[go: up one dir, main page]

SU411160A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU411160A1
SU411160A1 SU1703647A SU1703647A SU411160A1 SU 411160 A1 SU411160 A1 SU 411160A1 SU 1703647 A SU1703647 A SU 1703647A SU 1703647 A SU1703647 A SU 1703647A SU 411160 A1 SU411160 A1 SU 411160A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manganese
phosphorus
electrolyte
ammonium
current density
Prior art date
Application number
SU1703647A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1703647A priority Critical patent/SU411160A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU411160A1 publication Critical patent/SU411160A1/ru

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способам электроосаждени  сплавов, в частности сплава марганец-фосфор .The invention relates to methods for electrodeposition of alloys, in particular manganese-phosphorus alloy.

Известен способ электроосаждени  сплавов марганца, например сплава марганец-никель в электролите, содержащем сернокислые соли марганца и аммони .The known method of electrodeposition of manganese alloys, such as manganese-nickel alloy in an electrolyte containing manganese and ammonium sulphate.

Способ электролитического осаждени  сплава марганец-фосфор в литературе не описан.The method of electrolytic deposition of the manganese-phosphorus alloy is not described in the literature.

Предлагаемый способ обеспечивает получение качественных покрытий сплавом марганец-фосфор с содержанием фосфора 1,1 - 1,6% на медной и стальной основе. Это достигаетс  введением в электролит гипофосфита натри  при определенном соотношении компонентов , а также режимом проведени  процесса .The proposed method provides obtaining high-quality coatings of manganese-phosphorus alloy with a phosphorus content of 1.1 - 1.6% on copper and steel base. This is achieved by the introduction of sodium hypophosphite into the electrolyte at a certain ratio of components, as well as by the mode of the process.

По описываемому способу сплав марганец- фосфор осаждают в электролите, содержащем (в г/л): Сернокислый марганец 150-250 Сернокислый аммоний 100-150 Гипофосфит натри  30-80при плотности тока 10-40 а/дм, температуре 20-40°С, рН 4,0-4,7 и разделении анодного и катодного пространства, использу  в качестве анолита раствор, содержащий 50- 150 г/л сернокислого аммони . Дл  приготовлени  электролита последовательно раствор ют указанные компоненты в дистиллированной воде.According to the described method, manganese-phosphorus alloy is precipitated in an electrolyte containing (in g / l): Manganese sulphate 150-250 Ammonium sulphate 100-150 Sodium hypophosphite 30-80 at a current density of 10-40 a / dm, temperature 20-40 ° С pH 4.0-4.7 and separation of the anode and cathode space, using as an anolyte a solution containing 50-150 g / l of ammonium sulphate. To prepare the electrolyte, these components are successively dissolved in distilled water.

Пример 1. В электролите, содержащем (в г/л):Example 1. In an electrolyte containing (in g / l):

Католит-сернокислый марганец250Catholyte-manganese sulfate250

сернокислый аммоний150ammonium sulphate150

ГИПОФОСФИТ натри 40HYPOPHOSPHITE sodium 40

Анолит-сернокислый аммоний100Anolyte ammonium sulphate100

при температуре 20°С, рП 4 и плотности тока 10 а/дм2 получают покрыти  сплавом маргапец-фосфор темно-серого цвета с содержанием фосфора 1,6%. Выход по току 29,2%. Твердость покрыти  500 кг/ммat a temperature of 20 ° C, rp 4 and a current density of 10 a / dm2, coatings are obtained with a dark-gray margapets-phosphorus alloy with a phosphorus content of 1.6%. Current output 29.2%. Hardness of coating 500 kg / mm

Пример 2. В электролите аналогичного состава при температуре 20°С, рП 4 и плотности тока 15 а/дм2 получают покрыти  сплавом марганец-фосфор с содержанием фосфора 1,1%. Выход по току 31,2%. Твердость покрыти  850 кг/мм.Example 2. In an electrolyte of a similar composition, at a temperature of 20 ° C, a RP 4 and a current density of 15 a / dm2, coatings of manganese-phosphorus with a phosphorus content of 1.1% are obtained. Current output is 31.2%. The hardness of the coating is 850 kg / mm.

Предмет изобретени Subject invention

Способ электролитического осаждени  сплавов на основе марганца в электролите, содержащем сернокислые соли марганца и аммони , отличающийс  тем, что, с целью получени  сплавов марганец-фосфор, в электролит ввод т ГИПОФОСФИТ натри  при следующем соотношении компонентов (в г/л): 3 Сернокислый марганец150-250 Сернокислый аммоний100-150 Гипофосфит натри 30-80 и процесс ведут при плотности тока 10- 4 40 а/дм, температуре 20-40°С, рН 4,0-4,7 и разделении катодного и анодного пространства , иснользу  в качестве анолита раствор, содержащий 50-150 г/л сернокислого аммони .The method of electrolytic deposition of manganese-based alloys in an electrolyte containing manganese and ammonium sulphate salts, characterized in that, in order to obtain manganese-phosphorus alloys, sodium HIPOPHOSPHET is introduced into the electrolyte in the following ratio of components (in g / l): 3 Manganese sulfate 150 -250 Ammonium sulphate100-150 Sodium hypophosphite 30-80 and the process is carried out at a current density of 10-440 A / dm, a temperature of 20-40 ° С, pH 4.0-4.7 and separation of the cathode and anode space, used as anolyte solution containing 50-150 g / l of ammonium sulfate moni

SU1703647A 1971-10-07 1971-10-07 SU411160A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1703647A SU411160A1 (en) 1971-10-07 1971-10-07

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1703647A SU411160A1 (en) 1971-10-07 1971-10-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU411160A1 true SU411160A1 (en) 1974-01-15

Family

ID=20489814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1703647A SU411160A1 (en) 1971-10-07 1971-10-07

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU411160A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE31508E (en) Electrodeposition of chromium
SU411160A1 (en)
SU378546A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ZINC – NICKEL ALLOY
SU396429A1 (en) METHOD OF SLOWING
SU412297A1 (en)
SU699037A1 (en) Electrolyte for depositing nickel-phosphorus alloy coatings
SU413211A1 (en)
SU433245A1 (en) ELECTROLYTE TO GET PALLADIUM-COBALT ALLOY
SU374382A1 (en) LIBRARY
SU116447A1 (en) The method of applying copper coatings by electrolysis of non-cyanic electrolytes
SU411155A1 (en)
RU2132889C1 (en) Process of preparation of electrolyte for deposition of metal nickel ( versions )
SU411156A1 (en)
SU396432A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ALLOY BASED ON INDIA
SU442231A1 (en) Silver electrolyte
SU418566A1 (en) ELECTROLYTE FOR GALVANIC DEPOSITION OF IRON ALLOYS
SU378543A1 (en) UNION
SU399578A1 (en) ELECTROLYTE FOR ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ZINC – COBALT ALLOY
US3293157A (en) Process for electrolytic silvering
SU396433A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF CADMIUM ALLOYS
SU412296A1 (en)
SU379678A1 (en) ELECTROLYTE FOR ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE COPPER — Zinc Alloy
SU144688A1 (en) Alkaline electrolyte for electrolytic tinning
SU399579A1 (en) ELECTROLYTE FOR ELECTROLYTIC DEPOSITION OF COBALT-NICKEL ALLOY
SU419575A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ZINC-NICKEL ALLOY