SU407967A1 - METAL CERAMIC MATERIAL - Google Patents
METAL CERAMIC MATERIALInfo
- Publication number
- SU407967A1 SU407967A1 SU1788232A SU1788232A SU407967A1 SU 407967 A1 SU407967 A1 SU 407967A1 SU 1788232 A SU1788232 A SU 1788232A SU 1788232 A SU1788232 A SU 1788232A SU 407967 A1 SU407967 A1 SU 407967A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic material
- tungsten
- metal ceramic
- copper
- welding
- Prior art date
Links
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 title description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011195 cermet Substances 0.000 description 6
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности к металлокерамическим материалам преимущественно дл изготовлени наконечников сварочных горелок, и может быть использовано дл изготовлени деталей , работающих в услови х скольз щего токоподвода.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to cermet materials, primarily for the manufacture of welding torch tips, and can be used for the manufacture of parts operating under conditions of a sliding current lead.
Известен металлокерамический материал дл контактов, содержащий вольфрам, до 30% меди и до 20% никел .A cermet material for contacts is known, containing tungsten, up to 30% copper and up to 20% nickel.
Предложенный металлокерамический материал отличаетс от известного тем, что в него введен карбид вольфрама нри следующем соотношении компонентов, вес, %The proposed cermet material differs from the well-known one in that tungsten carbide is introduced into it in the following ratio of components, weight,%
Вольфрам35-42Tungsten35-42
Никель2-3Nickel2-3
Карбид вольфрама5-15Tungsten carbide5-15
Медьостальное.Medyostalnoe.
Введение в состав металлокерамического материала карбида вольфрама повышает износостойкость IB услови х Скольз щего токоподвода , так как увеличивает твердость, а также предотвращает налипание брызг расплавленного в процессе сварки металла и приварку подаваемой сварочной проволоки.The introduction of tungsten carbide into the metal-ceramic material increases the wear resistance of IB conditions of the Sliding current lead, as it increases the hardness and also prevents sticking of metal splashes during the welding process and the welding of the welding wire supplied.
Предложенный металлокерамический материал получают путем смешивани исходных порош ков, вз тых в следующем соотношении , вес. %:The proposed cermet material is obtained by mixing the starting powders, taken in the following ratio, wt. %:
Вольфрам35-42Tungsten35-42
Никель2-3Nickel2-3
Карбид вольфрама5-15Tungsten carbide5-15
Медьостальное.Medyostalnoe.
Полученную смесь прессуют в пористые заготовки , на которые накладывают брикет меди , ,объемный вес которого на 10-15% больше объема пор заготовки, а затем помещают их в тигель. Тигель с заготовками устанавливают в печь с защитной средой с температурой 1100-1200°С и путем жидкофазного спекани - пропитки медью пористых заготовок получают металлокерамический материал.The resulting mixture is pressed into porous billets, on which a briquette of copper is applied, the bulk weight of which is 10-15% more than the pore volume of the billet, and then placed in a crucible. A crucible with blanks is installed in a furnace with a protective medium with a temperature of 1100-1200 ° С and by means of liquid-phase sintering - impregnating porous blanks with copper, a cermet material is obtained.
В табл. 1 приведены составы исходных материалов .In tab. 1 shows the composition of the starting materials.
Таблица 1Table 1
СоставыThe compositions
2020
2525
В табл. 2 приведены свойства предложенно30 го материала.In tab. 2 shows the properties of the proposed material.
Таблица 2table 2
Предложенный металлокерамичеокий материал помимо высокой износостойкости обладает повышенной стойкостью к эрозионному износу.The proposed cermet material in addition to high wear resistance has a high resistance to erosive wear.
Предмет изобретени Subject invention
Металлокерамический материал преимущественно дл изготовлени наконечников сварочных горелак, содержащий медь, вольфрам,Metal-ceramic material mainly for the manufacture of welding tips torches containing copper, tungsten,
никель, отличающийс тем, что, с целью повышени износостойкости в услови х скольз щего токоподвода, в него введен карбид вольфрама при следующем соотношении компонентов , вес. %:Nickel, characterized in that, in order to increase the wear resistance under the conditions of the sliding current lead, tungsten carbide is introduced into it in the following ratio of components, weight. %:
35-42 35-42
Вольфрам 2-3 Tungsten 2-3
Никель 5-15 Nickel 5-15
Карбид вольфрамаWolfram carbide
Медь остальное.Copper rest.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1788232A SU407967A1 (en) | 1972-05-25 | 1972-05-25 | METAL CERAMIC MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1788232A SU407967A1 (en) | 1972-05-25 | 1972-05-25 | METAL CERAMIC MATERIAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU407967A1 true SU407967A1 (en) | 1973-12-10 |
Family
ID=20515266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1788232A SU407967A1 (en) | 1972-05-25 | 1972-05-25 | METAL CERAMIC MATERIAL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU407967A1 (en) |
-
1972
- 1972-05-25 SU SU1788232A patent/SU407967A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1977361A (en) | Method of preparing and composition of rods of hard facing material | |
| US2025662A (en) | Copper alloys | |
| US3964878A (en) | Cemented carbide employing a refractory metal binder and process for producing same | |
| US2526805A (en) | Method of forming uranium carbon alloys | |
| US2191666A (en) | Tool element | |
| US2206502A (en) | Shaped material for casting dentures | |
| US3708355A (en) | Castable carbonitride alloys | |
| SE451200B (en) | PROCEDURE FOR PREPARING A METAL COMPOSITION | |
| US2307512A (en) | Process of making copper base alloys | |
| SU407967A1 (en) | METAL CERAMIC MATERIAL | |
| US1895959A (en) | Hard alloys | |
| US3977841A (en) | Ruthenium powder metal alloy and method for making same | |
| IE43085B1 (en) | Production of metallic materials having improved machinability | |
| US3554740A (en) | Nickel-aluminum electrical resistance elements | |
| US2408400A (en) | Flint alloy | |
| US1984203A (en) | Hard metallic composition and contacts thereof | |
| SE440463B (en) | HARD WELDED METAL SURFACE AND SETS AND MEANS TO MAKE IT | |
| US3272603A (en) | Refractory metal composite | |
| SU616814A1 (en) | Sintered hard metal | |
| US2303272A (en) | Metal alloy | |
| US2490570A (en) | Pyrophoric alloys of lead and zirconium and sparking devices containing the same | |
| RU2021385C1 (en) | Hard alloy | |
| US2279003A (en) | Hard facing material and method of making the same | |
| US2947624A (en) | High temperature alloy | |
| SU621659A1 (en) | Charge for making heat-resistant articles |