[go: up one dir, main page]

SU435018A1 - METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE DIFFERENCE OF STRIPS PTB '' • -t ^ C: Y> & '^ ^ G8TYCH -' ^ '. U y: jaJ! ^ T I 00 - Google Patents

METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE DIFFERENCE OF STRIPS PTB '' • -t ^ C: Y> & '^ ^ G8TYCH -' ^ '. U y: jaJ! ^ T I 00

Info

Publication number
SU435018A1
SU435018A1 SU1893031A SU1893031A SU435018A1 SU 435018 A1 SU435018 A1 SU 435018A1 SU 1893031 A SU1893031 A SU 1893031A SU 1893031 A SU1893031 A SU 1893031A SU 435018 A1 SU435018 A1 SU 435018A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
bending
force
g8tych
jaj
Prior art date
Application number
SU1893031A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. И. Целиков, Н. И. Крылов, Б. Ф. Романчиков , С. Е. Рокот
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. И. Целиков, Н. И. Крылов, Б. Ф. Романчиков , С. Е. Рокот filed Critical А. И. Целиков, Н. И. Крылов, Б. Ф. Романчиков , С. Е. Рокот
Priority to SU1893031A priority Critical patent/SU435018A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU435018A1 publication Critical patent/SU435018A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

II

Известен способ регулировани  поперечной разнотолщинности полосы путем одновременного противоизгиба рабочих и опорных валков .There is a method of adjusting the transverse strip thickness variation by simultaneous anti-bending of the working and support rolls.

Недостатком этого способа  вл етс  использование максимальных усилий дл  изгиба как опорных, так и рабочих валков, а также использование сигнала прогиба рабочего валка, который не  вл етс  достаточно точным.The disadvantage of this method is the use of maximum forces to bend both support and work rolls, as well as the use of a work roll deflection signal, which is not sufficiently accurate.

С целью повышени  эффективности и снижени  усилий регулировани  предложен способ , по которому одновременное регулирование производ т от сигнала отклонени  усили  прокатки, который преобразуют и раздел ют на два пропорционально соотношению усилий изгиба соответственно рабочих и опорных валков , равному 0,3-0,4.In order to increase efficiency and reduce control efforts, a method has been proposed in which simultaneous control is produced from a deflection signal by a rolling force, which is converted and divided into two in proportion to the bending force ratio, respectively, of the working and support rolls, equal to 0.3-0.4.

На фиг. 1 схематически показан пример осуществлени  предлагаемого способа; на фиг. 2 - иллюстраци  эффективности способа при различных соотношени х усилий. К шейкам рабочих валков 1 приложено усилие Q, к шейкам опорных валков 2 - усилие F. Со стороны прокатываемой полосы 3 на валки действует усилие прокатки Р. Суммарное усилие РЕ на рабочую клеть воспринимаетс  месдозой 4, измер ющей усилие на шейке опорного валка. Сигнал суммарного усили  преобразовываетс  в устройстве 5 и раздел етс  в устройстве 6. После этого сигналFIG. 1 shows schematically an embodiment of the proposed method; in fig. 2 illustrates the effectiveness of the method at different power ratios. A force Q is applied to the necks of the work rolls 1, and a force F is applied to the necks of the support rolls 2. On the side of the rolled strip 3, the rolling force P acts on the rolls. The total force RE on the working stand is perceived by the machine 4, measuring the force on the neck of the support roll. The total force signal is converted in device 5 and split in device 6. Thereafter, the signal

подаетс  одновременно в устройства регулировани  усилий изгиба рабочих валков 7 и опорных валков 8.supplied simultaneously to the devices for adjusting the bending forces of the work rolls 7 and the support rolls 8.

Оптимальное соотношение между усили ми изгиба рабочих и опорных валков определ етс  из следующих соотношений.The optimum ratio between the bending forces of the work rolls and the support rolls is determined from the following relationships.

Изменение поперечной разнотолщинностиChange in transverse thickness variation

полосы б/г определено деформаци ми валковb / g bands determined by roll deformations

от изменени  усилий прокатки 8Wp, противоизгиба рабочих валков eWq и изгиба опорныхfrom changing the rolling forces of 8Wp, the bending of eWq work rolls and the bending of the support rolls

валков 8Wy:8Wy rolls:

(1)(one)

bh bWp-WQ -bWFbh bWp-WQ -bWF

Деформации валков пропорциональны изменению нагрузок, тогдаRoll deformations are proportional to load changes, then

ЪР8-2QЬ-2РSP8-2Qb-2P

(2)(2)

Ih -Ih -

М%M%

М,M,

М,M,

Здесь М, в в -коэффициенты жесткости валков соответственно от усили  прокатки Р, противоизгиба рабочих валков Q и изгиба опорных валков F,  вл ющихс  в общем случае нелинейными функци ми межвалкового сплющивани  и параметров стана. Дл  достижени  нулевой разнотолщинности из (2) имеемHere, M, in are the coefficients of the stiffness of the rolls, respectively, from the rolling force P, the bending of the work rolls Q and the bending of the support rolls F, which are in general non-linear functions of the roll mill flattening and mill parameters. To achieve the zero thickness variation from (2) we have

М M

М}M}

.. oQ оР.. oQ оР

(3)(3)

F 2bF М.F 2bF M.

МM

Таким образом, коэффициент пропорциональности К. между изменени ми усилий изгиба рабочих и опорных валков зависит от изменени  усили  прокатки и коэффициентов жесткости валков. Отсюда видно, что при действии только одного вида противоизгиба требуютс  максимальные усили  регулировани . При действии одновременного противоизгиба опорных и рабочих валков изменение усилий требуетс  в небольших пределах.Thus, the proportionality coefficient K. between changes in the forces of bending of the working and support rolls depends on the change in the rolling force and the stiffness coefficients of the rolls. This shows that with the action of only one type of anti-bend, maximum adjustment forces are required. Under the action of simultaneous anti-bending of the support and work rolls, a change in the forces is required within narrow limits.

Например, дл  типового листового стана расчетна  эффективность одновременного изгиба рабочих и опорных валков при различных соотношени х усилий приведена на фиг. 2. Справа даны кривые отношени  усили  изгиба опорных валков F к усилию прокатки Р в зависимости от отношени  ширины полосы В к длине бочки валков L. Слева даны кривые отношени  усили  изгиба рабочих валков Q к Р в зависимости от B/L. Видно, что при изгибе только рабочих валков () максимальные усили  2Q доход т до 35% от усили  прокатки Р.For example, for a typical sheet mill, the calculated efficiency of simultaneous bending of the working and support rolls at different force ratios is shown in FIG. 2. On the right are the curves of the ratio of the bending force of the support rolls F to the rolling force P depending on the ratio of the width of the strip B to the length of the barrel rolls L. On the left are the curves of the ratio of the bending effort of the working rolls Q to P depending on B / L. It is seen that when bending only the work rolls (), the maximum effort 2Q revenue t to 35% of the rolling force P.

При одновременном изгибе опорных и рабочих валков в соотношении ,4 F усили  на рабочие валки снижаютс  более, чем в два раза. При изгибе только опорных валковWith simultaneous bending of the support and work rolls in a ratio of 4 F, the force per work rolls is reduced more than twofold. When bending only support rolls

(Q 0) максимальные усили  2F доход т до 70% от Р, а при одновременном изгибе снижаютс  почти в два раза. Проведенный расчет с использованием выражени  (3) дл  нескольких типовых станов показал, что наибольшее снижение регулировани  достигаетс  при Q(0,3-0,4)f.(Q 0) maximal effort 2F yields t to 70% of P, and with simultaneous bending, it is almost halved. The performed calculation using expression (3) for several typical mills showed that the greatest reduction in control is achieved at Q (0.3-0.4) f.

Предмет изобретени Subject invention

Способ регулировани  поперечной разнотолш;инности полосы путем одновременного противоизгиба рабочих и опорных валков, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности и снижени  усилий регулировани , регулирование производ т от сигнала отклонени  усили  прокатки, который преобразуют и раздел ют на два пропорционально соотношению усилий изгиба соответственно рабочих и опорных валков, равному 0,3-0,4, Q--0.2f / , /2 U.9 6& 0.7 O.S 0.5 0 0.5 O.B Фиг 2 QD.2F dO.P QD.Bf 0.1 0.8 0.9The method of adjusting the transverse difference; strip inaccuracies by simultaneously bending the work rolls and backing rolls, characterized in that, in order to increase efficiency and reduce adjustment efforts, adjustment is made from a rolling force deflection signal, which is converted and divided by two in proportion to the bending effort, respectively working and backup rolls, equal to 0.3-0.4, Q - 0.2f /, / 2 U.9 6 & 0.7 O.S 0.5 0 0.5 O.B. Fig 2 QD.2F dO.P QD.Bf 0.1 0.8 0.9

SU1893031A 1973-03-09 1973-03-09 METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE DIFFERENCE OF STRIPS PTB '' • -t ^ C: Y> & '^ ^ G8TYCH -' ^ '. U y: jaJ! ^ T I 00 SU435018A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1893031A SU435018A1 (en) 1973-03-09 1973-03-09 METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE DIFFERENCE OF STRIPS PTB '' • -t ^ C: Y> & '^ ^ G8TYCH -' ^ '. U y: jaJ! ^ T I 00

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1893031A SU435018A1 (en) 1973-03-09 1973-03-09 METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE DIFFERENCE OF STRIPS PTB '' • -t ^ C: Y> & '^ ^ G8TYCH -' ^ '. U y: jaJ! ^ T I 00

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU435018A1 true SU435018A1 (en) 1974-07-05

Family

ID=20545311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1893031A SU435018A1 (en) 1973-03-09 1973-03-09 METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE DIFFERENCE OF STRIPS PTB '' • -t ^ C: Y> & '^ ^ G8TYCH -' ^ '. U y: jaJ! ^ T I 00

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU435018A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2972401B2 (en) Rolling mill and rolling method
JPH0669578B2 (en) Rolling mill
US3461705A (en) Apparatus for controlling the deflection of the rolls of a rolling mill
SU435018A1 (en) METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE DIFFERENCE OF STRIPS PTB '' • -t ^ C: Y> & '^ ^ G8TYCH -' ^ '. U y: jaJ! ^ T I 00
GB1450958A (en) Method of shape control for tandem rolling mill
GB1267581A (en) Rolling mill control system
GB1269939A (en) Improvements in and relating to the hot or cold rolling of strip or plate
GB1150073A (en) Improvements in or relating to rolling
JPS586706A (en) Rolling method for hot thin sheet
GB1006473A (en) Calender rolls
SU995945A1 (en) Apparatus for controlling width of hot rolled strips in continuous mill rolling
JPS59110407A (en) Roll stand
JP3196990B2 (en) Adjustment method of mill rigidity in rolling mill
JPS595362B2 (en) Plate thickness control method in plate rolling
SU1068182A1 (en) Method of rolling flat strits and sheets
JP3070236B2 (en) Rolling method of steel sheet
KR20040035993A (en) Method for hot rolling high strength steel having small thickness deviation of width direction
SU1419777A1 (en) Method of setting up the mill for rolling a strip having a wedge-type cross section
SU741977A1 (en) Method of automatic control of rolled strip width
SU276889A1 (en) METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE BAND PROFILE
GB1177629A (en) Rolling Mills.
SU1080897A1 (en) Apparatus for automatic regulation of strip speed gain in symmetrical rolling
JPS6313762B2 (en)
JPS58221601A (en) Tandem hot rolling mill train
SU715152A1 (en) Method of rolling sheets and strips