[go: up one dir, main page]

SU436700A1 - Способ непрерывной разливки металлов и сплавов - Google Patents

Способ непрерывной разливки металлов и сплавов

Info

Publication number
SU436700A1
SU436700A1 SU1809889A SU1809889A SU436700A1 SU 436700 A1 SU436700 A1 SU 436700A1 SU 1809889 A SU1809889 A SU 1809889A SU 1809889 A SU1809889 A SU 1809889A SU 436700 A1 SU436700 A1 SU 436700A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glasses
casting
alloys
metals
continuous casting
Prior art date
Application number
SU1809889A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Алексеевич Коротков
Серафим Васильевич Колпаков
Анатолий Иванович Манохин
Николай Дмитриевич Карпов
Анатолий Михайлович Кондратюк
Семен Аронович Крулевецкий
Дмитрий Александрович Дюдкин
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт металлов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority to SU1809889A priority Critical patent/SU436700A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU436700A1 publication Critical patent/SU436700A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлургии, а именно к разливке металлов и сплавов на установках непрерывной разливки, и быть использовано на металлургических ii мап1иностроитсльных заводах.
Известен способ разливки с подачей стали через два или более огнеупорных стакана, причем обща  площадь проходных сечений обоих стаканов выбираетс  из расчета обеспечени  полной весовой скорости лить  с возможным ее -превышением до 20%.
Использование этого способа дл  разливки стали, раскисленной повышенным количеством алюмини , приводит к зат гиванию стаканов и вынуждает прожигать их каналы кислородом . Резкие изменени  скорости разливки , обусловленные указанным фактором,  вл ютс  причиной неудовлетворительного в р де случаев качества слитков.
Иредлагаемый способ позвол ет повысить качество слитков путем обеспечени  посто нного расхода металла (сплава). Дл  этого в днище промежуточного ковша устанавливают два стакана, каждый из которых обеспечивает полную весовую скорость лить . Вначале металл (сплав) подают через один стакан. С началом зат гивани  его канала подают металл (сплав) через второй стакан, постепенно увеличива  расход по мере развити  зат гивани  первого стакана. Компенсаци  уменьшеки  расхода reтaллa (сплава) через первый стакан увеличением подачи через второй стакан позвол ет поддерживать посто нную скорость разливки.
При существенном зат гивании канала стаканов металл (сплав) может подаватьс  через один из стаканов, причем второй стакан в это врем  прожигаетс  кислородом. Поочередное восстановление размеров каналов разливочных стаканов позволит осуществить посто нный расход металла (сплава) через из стаканов.
Использование предлагаемого способа позволит получить качественную поверхность непрерывных слитков за счет исключени  резких из reнeний скорости разливки.
20
Предмет изобретени 
Сиособ непрерывной разливки металлов и сплавов через два или более сливных стакана с восстановлением размеров каналов стаканов в процессе разливки, отличающийс  тем, что. с целью повышени  качества слитков, металл разливают поочередно через один и два стакана, при этом один из них работает в режиме торможени .
SU1809889A 1972-07-17 1972-07-17 Способ непрерывной разливки металлов и сплавов SU436700A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1809889A SU436700A1 (ru) 1972-07-17 1972-07-17 Способ непрерывной разливки металлов и сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1809889A SU436700A1 (ru) 1972-07-17 1972-07-17 Способ непрерывной разливки металлов и сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU436700A1 true SU436700A1 (ru) 1974-07-25

Family

ID=20521702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1809889A SU436700A1 (ru) 1972-07-17 1972-07-17 Способ непрерывной разливки металлов и сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU436700A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE50302425D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum gewichtskontrollierbaren befüllen von kokillen an nicht-eisen-giessmaschinen
SU436700A1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов и сплавов
UA5582A1 (ru) Способ регулирования уровня мениска металла в кристаллизаторе при непрерывном вертикальном литье заготовок
US4039326A (en) Antiscorific powder for the casting of steels into ingot molds
GB1311166A (en) Method for purifying steel in a continuous casting plant
ES420075A1 (es) Un metodo mejorado de colar continuamente acero.
ES417694A1 (es) Un procedimiento para la colada continua de llantones an- chos.
JPS55156647A (en) Continuous casting of slab for cold rolled steel plate
ES399630A1 (es) Un metodo para colada continua de metal.
JPS60162560A (ja) 鋼の連続鋳造方法
FR2086965A5 (en) Prodn of rolling mill rolls
SU631257A1 (ru) Способ непрерывной разливки стали раскисленной алюминием
JPS6411925A (en) Method for preventing cracking of austenitic stainless steel or high-alloy steel at the time of rapid solidification
JPS5940539B2 (ja) 連続鋳造法
GB1264512A (ru)
JPS5317525A (en) Method of controlling flow rate of molten steel from ladle to tundish in continuous casting plant
SU929310A1 (ru) Способ непрерывного лить металлов на машине горизонтального типа
SU515797A1 (ru) Флюс
SU1060300A1 (ru) Способ непрерывного лить заготовок
GB952064A (en) Improvements in or relating to the production of laminate, expandable strip stock
JPS6483339A (en) Method for continuously casting steel strip
SU128983A1 (ru) Способ центробежной отливки чугунных и стальных прокатных валков
ES488891A1 (es) Dispositivo para fabricar material plano a partir de alumi- nio, cobre, acero o aleaciones de estos materiales.
SU1122407A1 (ru) Способ полунепрерывного лить слитков цветных металлов
Lima et al. Capping and Bottom Pouring