[go: up one dir, main page]

SU399536A1 - METHOD OF MANUFACTURING STEEL IN OXYGEN CONVERTER - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING STEEL IN OXYGEN CONVERTER

Info

Publication number
SU399536A1
SU399536A1 SU1744932A SU1744932A SU399536A1 SU 399536 A1 SU399536 A1 SU 399536A1 SU 1744932 A SU1744932 A SU 1744932A SU 1744932 A SU1744932 A SU 1744932A SU 399536 A1 SU399536 A1 SU 399536A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
blowing
steel
oxygen converter
manufacturing steel
Prior art date
Application number
SU1744932A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М. Е. Орман Б. Е. Гуревич Л. С. Нечаев витель Центральный научно исследовательский институт черной металлургии И. П. Бардина Д. Эпштейн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1744932A priority Critical patent/SU399536A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU399536A1 publication Critical patent/SU399536A1/en

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к технологии кислородно-конвертерного передела металла.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the technology of oxygen-converting redistribution of metal.

Известен способ производства стали в кислородных конвертерах путем продувки металла с промежуточным удалением П1лака при интенсивности менее 5 м-з/мин-т, рассредоточением присадок по ходу продувки. Известный способ характеризуетс  ухудшением качества металла при производстве стали с содержанием хрома менее 0,15% при содержании хрома в чугуне более 0,5%. При этих услови х образуетс  тугоплавкий шлак, привод ш;ий к заметалливанию фурмы, выбросам и повышению содержани  фосфора и серы в стали.A known method for the production of steel in oxygen converters by blowing metal with an intermediate removal of Pillac at an intensity of less than 5 mW / min-t, dispersing additives during the blowing process. The known method is characterized by a deterioration in the quality of the metal in the production of steel with a chromium content of less than 0.15% with a chromium content in the iron of more than 0.5%. Under these conditions, refractory slag is formed, leading to the smelting of the tuyere, emissions and an increase in the phosphorus and sulfur contents in the steel.

Цель изобретени  - повышение качества низкохромистой стали, выплавл емой и высокохромистого чугуна.The purpose of the invention is to improve the quality of low-chromium steel, smelted and high-chromium iron.

Это достигаетс  тем, что продувку металла в первом периоде ведут с поверхностным обдувом и заканчивают первый период при содержании углерода в металле 2-3% и температуре металла 1450-1500°С. Такое ведение процесса приводит к более полному переводу хрома в шлак в первом периоде продувки с одновременным поддержанием высокой активности наведенного шлака, что способствует удалению вредных примесей. .This is achieved by the fact that in the first period the metal blowing is conducted with surface blowing and ends the first period with a carbon content of 2-3% and a metal temperature of 1450-1500 ° C. This process leads to a more complete transfer of chromium to slag in the first period of purging while maintaining high activity of the induced slag, which helps to remove harmful impurities. .

Второй период после удалени  шлака ведут по обычно технологии с наведением известково-железистого шлака с основностью не менее 3,0 при использовании плавней дл  разжижени  шлака в услови х отсутстви  в шлаке кремни  и марганца. Присадки извести рассредоточивают по ходу продувки в следуюш ,ем соотношении: 30-40% от общего количества - в начале первого периода, 40-60%-после промежуточного удалени  шлака и 15-20% -по истечении 2/3 обш,ей продолжительности продувки.The second period after slag removal is usually carried out using guided iron-iron slag with a basicity of at least 3.0, using fluids to liquefy slag in the absence of silicon and manganese in the slag. Lime additives are dispersed along the course of blowing in the following ratio: 30-40% of the total amount - at the beginning of the first period, 40-60% after intermediate slag removal and 15-20% after 2/3 batt, .

Предмет изобретени Subject invention

Способ производства стали в кислородном конвертере из чугуна, содержашего хрома более 0,5%, включаюший продувку в два периода , ведение продувки во втором периоде по обычной технологии и промежуточное удаление шлака при суммарном содержании железа в шлаке 16-24%, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества стали с содержанием хрома от следов до 0,15%, продувку металла в первом периоде ведут с поверхностным обдувом п заканчивают первый период при содержании углерода в металле 2-3% и температуре металла 1450-1500°С.The method of steel production in an oxygen converter from cast iron containing more than 0.5% chromium, including blowing in two periods, conducting the blowing in the second period using conventional technology, and intermediate slag removal with a total iron content of slag 16-24%, characterized in that In order to improve the quality of steel with chromium content from traces to 0.15%, metal blowing in the first period is carried out with surface blowing;

SU1744932A 1972-01-28 1972-01-28 METHOD OF MANUFACTURING STEEL IN OXYGEN CONVERTER SU399536A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1744932A SU399536A1 (en) 1972-01-28 1972-01-28 METHOD OF MANUFACTURING STEEL IN OXYGEN CONVERTER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1744932A SU399536A1 (en) 1972-01-28 1972-01-28 METHOD OF MANUFACTURING STEEL IN OXYGEN CONVERTER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU399536A1 true SU399536A1 (en) 1973-10-03

Family

ID=20502268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1744932A SU399536A1 (en) 1972-01-28 1972-01-28 METHOD OF MANUFACTURING STEEL IN OXYGEN CONVERTER

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU399536A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU399536A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING STEEL IN OXYGEN CONVERTER
RU94031233A (en) Process for producing vanadium-microalloyed balanced steel
SU390148A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE QUIET CARBON
SU380716A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL
ES409323A1 (en) Method of obtaining low-phosphorus contents in medium-and high-carbon steels in a bottom-blown oxygen steelmaking furnace
SU621733A1 (en) Method of smelting steel in oxygen converter
SU415306A1 (en)
SU1046297A1 (en) Complex modifier
SU945179A1 (en) Method for converting low-manganese cast iron
SU1084305A1 (en) Method for converting low-silicon vanadium cast irons in converter
SU1134608A1 (en) Method for smelting low-carbon steel in converter
SU459516A1 (en) The method of steelmaking
SU872559A1 (en) Sponge iron
SU438698A1 (en) Method of melting low carbon steel
SU438696A1 (en) Method of refining phosphorous fanadium-containing iron
SU556180A1 (en) The method of steelmaking in the hearth furnace
SU117528A2 (en) Method for the production of high-alloyed chromium and nickel chromium steels and low carbon ferrochrome
SU1014920A2 (en) Method for making vanadium steel
SU1275048A1 (en) Method of steel deoxidation in electric furnaces
SU406469A1 (en) Method of obtaining vanadium alloys
SU18791A1 (en) The method of obtaining pure iron freeze
SU439523A1 (en) Low carbon steel smelting process
SU657067A1 (en) Method of melting bearing steel
SU908831A2 (en) Process for melting steel
SU1407961A1 (en) Method of melting vanadium-containing steels in acid-lined open-hearth furnaces