SU426848A1 - DEVICE FOR POWER SUPPLY KALANDRA RUBBER MIXTURE - Google Patents
DEVICE FOR POWER SUPPLY KALANDRA RUBBER MIXTUREInfo
- Publication number
- SU426848A1 SU426848A1 SU1767557A SU1767557A SU426848A1 SU 426848 A1 SU426848 A1 SU 426848A1 SU 1767557 A SU1767557 A SU 1767557A SU 1767557 A SU1767557 A SU 1767557A SU 426848 A1 SU426848 A1 SU 426848A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber mixture
- carriage
- calender
- gap
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 28
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к оборудованию заводов резинотехнической и шинной промышленности , в частности к устройствам дл равномерного питани каландра резиновой смесью в виде отрезков шприцуемого жгута по всей длине зазора между валками каландра .The invention relates to the equipment of rubber and tire factories, in particular, to devices for uniform feeding of the calender with rubber mixture in the form of pieces of a syringe cable along the entire length of the gap between the calender rolls.
Известны устройства дл питани каландра резиновой смесью, €одержаш,ие подаюш,ий резиновую смесь транспортер и риопособление дл введени резиновой смеси в зазор между валками каландра, выполненное в виде шарнирно установленного на опоре фартука , несуш,его контргруз, св занный с регул тором давлени в гидросистеме поворота дисковых ножей на заданную ширину резки ленты резиновой смеси, подаваемой транспортером к центру зазора между валками каландра . Однако такое устройство не обеспечивает равномерного распределени , контрол и поддержани оптимального запаса смеси по всей длине рабочего зазора между валками каландра .There are known devices for feeding a calender with a rubber mixture, a conveyor and a rubber mixture conveyor and a riopole for introducing the rubber mixture into the gap between the rolls of the calender, made in the form of a hinged apron on the anvil support, laying it down, connected with the pressure regulator. in the hydraulic system of rotation of circular knives to a predetermined cutting width of the rubber compound tape, fed by a conveyor to the center of the gap between the calender rolls. However, such a device does not evenly distribute, control and maintain an optimal mix supply over the entire length of the working gap between the rolls of the calender.
В предлагаемом устройстве приспособление дл введени резиновой смеси выполнено в виде горизонтально установленного по зазору между валками рабочего стола, вдоль которого в направл ющих расположена подвижна от пневмоцилиндра каретка с толкателем резиновой смеси в зазор между валками с подающего транспортера, смонтированного поперек рабочего стола и на уровне его поверхности . Кроме того, толкатель каретки жестко св зан посредством подпружиненных стержней с планкой, несущей эиран, вход щий с закрепленным на каретке экраном в прорези бесконтактных конечных выключателей, управл ющих пнавмоцилиндром каретки с помощьюIn the proposed device, a device for introducing a rubber mixture is made in the form of a work table horizontally mounted along the gap between the rollers, along which a slide from the pneumatic conveyor mounted across the desktop and at the level of the rubber mixture is located in the guides between the rollers from the feed conveyor surface. In addition, the carriage pusher is rigidly connected by means of spring-loaded rods with a carrier bar, which comes with a screen mounted on the carriage in the slots of non-contact limit switches that control the carriage pnavmo-cylinder.
фотореле и электромагнитного вентил . Это обеспечивает равномерное распределение, контроль и поддержание оптимального запаса смеси по всей рабочей длине зазора между валками каландра путем автоматического пополнени резиновой смесью отдельными порци ми- отрезками шприцуемого жгута.photo relay and electromagnetic valve. This ensures uniform distribution, control, and maintenance of the optimum mixture over the entire working length of the gap between the rolls of the calender by automatically replenishing the rubber mixture with individual portions of dead-sprung rope.
На фиг. 1 изображено устройство с толкателем подачи резиновой смеси в виде отрезков шприцуемого жгута, общий вид; на фиг.FIG. 1 shows a device with a pusher for feeding a rubber mixture in the form of pieces of a syringe cable, general view; in fig.
2 - положение толкател при недостатке резиновой смеси между валками; на фиг. 3 - то же, при нормальном запасе смеси.2 - the position of the pusher with a lack of rubber mixture between the rollers; in fig. 3 - the same, with a normal supply of the mixture.
Устройство дл питани каландра резиновой смесью содержит подающий резиновуюThe device for feeding the calender with a rubber mixture contains a rubber feed.
смесь траиспортар 1 и приспособление дл введени резиновой смеси в зазор между валками 2 каландра. Приспособление дл введени резиновой смеси выполнено в виде горизонтально установленного по зазору междуa mixture of traisportar 1 and a device for introducing the rubber mixture into the gap between the rollers 2 of the calender. A device for the introduction of a rubber mixture is made in the form of a horizontally mounted on the gap between
валками 2 каландра рабочего стола 3, вдоль которого в направл ющих 4 расположена подвижна от лневмоцилиндра 5 каретка 6 с толкателем 7 дл подачи смеси в виде отрезков 8 в зазор между валкнМИ 2 с подающего транспартера 1, смонтированного поперек -сто- 5 ла 3 и -на уровне его поверхности. Толкатель 7 каретки 6 жестко св зан подвижными в отверсти х 9 .каретки 6 .подпружиненных прул инами сжати 10 сте|ржн ми II с планкой 12, несущей экран 13, вход щий 10 с закрепленным на каретке экраном 14 в прорези бесконтактных конечных выключателей 15, 16 и 17. Последние смонтированы на направл ющих 4 каретки и управл ющих пневмоцилиндром 5 каретки 6 с помощью фото- 15 реле, осветитель 18 и светошриемник 19 которого установлены ло обе €тороны транспорTeipa 1, и электромагнитного вентил 20. Перемещаемый транспортером отрезок. 8 шприцуемого жгута смеси, ириблизившись к 20 толкателю 7, перекрывает световой луч осветител 18. В результате этого светоприемник 19 подает сигнал на включение элек11ромагнитного вентил 20, который впускает воздух в полость лневмоцилиндра 5. Шток 25 цилиндра 5 толкает каретку 6, перемеща ее по наиравл ющим 4 к валкам 2 каландра. Ори крайнем левом положении каретки 6 экраны 13 и 14 вход т в прорези выключателей 17 и 16. При этом, выключатель 16 по- 30 дает сипнал на выключение вентил 20, и каретка возвращаетс в исходное положение. Одновременно экран 14 входит в прО|резь бесконтактного выключател 15, который подготавливает электросхему устройства к вьшол- 35 нению следующего /цикла. Выключатель 17 при введенном в его прорезь экране 13 фиксирует недостаток резиновой смеси в зазо|ре между валками каландра. Производитс очередной цикл работы устрой- 40 rollers 2 of the calender of the working table 3, along which in the guides 4 there is located a carriage 6 movable from the lenemo-cylinder 5 with a pusher 7 for feeding the mixture in the form of segments 8 into the gap between the rollers 2 from the feeding transparter 1 mounted transversely-5 and 3 at the level of its surface. The pusher 7 of the carriage 6 is rigidly connected to the movable holes 9. The carriage 6. The spring-loaded 10 springs II with the bar 12, the carrying screen 13, 10 entering with the screen 14 fixed on the carriage 14 in the slot of the contactless limit switches 15, 16 and 17. The latter are mounted on guides 4 carriages and controlling the pneumatic cylinder 5 of the carriage 6 by means of a photo-15 relay, an illuminator 18 and a light-spreader 19 of which are installed on both the side of the transport Teipa 1 and the electromagnetic valve 20. A piece moved by a conveyor. 8 of the syringe harness of the mixture, and tilting to the 20 pusher 7, blocks the light beam of the illuminator 18. As a result, the light receiver 19 sends a signal to turn on the electromagnetic valve 20, which lets air into the cavity of the pneumatic cylinder 5. The rod 25 of the cylinder 5 pushes the carriage 6, moving it along the shaft. 4 to rolls 2 calenders. Ori the leftmost position of the carriage 6, the screens 13 and 14 enter into the slots of the switches 17 and 16. At the same time, the switch 16 gives a sipnal to turn off the valve 20, and the carriage returns to its original position. At the same time, the screen 14 enters into the program of the contactless switch 15, which prepares the electrical circuit of the device for the execution of the next / cycle. The switch 17 with the screen 13 inserted into its slot fixes the lack of a rubber mixture in the gap between the rolls of the calender. The next cycle of operation of the device is produced.
, :-.,: -.
;. , Тзшв ства. Цри создании нормального запаса смеси между .валками 2 каландра толкатель 7 отодвигаетс вправо (фиг. 3), сжима пружины 10 и отодвига экран 13. В результате экран 13 не входит в прорезь выключател 17, который подает сигнал на выключение электромагнитного вентил 20-г пневмоцилиндр 5 не срабатывает, отрезок жгута смеси пропускаетс мимо толкател 7 и возвращаетс к щприд мащине. Предмет изобретени d. Устройство дл питани каландра резиновой смесью, содержащее подающий резиновую смесь транспортер и приспособление дл введени резиновой смеси в зазор между валками каландра, отл-и чающее с тем, что, с целью обеспечени равномерного распределени , контрол и поддержани оптимального запаса смеси по всей рабочей длине зазора между валками каландра путем автоматического пополнени резиновой смесью отдельными порци ми - отрезками шприцуемого жгута , приспособление дл введени резиновой смеси выполнено в виде горизонтально установленного по зазору между валками рабочего стола, вдоль которого в направл ющих расположена подвижна от пневмо.цилиндра каретка с толкателем резиновой смеси в зазор валками с подающего транспортера, смонтированного поперек рабО;чего стола и на уровне его поверхности. 2. Устройство по п. 1, отличающе-ес тем, что толкатель каретки жестко св зан посредством подпружиненных стержней с планкой , несущей экран, вход щий с закрепленным на каретке экраном в прорези бесконтактных конечных выключателей, управл ющих пневмоцилиндром каретки с помощью фотореле и электромагнитного вентил .;. , Tzshvstvstv. When creating a normal mix between the rollers 2 of the calender, the pusher 7 moves to the right (Fig. 3), compresses the spring 10 and moves the screen 13. As a result, the screen 13 does not fit into the slot of the switch 17, which sends a signal to turn off the solenoid valve 20-G pneumatic cylinder 5 does not work, a section of the mixture tow passes the pusher 7 and returns to the syringe. The subject of the invention d. A device for feeding the calender with a rubber mixture, containing a rubber feed conveyor and a device for introducing the rubber mixture into the gap between the calender rolls, so that, in order to ensure uniform distribution, control and maintain an optimum supply of the mixture over the entire working length of the gap between rolls of the calender by automatically replenishing the rubber mixture with individual portions — segments of the syringe cable; the device for introducing the rubber mixture is made in the form of a horizontally installed lennogo across the gap between the rolls of the working table, along which a guide located on the movable carriage with pusher pnevmo.tsilindra rubber composition into the gap with the feed conveyor rolls mounted transversely Rabo; table and which at its surface level. 2. The device according to claim 1, characterized in that the carriage pusher is rigidly connected by means of spring-loaded rods with a bar supporting the screen, which comes with a screen mounted on the carriage in the slots of contactless limit switches that control the carriage pneumatic cylinder with a photo relay and an electromagnetic vents
1717
1515
.2.2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1767557A SU426848A1 (en) | 1972-03-31 | 1972-03-31 | DEVICE FOR POWER SUPPLY KALANDRA RUBBER MIXTURE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1767557A SU426848A1 (en) | 1972-03-31 | 1972-03-31 | DEVICE FOR POWER SUPPLY KALANDRA RUBBER MIXTURE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU426848A1 true SU426848A1 (en) | 1974-05-05 |
Family
ID=20509052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1767557A SU426848A1 (en) | 1972-03-31 | 1972-03-31 | DEVICE FOR POWER SUPPLY KALANDRA RUBBER MIXTURE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU426848A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5453239A (en) * | 1993-04-15 | 1995-09-26 | Paul Troester Maschinenfabrik | Method and apparatus for charging calenders |
-
1972
- 1972-03-31 SU SU1767557A patent/SU426848A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5453239A (en) * | 1993-04-15 | 1995-09-26 | Paul Troester Maschinenfabrik | Method and apparatus for charging calenders |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3304820A (en) | Fabric-cutting machine and method | |
| US2217342A (en) | Time or speed controlled delayed action relay for strip material classifiers | |
| US2441235A (en) | Apparatus for making sponge rubber articles | |
| SU506275A3 (en) | Installation for cutting continuously moving sheet material | |
| US3463040A (en) | Machine for cutting sheet materials | |
| GB1239406A (en) | ||
| ES8403358A1 (en) | Method and apparatus for sealing cut sheet material | |
| GB684947A (en) | Improvements in cutting mechanism | |
| SU426848A1 (en) | DEVICE FOR POWER SUPPLY KALANDRA RUBBER MIXTURE | |
| US3354765A (en) | Automatic cutting device | |
| GB1536054A (en) | Apparatus for cutting a web of material | |
| GB1270357A (en) | Tire ply server | |
| US3688624A (en) | Cutter assembly | |
| US2830629A (en) | Woodworking machine provided with means for automatically positioning its planer head, responsive to dimensional variations in work pieces | |
| ES384835A1 (en) | Apparatus for cutting a web of material | |
| ES347792A1 (en) | Cut fibre distribution | |
| GB1151077A (en) | Splitting Machine. | |
| ES429311A1 (en) | Apparatus for feeding rod-shaped stock | |
| US4464960A (en) | Lead cutting machine | |
| DE3368888D1 (en) | Method and apparatus for contour cutting of plastic products | |
| GB1205299A (en) | Apparatus and method for winding, cutting and removing web materials | |
| GB1428316A (en) | Transport and shearing equipment | |
| US3099871A (en) | Seam jumping apparatus for cloth shearing machines | |
| US3503291A (en) | Method and machine for cutting rubberised fabric | |
| US2979978A (en) | Bias cutter conveyor control comprising linkage means to maintain distance between cutter and stop |