО "Авиационные технологии" Electric arc welding method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2188105C1 (en) * 2001-03-05 2002-08-27 ЗАО "Авиационные технологии" Electric arc welding method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2191469A (en) Veneering of metallic surfaces
US4683011A (en) High penetration, high speed, agglomerated welding flux
US3351734A (en) Electric arc working for welding one side of two pieces of steel plates
GB1590850A (en) Method for welding workpiece parts bymeans of an energy beam
SU439367A1 (en) Lining to form the back side of the seam
US3525844A (en) Electric welding backing
US3171013A (en) Process and apparatus for joining steel work by automatic and semi-automatic electric arc welding
US4216816A (en) Aluminothermic welding of austenitic manganese steel
US3007217A (en) Mold for aluminothermic welding of rails and the like
RU1771440C (en) Friction welding method
US2150045A (en) Process of welding metals
US1594182A (en) Welding rail joints
US3588443A (en) Electric arc overlay welding
JPS61226187A (en) Manufacturing method of high alloy steel clad steel pipe
SU1655682A1 (en) Method of butt welding
SU791482A1 (en) Single-side electric arc welding method
DE2454184A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING HEART PIECES
SU659310A1 (en) Method of welding super-hard and different steels by melting
SU1119813A1 (en) Method of repairing casting
SU1466888A1 (en) Method of submerged arc welding of horizontal butt joint in the vertical plane
SU1278153A1 (en) Method of fusion welding of aluminium alloys
JPS61176488A (en) Joining method of rolled stock
SU1412896A1 (en) Method of machine cold electric arc welding of cast iron
SU1366338A1 (en) Method of thermit welding
SU933335A1 (en) Ceramic flux