SU43885A1 - The method of obtaining powdered mouse coarse calcium - Google Patents
The method of obtaining powdered mouse coarse calciumInfo
- Publication number
- SU43885A1 SU43885A1 SU154897A SU154897A SU43885A1 SU 43885 A1 SU43885 A1 SU 43885A1 SU 154897 A SU154897 A SU 154897A SU 154897 A SU154897 A SU 154897A SU 43885 A1 SU43885 A1 SU 43885A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mouse
- calcium
- acid
- coarse calcium
- obtaining powdered
- Prior art date
Links
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 title description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 title description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 241000699666 Mus <mouse, genus> Species 0.000 description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 11
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 4
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 4
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 241000699670 Mus sp. Species 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 2
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L Calcium formate Chemical compound [Ca+2].[O-]C=O.[O-]C=O CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001495 arsenic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940044172 calcium formate Drugs 0.000 description 1
- 235000019255 calcium formate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004281 calcium formate Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 229940093920 gynecological arsenic compound Drugs 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Description
Получение мышь ковисто - кислого кальци происходит обычно следующим путем. Известковое молоко нагреваетс вместе с необходимым количеством мышь ковистого ангидрида и образовавшеес мышь ковисто-кислое соединение подвергаетс фильтрованию. Полученный таким образом материал сушат и после размола примен етс дл получени средств по борьбе с вредител ми или других различных соединений мышь ка.Obtaining a mouse for covio-acidic calcium usually occurs in the following way. The milk of lime is heated together with the required amount of the malleable anhydride mouse and the malleable acid compound that forms the mouse is filtered. The material thus obtained is dried and, after grinding, is used to obtain anti-pest agents or other various arsenic compounds.
На р ду со значительной стоимостью, св занной с получением мышь ковистокислого кальци мокрым путем, большим недостатком описанного метода вл етс то, что реакци между гидратом кальци и мышь ковистой кислотой протекает очень инертно и не полностью. Даже при продолжительном нагревании реакционной массы химический процесс происходит только частично. Вследствие этого полученный продукт состоит частично из мышь ковисто-кислого кальци и частично из смеси извести мышь ковистой кислоты. Это обсто тельство вли ет в высшей степени в отрицательную сторону на качество материала. Далее , в виду того, что мышь ковистокислый кальций раствор етс в большом количестве в воде, имеют место не только большие потери мышь ка, ноFor a row with a significant cost associated with getting the calcium formate cicatum mouse, a big disadvantage of the method described is that the reaction between calcium hydrate and the mouse coagent acid is very inert and incomplete. Even with prolonged heating of the reaction mass, the chemical process takes place only partially. As a result, the resulting product consists partly of mouse calcium malice and partly of a mixture of mouse malt lime acid. This circumstance has a highly negative effect on the quality of the material. Further, in view of the fact that the mouse calcium sulfate dissolves in large quantities in water, there are not only large losses of the mouse, but
(91)(91)
И требуютс большие затраты дл обработки образующихс в большом количестве сточных вод.And the high costs are required for treating the wastewater generated in a large amount.
Исследовательские работы автора показали, что реакци между гидратом кальци или негашеной известью и мышь ковистой кислотой непосредственно ни при каких обсто тельствах не протекает полностью или даже вовсе не протекает. Было, однако, вы влено, что негашена известь и мышь ковиста кислота вступают между собой в реакцию при условии, что их смесь при повышенной температуре подвергаетс действию воды, но в то же врем избегаетс образование гидрата кальци или гидролиз уже образовавшегос мышь ковисто-кислого кальци . Повышенна температура вли ет на реакцию в положительную сторону. Дл избежани сублимации мышь ковистой кислоты требуетс , чтобы температура была ниже точки сублимации последней. На основании этих результатов исследовани , был выработан следующий способ, иллюстрированный схематическим чертежом .The research work of the author has shown that the reaction between calcium hydrate or quicklime and a mouse with a tough acid does not directly proceed completely, or even at all, under any circumstances. It was, however, found that quicklime and mouse-covalent acid react with each other, provided that their mixture is exposed to water at elevated temperatures, but at the same time calcium hydrate formation or hydrolysis of the calcium carbonate that is formed is avoided. . Elevated temperatures affect the reaction in a positive way. In order to avoid sublimation, mouse moderic acid requires that the temperature be below the sublimation point of the latter. Based on these research results, the following method was developed, illustrated with a schematic drawing.
В подогревательной зоне 2 извне или внутри отапливаемой вращающейс печи / или же в другом подход щем аппарате нагреваетс смесь возможно мелко измельченной извести и порошкообразной мышь ковистой кислоты до температуры 100-250 и направл етс посредством вращени наклоненного аппарата в реакционную зону 3. Во врем продвижени реакционной массы через последнюю в нее, посредством помещенного внутри аппарата распределительного устройства 4, многочисленными тонкими стру ми выдавливаетс вода. Это устройство посто нно охлаждаетс с помощью вод ной рубашки, чтобы реакционна вода не превращалась в пар и попадала на реакционную массу в жидком виде. Те части реакционной массы, на которые попала вод на стру , вступают тотчас в реакцию; в то же врем вредное вли ние воды, благодар мгновенному испарению последней , устран етс . Величина и наклон аппарата, температура, скорость перемещени реакционной массы и количество сопел в устройстве 4 регулируютс таким образом, чтобы материал при оставлении реакционной зоны прореагировал полностью. Реакционна зонаIn the preheating zone 2, the mixture of possibly finely ground lime and powdered mouse bovine acid is heated to a temperature of 100-250 from the outside or inside a heated rotary kiln / or in another suitable apparatus and is directed by rotating the inclined apparatus to the reaction zone 3. While promoting the reaction through the latter through it, by means of a distributor 4 placed inside the apparatus, water is squeezed out by numerous thin streams. This device is continuously cooled by means of a water jacket so that the reaction water does not turn into steam and gets into the reaction mass in liquid form. Those parts of the reaction mass, on which water has fallen on the jet, immediately react; at the same time, the harmful effects of water, due to the instantaneous evaporation of the latter, are eliminated. The magnitude and inclination of the apparatus, the temperature, the rate of movement of the reaction mass, and the number of nozzles in the device 4 are adjusted so that the material reacts completely when the reaction zone is left. Reaction zone
доходит почти до конца аппаратуры, где готовый порошкообразный сухой мышь ковистОКислый кальций оставл ет аппаратуру и собираетс в приемники и может быть дальше применен без размола.comes almost to the end of the apparatus, where the finished powdered dry mouse with co-iron, acidic calcium leaves the apparatus and is collected in receivers and can be further applied without grinding.
Содержание мышь ка в полученном материале зависит от отношени негашеной извести к мышь ковистой кислоте в примененной смеси. Соответствующей регулировкой этого отношени можно получить продукт с любым содержанием мышь ка. Последний получаетс при всех обсто тельствах в мелком порошкообразном виде, не содержащем свободной мышь ковистой кислоты.The content of the mouse in the resulting material depends on the ratio of burnt lime to mouse and cohesive acid in the mixture used. By appropriately adjusting this ratio, a product with any mouse content can be obtained. The latter is obtained under all circumstances in a fine powdered form that does not contain free mouse covalent acid.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ получени порошкообразного мышь ковисто-кислого кальци из смеси негашеной извести и мышь ковистой кислоты при температурах выше 100°, отличающийс тем, что названную смесь обрызгивают струйками воды в капельножидком состо нии.A method for producing powdered mice with coarse calcium acid from a mixture of quicklime and mice with covoid acid at temperatures above 100 ° C, characterized in that the mixture is sprayed with trickles of water in a droplet-liquid state.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU43885A1 true SU43885A1 (en) | 1935-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU43885A1 (en) | The method of obtaining powdered mouse coarse calcium | |
| US2497636A (en) | Process of preparing dust of slaked lime and a halophenoxycarboxylate weed killer | |
| US1924041A (en) | Process of manufacturing alpha product containing ammonium nitrate and calcium carbonate | |
| US1277855A (en) | Process of slaking lime. | |
| US2592421A (en) | Method of agglomerating finely divided materials | |
| DE1101683B (en) | Process for the joint production of acetylene and sodium bicarbonate and / or sodium carbonate | |
| JPH02107514A (en) | Food grade sodium tripolyphosphate easy to dissolve and not solidified | |
| DE2138668C3 (en) | ||
| US1307920A (en) | jstestell | |
| US1894184A (en) | Treatment of dolomitic stone | |
| US2255445A (en) | Production of sulphuric acid and iron oxide from waste pickling acid | |
| US1001937A (en) | Manufacture of oxalates. | |
| US1508736A (en) | Process for the production of ammonium compounds | |
| US2035460A (en) | Magnesium product and process of manufacture | |
| US1377493A (en) | Process of neutralizing and drying commercial ammonium sulfate | |
| US1893047A (en) | Refined magnesia product from mineral sources of magnesia and process of making same | |
| DE539704C (en) | Production of dry calcium nitrate | |
| US1401741A (en) | Process of treating alunite | |
| DE599628C (en) | Production of high quality chlorinated lime | |
| DE1151492B (en) | Process for the production of ammonia and sulfuric acid from ammonium sulfate and / or hydrogen sulfate or from their solutions in water or sulfuric acid | |
| US1507993A (en) | Process for the production of alumina and nitrates | |
| SU414186A1 (en) | ||
| US1849082A (en) | Production of solid calcium nitrate | |
| US2123192A (en) | Method of making insecticide | |
| DE490015C (en) | Process for the production of anhydrous calcium nitrate, in particular for fertilization purposes |