[go: up one dir, main page]

SU428053A1 - METHOD OF MANUFACTURING PAPER ELECTROTECHNICAL PURPOSE - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING PAPER ELECTROTECHNICAL PURPOSE

Info

Publication number
SU428053A1
SU428053A1 SU1807016A SU1807016A SU428053A1 SU 428053 A1 SU428053 A1 SU 428053A1 SU 1807016 A SU1807016 A SU 1807016A SU 1807016 A SU1807016 A SU 1807016A SU 428053 A1 SU428053 A1 SU 428053A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
electrotechnical
chitosan
manufacturing paper
pulp
Prior art date
Application number
SU1807016A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Е. А. Плиско, В. Н. Баранова , Л. А. Нудьга Институт высокомолекул рных соединений
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е. А. Плиско, В. Н. Баранова , Л. А. Нудьга Институт высокомолекул рных соединений filed Critical Е. А. Плиско, В. Н. Баранова , Л. А. Нудьга Институт высокомолекул рных соединений
Priority to SU1807016A priority Critical patent/SU428053A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU428053A1 publication Critical patent/SU428053A1/en

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области целлюлозно-бумажной промышленности.This invention relates to the pulp and paper industry.

Известен способ изготовлени  бумаги электротехнического назначени  путем введени  в состав бумаги цианэтильных групп, по которому цианэтилированию подвергаетс  целлюлоза .There is a known method of making electrical paper by introducing cyanoethyl groups into the paper, according to which cellulose is cyanethylated.

Цель изобретени  - улучшение электроизол ционных и механических свойств бумаги.The purpose of the invention is to improve the electrical insulation and mechanical properties of paper.

Достигаетс  это тем, что цианоэтильные группы ввод т путем пропитки бумаги 0,5- 1%-ным раствором цианэтилированного хитозана в 2%-ной уксусной кислоте.This is achieved by introducing cyanoethyl groups by impregnating paper with a 0.5-1% solution of cyanoethylated chitosan in 2% acetic acid.

Заключаетс  способ в следующем.The method is as follows.

Цианэтилированный хитозан получают путем обработки шелочного хитозана акрилонитрилом . Могут быть получены цианэтиловые эфиры хитозана со степенью замеш,ени  Y от 90 до 206. Независимо от степени замещени  цианэтилхитозан, в отличие от цианэтилцеллюлозы , раствор етс  в разбавленных растворах кислот н не раствор етс  в растворах щелочей и органических растворител х. Дл  модификации свойства бумаги используют цианэтилхитозан с 135, который получают при обработке 10 г хитозана в 38,5 мл 10%-ной NAOH в течение 10 мин и последующем добавлении 123 мл акрилонитрила. Реакционную смесь перемешивают периодически при комнатной температуре в течение 24 час, затем продукт отфильтровывают и промывают Еодой до нейтральной реакции. Содержание азота в полученном цианэтилированном хитозане составл ет 14,15%.Cyanethylated chitosan is obtained by treating silk chitosan with acrylonitrile. Chitosan cyanoethyl ethers can be obtained with a degree of kneading, Y from 90 to 206. Regardless of the degree of substitution of cyanethylchitosan, unlike cyanethyl cellulose, it dissolves in dilute acid solutions and does not dissolve in alkali solutions and organic solvents. To modify the paper property, cyanethylchitosan 135 is used, which is obtained by treating 10 g of chitosan in 38.5 ml of 10% NAOH for 10 minutes and then adding 123 ml of acrylonitrile. The reaction mixture is stirred periodically at room temperature for 24 hours, then the product is filtered and washed with a dish until neutral. The nitrogen content of the resulting cyanoethylated chitosan is 14.15%.

Пример. Бумагу весом 100 т/м изготовл ют из сульфитной беленой хвойной целлюлозы марки А-1 или 75% сульфитной беленой целлюлозы и 25%-ной лиственной осиновой целлюлозы. Размалывают в ролле до 30 ШР. Отливают бумажное полотно, затем бумагу пропитывают 0,5-1%-ным раствором циaнJ этилированного хитозана в 2%-пой уксусной кислоте в течение 1 мин, отжимают между валами пресса, сушат на воздухе до влажности 5-6%, а потом в термостате при 105°С в течение 20-60 мин (или сушат влажные образцы на вращающемс  цилиндре при 105°С до влажности 5-6 %).Example. Paper weighing 100 tons / m is made from bleached sulphite softwood pulp of grade A-1 or 75% sulphite bleached pulp and 25% hardwood aspen pulp. Grind in a roll to 30 SR. A paper web is cast, then the paper is impregnated with a 0.5-1% cyan solution of leaded chitosan in 2% acetic acid for 1 min, pressed between the shafts of the press, dried in air to a moisture content of 5-6%, and then in a thermostat at 105 ° C for 20-60 min (or wet samples on a rotating cylinder are dried at 105 ° C to a moisture content of 5-6%).

Применение цианэтилированного хитозана исключает необходимость проведени  высокого размола бумажной массы, позвол ет использовать менее прочное сырье дл  изготовлени  бумаги, каким  вл етс  целлюлоза из осины, придает бумаге высокую механическую прочность во влажном состо нии и улучшает ее электроизол ционные свойства.The use of cyanoethylated chitosan eliminates the need for high grinding of paper pulp, makes it possible to use less durable raw materials for paper making, such as aspen cellulose, gives the paper high mechanical strength in the wet state and improves its electrical insulation properties.

Предмет и-зобретени Subject matter

Способ изготовлени  бумаги электротехнического назначени  путем введени  в состав 3 бумаги цианэтильных групп, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  ее электроизол ционных и механических свойств, введение дианэтильных групп осуществл ют про4 ниткой бумаги 0,5-1%-ным раствором цианэтилированного хитозана в 2%-ной уксусной кислоте, A method of making electrical paper by introducing cyanoethyl groups into paper composition 3, characterized in that, in order to improve its electrical insulation and mechanical properties, the introduction of dianethyl groups is carried out by propping paper with a 0.5-1% solution of cyanethylated chitosan in 2 % acetic acid,

SU1807016A 1972-07-07 1972-07-07 METHOD OF MANUFACTURING PAPER ELECTROTECHNICAL PURPOSE SU428053A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1807016A SU428053A1 (en) 1972-07-07 1972-07-07 METHOD OF MANUFACTURING PAPER ELECTROTECHNICAL PURPOSE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1807016A SU428053A1 (en) 1972-07-07 1972-07-07 METHOD OF MANUFACTURING PAPER ELECTROTECHNICAL PURPOSE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU428053A1 true SU428053A1 (en) 1974-05-15

Family

ID=20520861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1807016A SU428053A1 (en) 1972-07-07 1972-07-07 METHOD OF MANUFACTURING PAPER ELECTROTECHNICAL PURPOSE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU428053A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019061273A1 (en) * 2017-09-26 2019-04-04 江南大学 Preparation method of cotton bast fiber and chitosan composite nonwoven fabric for filtering

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019061273A1 (en) * 2017-09-26 2019-04-04 江南大学 Preparation method of cotton bast fiber and chitosan composite nonwoven fabric for filtering

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Liu et al. Nanofibrillated cellulose originated from birch sawdust after sequential extractions: a promising polymeric material from waste to films
JP6872396B2 (en) Cellulose nanofiber dispersion liquid and its manufacturing method
CA2489939A1 (en) Treatment of a mixture containing cellulose with a reducing agent
US2645576A (en) Purifying wood pulp
US2054854A (en) Manufacture of cellulose
US3069311A (en) Paper manufacture
SU428053A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING PAPER ELECTROTECHNICAL PURPOSE
US1851008A (en) Preparation of alpha cellulose pulp by attrition
Yadollahi et al. SO2–ethanol–water (SEW) and kraft pulping of giant milkweed (Calotropis procera) for cellulose acetate film production
US2994634A (en) Manufacture of cellulosic products
SU1520066A1 (en) Method of obtaining microcrystalline cellulose
US3305433A (en) Cold caustic refining of cellulose
US2215353A (en) Process of making fiberboard
US4304050A (en) Method for drying chemical or semichemical wood pulp
US2061616A (en) Production of cellulose
US2261237A (en) Manufacture of cellulose derivatives
RU2163945C1 (en) Microcrystalline cellulose production process
US2118039A (en) Manufacture of cellulose
US2916413A (en) Paper manufacture
Olsen Purification of wood cellulose
US1700596A (en) Composition for conversion into cellulose derivatives and process of preparing same
SE446888B (en) SET TO MAKE LIGNOCELLULOSAMATER MATERIAL WITH IMPROVED STRENGTH, DRAINAGE FORM, AND PAINTABILITY
US1933676A (en) Preparation of cellulose acetate and the like
US2775528A (en) Manufacture of cellulose
US2029547A (en) Production of nitrocellulose