SU404598A1 - METHOD OF ELECTROCHEMICAL FIRMING OF HOLES - Google Patents
METHOD OF ELECTROCHEMICAL FIRMING OF HOLESInfo
- Publication number
- SU404598A1 SU404598A1 SU1778569A SU1778569A SU404598A1 SU 404598 A1 SU404598 A1 SU 404598A1 SU 1778569 A SU1778569 A SU 1778569A SU 1778569 A SU1778569 A SU 1778569A SU 404598 A1 SU404598 A1 SU 404598A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- holes
- electrode
- hole
- electrochemical
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области электрохимической обработки металлов.The invention relates to the field of electrochemical metal processing.
Известны способы электрохимического прошивани отверстий электродами-инструментами с отверсти ми дл подачи электролита в рабочий зазор. Однако ни один из известных способов не позвол ет изготовл ть отверсти , оси которых имеют вид плоских или пространственных линий с посто нной или переменной кривизной.Methods are known for electrochemically piercing holes with tool electrodes with holes for feeding electrolyte into the working gap. However, none of the known methods allows the manufacture of holes, the axes of which have the form of flat or spatial lines with constant or variable curvature.
Целью изобретени вл етс обеспечение возможности прошивани отверстий с ос ми в виде плоских или пространственных линий с посто нной или переменной кривизной. Это достигаетс тем, что обработку производ т электродом-инструментом, сохран юш,им п ть степеней свободы и прижимаемым к дну обрабатываемого отверсти собственной силой т жести, по направлению действи которой происходит максимальный съем металла, а обрабатываемую деталь поворачивают таким образом, чтобы вектор силы т жести электрода-инструмента был параллелен касательной к оси обрабатываемого отверсти в течение всего времени обработки.The aim of the invention is to provide the possibility of piercing holes with axes in the form of flat or spatial lines with constant or variable curvature. This is achieved in that the treatment is performed by an electrode-tool, preserving ush, they are five degrees of freedom and pressed to the bottom of the hole with their own gravity, in the direction of which there is a maximum metal removal, and the workpiece is turned in such a way that the force vector The thickness of the tool electrode was parallel to the tangent to the axis of the hole to be machined during the entire processing time.
Способ иллюстрируетс чертежом.The method is illustrated in the drawing.
Деталь 1 подключена к положительному полюсу источника тока, а электрод-инструмент 2 с помощью гибкого шланга-токоподвода 3 - к отрицательному полюсу.Item 1 is connected to the positive pole of the current source, and the electrode-tool 2 through a flexible hose-current lead 3 - to the negative pole.
Между обрабатываемым отверстием 4 и электродом-инструментом 2 имеетс рабочий зазор 5. Электрод-инструмент 2 снабжен отверсти ми 6 и изол торами 7. Электрод-инструмент 2 прижимаетс к дну обрабатываемого отверсти собственной силой т жести, при этом изол торы 7 упираютс в дно отверсти 4 и определ ют минимальную величину рабочего зазора 5. В местеBetween the machined hole 4 and the electrode tool 2, there is a working gap 5. The electrode tool 2 is provided with holes 6 and insulators 7. The electrode tool 2 is pressed against the bottom of the hole to be machined with its own gravity, while the insulators 7 abut against the bottom of the hole 4 and determine the minimum size of the working gap 5. In place
наименьшей величины рабочего зазора 5 создаетс наибольша плотность технологического тока, в результате чего скорость растворени металла по направлению действи силы т жести максимальна . По мере растворени металла происходит опускание электрода-инструмента 2 вдоль линии действи силы т жести. В процессе обработки производ т поворот обрабатываемой детали 1 в соответствии с заданной формой отверсти .The smallest size of the working gap 5 creates the greatest density of the process current, as a result of which the dissolution rate of the metal in the direction of gravity is maximum. As the metal dissolves, the electrode-tool 2 is lowered along the line of action of the force of gravity. During processing, the workpiece 1 is rotated in accordance with a predetermined shape of the hole.
Деталь 1 поворачивают таким образом, чтобы вектор силы т жести электрода-инструмента 2 был параллелен касательной к оси обрабатываемого отверсти 4 в течение всего времени обработки. При этом в процессе поворота в контакте с изол торами 7 электрода-инструмента 2 последовательно оказываютс различные участки обрабатываемого отверсти 4 и, следовательно, имеют место на этих участках наименьший рабочий зазор,The part 1 is turned in such a way that the force of gravity of the body of the electrode-tool 2 is parallel to the tangent to the axis of the hole 4 being machined during the entire processing time. At the same time, in the process of turning, in contact with the insulators 7 of the electrode-tool 2, various sections of the hole 4 being machined are sequentially and, consequently, the smallest working gap takes place in these areas,
наибольша плотность тока, максимальна highest current density, maximum
скорость растворени и движение электродаинструмента 2 в направлении этих участков. Таким образом, электрод-инструмент перемещаетс все врем в направлении касательной к оси обрабатываемого отверсти 4, тем самым осуществл заданную форму последнего .the rate of dissolution and the movement of the electric tool 2 in the direction of these sections. Thus, the electrode-tool moves all the time in the direction of the tangent to the axis of the hole 4 being machined, thereby achieving the specified shape of the latter.
Предмет изобретени Subject invention
Способ электрохимического прошивани отверстий с прокачкой электролита через электрод-инструмент, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности прошивани отверстий с осью в виде пространственной линии посто нной или переменной кривизны , процесс ведут электродом-инструментом , сохран юш,им п ть степеней свободы н прижимаемым к дну обрабатываемого отверсти собственной силой т жести, по направлению действи которой происходит максимальный съем металла, а обрабатываемую деталь поворачивают таким образом, чтобы вектор силы т жести электрода-инструмента был параллелен касательной к оси обрабатываемого отверсти в течение всего времени обработки.A method of electrochemically stitching holes with electrolyte pumping through an electrode tool, characterized in that, in order to enable the holes with an axis to be spatially in a constant or variable curvature line, the process is carried out by an electrode tool, retaining them five degrees of freedom pressed to the bottom of the machined hole by its own gravity, in the direction of which the maximum metal removal occurs, and the workpiece is turned in such a way that the force vector The thickness of the tool electrode was parallel to the tangent to the axis of the hole to be machined during the entire processing time.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1778569A SU404598A1 (en) | 1972-04-28 | 1972-04-28 | METHOD OF ELECTROCHEMICAL FIRMING OF HOLES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1778569A SU404598A1 (en) | 1972-04-28 | 1972-04-28 | METHOD OF ELECTROCHEMICAL FIRMING OF HOLES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU404598A1 true SU404598A1 (en) | 1973-10-22 |
Family
ID=20512371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1778569A SU404598A1 (en) | 1972-04-28 | 1972-04-28 | METHOD OF ELECTROCHEMICAL FIRMING OF HOLES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU404598A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD3364C2 (en) * | 2005-12-06 | 2008-02-29 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Tool electrode and process for holes electrochemical broaching |
| RU2496617C2 (en) * | 2009-11-23 | 2013-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Electrode tool |
| CN113231703A (en) * | 2021-03-29 | 2021-08-10 | 南京航空航天大学 | Self-adaptive tool cathode and complex internal channel electrolytic finishing method |
-
1972
- 1972-04-28 SU SU1778569A patent/SU404598A1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD3364C2 (en) * | 2005-12-06 | 2008-02-29 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Tool electrode and process for holes electrochemical broaching |
| RU2496617C2 (en) * | 2009-11-23 | 2013-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Electrode tool |
| CN113231703A (en) * | 2021-03-29 | 2021-08-10 | 南京航空航天大学 | Self-adaptive tool cathode and complex internal channel electrolytic finishing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU96104583A (en) | SURFACE PROCESSING METHOD AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| GB942595A (en) | Method and apparatus for electroplating | |
| US5064521A (en) | Apparatus for electrochemical machining | |
| SU404598A1 (en) | METHOD OF ELECTROCHEMICAL FIRMING OF HOLES | |
| GB893823A (en) | Inert lead dioxide anode and process of production | |
| KR101510042B1 (en) | Rotational metal bar electropolishing device | |
| GB1003012A (en) | Electrochemical treating method and apparatus | |
| US4052274A (en) | Electrochemical wire cutting method | |
| GB1226658A (en) | ||
| US2243728A (en) | Machine for treating work or articles electrolytically | |
| KR920702268A (en) | Finishing method of gear by electrolytic processing and electrode processing method used in the method | |
| GB903426A (en) | Electrolytic production of metal hydroxide | |
| US3788964A (en) | Arrangement for electro-chemical treatment of an electrically conductive workpiece | |
| SU390902A1 (en) | ||
| SU428902A1 (en) | ELSKTROD-TOOLUD1EITDL FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF CONDUCTIVE CONDUCTING MATERIALS FRM ^ •• | |
| SU55905A1 (en) | Surface treatment unit by electrolysis | |
| JPS56156799A (en) | Descaling method for titanium sheet | |
| SU379349A1 (en) | METHOD OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT | |
| SU417261A1 (en) | ||
| SU698744A1 (en) | Method of electro-chemical working | |
| SU622615A1 (en) | Method of electrochemical dimensional working of gears | |
| GB1085005A (en) | Improvements relating to methods of depositing metals on molybdenum | |
| SU751550A1 (en) | Method of electrochemical dimensional working | |
| SU367996A1 (en) | ShS ^ SOYUZN.AIA pl ^;: ^ tj1UTG:; PG ^ GN ^ ^; | |
| SU397301A1 (en) | METHOD OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF CURRENT CONDUCTING MATERIALS |