SU408122A1 - Furnace for roasting ores - Google Patents
Furnace for roasting oresInfo
- Publication number
- SU408122A1 SU408122A1 SU1358119A SU1358119A SU408122A1 SU 408122 A1 SU408122 A1 SU 408122A1 SU 1358119 A SU1358119 A SU 1358119A SU 1358119 A SU1358119 A SU 1358119A SU 408122 A1 SU408122 A1 SU 408122A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- roasting
- shaft
- ores
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 229910021646 siderite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземном обжиге руд, например сидеритов , бурых железн ков, известн ка и т. п.The invention relates to the mining industry and can be used in underground roasting of ores, such as siderite, brown iron, limestone, etc.
В пасто ш,ее врем обжиг руд и пород производ т в подземных шахтных печах, т. е. в печах с вертикальной обжиговой камерой. Однако эти печи малоэффективны, так как не полностью используют тепло отход ш,их газов и обожженных руд.In pasta shears, the time of roasting of ores and rocks is carried out in underground shaft furnaces, i.e., in furnaces with a vertical roasting chamber. However, these furnaces are ineffective, since they do not completely use the heat of waste, their gases and burnt ores.
Предлагаема печь отличаетс тем, что обжигова камера, загрузочное и выпускное устройства размещены в шахтнОлМ стволе. Это позвол ет повысить тепловую эффективность обжига .The proposed furnace is characterized in that the calcining chamber, the loading and exhaust devices are housed in the shaft shaft. This makes it possible to increase the thermal efficiency of the calcination.
На чертеже изображена предлагаема печь, вид сбоку.The drawing shows the proposed oven, side view.
Печь состоит из обжиговой камеры 1, загрузочного устройства 2 и устройства 3 дл выпуска обожженной руды. Вблизи обжиговой камеры 1, футерованной огнеупором, размещена камера сгорани 4 с форсунками 5. Несущей конструкции печи нет, ее роль выполн ют стенки шахтного ствола, в котором размещена вс печь.The furnace consists of a burning chamber 1, a charging device 2 and a device 3 for the production of burnt ore. Near the kiln chamber 1, lined with refractory, a combustion chamber 4 with nozzles 5 is placed. There is no supporting structure of the furnace, its role is played by the walls of the shaft shaft, in which the entire furnace is placed.
Ввиду того, что шахтный ствол может быть достаточно глубоким, а окружающие породы, которые вмещают этот ствол, вл ютс хорошей теплоизол цией, тепло от сгорани топлина , от обожженной руды и отход щих газов панравл етс на предварительный подогрев вышерасположенной загружаемой руды.Due to the fact that the mine shaft can be quite deep, and the surrounding rocks that contain this shaft are good thermal insulation, the heat from the combustion of the toplin from the burnt ore and off-gas is pre-heated by the upstream loaded ore.
Загрузочное устройство выполнено в виде бункера с затвором и шлюзового клапана, поэтому все тепло, устремл ющеес вверх, постепенно прогревает и подсушивает загруженную в него руду перед обжигом, тем самым повышаетс теплова эффективность обжига.The loading device is made in the form of a bunker with a shutter and a sluice valve; therefore, all the heat rushing up gradually heats and dries the ore loaded into it before firing, thereby increasing the thermal efficiency of the roasting.
1515
Предмет изобретени Subject invention
Печь дл обжига руд, включающа вертикально расположенную обжиговую камеру, футерованную огнеупором, камеру сгорани с форсунками, загрузочное и выпускное устройства , отличающа с тем, что, с целью повышени тепловой эффективности обжига, обжигова камера, загрузочное и выпускное устройства размещены в шахтном стволе.A furnace for roasting ores, including a vertically located roasting chamber, lined with refractory material, a combustion chamber with nozzles, a loading and exhaust device, characterized in that, in order to increase the thermal efficiency of burning, the burning chamber, the loading and exhaust devices are located in the shaft shaft.
ШSh
33
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1358119A SU408122A1 (en) | 1969-08-25 | 1969-08-25 | Furnace for roasting ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1358119A SU408122A1 (en) | 1969-08-25 | 1969-08-25 | Furnace for roasting ores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU408122A1 true SU408122A1 (en) | 1973-12-10 |
Family
ID=20447163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1358119A SU408122A1 (en) | 1969-08-25 | 1969-08-25 | Furnace for roasting ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU408122A1 (en) |
-
1969
- 1969-08-25 SU SU1358119A patent/SU408122A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3404199A (en) | Heating process in a rotary kiln | |
| SU408122A1 (en) | Furnace for roasting ores | |
| SU116086A1 (en) | Shaft furnace for roasting and drying non-metallic and ore materials | |
| SU488864A1 (en) | Roasting oven | |
| US2994521A (en) | Terminal calcining kiln | |
| SU114294A1 (en) | Continuous kiln for firing small-sized material | |
| SU147521A1 (en) | Shaft Perlite Kiln | |
| ES319397A1 (en) | Method of firing ceramics charged with combustible elements, and particularly carboniferous shale, and apparatus for performing the same | |
| SU96191A1 (en) | Burning stove | |
| US3633894A (en) | Method of making calcined minerals with reduced sulfur content | |
| SU124117A1 (en) | Shaft furnace | |
| GB1365776A (en) | Inclined hearth kiln for the firing and sintering of material | |
| SU87171A1 (en) | Method of reducing (magnetizing) roasting of iron ores with gases (blast-furnace, generator, natural, etc.) | |
| SU427219A1 (en) | FURNACE FOR HEATING BULK MATERIALS WITH SMOKE GASES | |
| GB314585A (en) | New or improved method of and means for increasing the output of mechanical roasting furnaces and the like | |
| GB744853A (en) | Improvements in or relating to continuous processing furnaces | |
| SU554460A1 (en) | Fluid Bed Furnace | |
| SU127669A1 (en) | Continuous gas furnace with inclined or horizontal hearth for the treatment of iron ore and other materials | |
| SU58893A1 (en) | Cement firing method in inclined rotary kilns | |
| SU501264A1 (en) | Installation for heating bulk materials | |
| SU117734A1 (en) | Ring furnace for pyrometallurgical iron ore processing | |
| SU1506248A1 (en) | Method of starting fluidized bed furnace for firing sulphide-containing materials | |
| SU113319A1 (en) | Device for afterburning of sulfur-containing cinders of hearth furnaces | |
| SU41435A1 (en) | Rotary kiln for lime and similar materials | |
| SU41998A1 (en) | The method of burning caps |