SU386999A1 - METHOD OF HEATING METALS - Google Patents
METHOD OF HEATING METALSInfo
- Publication number
- SU386999A1 SU386999A1 SU1647270A SU1647270A SU386999A1 SU 386999 A1 SU386999 A1 SU 386999A1 SU 1647270 A SU1647270 A SU 1647270A SU 1647270 A SU1647270 A SU 1647270A SU 386999 A1 SU386999 A1 SU 386999A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- metal
- induction
- flame
- isothermal
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлургии.The invention relates to metallurgy.
Известен способ нагрева металла, включающий ускоренно-изотермический индукционно-пламенный нагрев, характеризующийс тем, что металл нагревают ускоренно-изотермически в индукционной части до температуры поверхности, определ емой технологическими требовани ми (термообработка, нагрев под пластическ)ю деформацию и т. д.), при этом температура центра металла значительно отстает.A known method of heating a metal, including accelerated-isothermal induction-flame heating, is characterized in that the metal is heated accelerated isothermally in the induction part to the surface temperature determined by technological requirements (heat treatment, heating under plastic), etc.) while the temperature of the center of the metal is far behind.
Дл уменьщени перепада температур между поверхностью и центром осуществл етс технологическа выдержка в пламенной части установки, что значительно снижает расход электроэнергии. Кроме того, за счет применени ускоренно-изотермического индукционното нагрева увеличиваетс прочзвод.чтельность .To reduce the temperature difference between the surface and the center, technological exposure is carried out in the fiery part of the installation, which significantly reduces power consumption. In addition, due to the use of accelerated isothermal induction heating, the strengthening of readability is increased.
Олнако из-за большой скорости нагрева в индукционной части установки дл некогорых металлов возможно воз;Н.икно|Вение те миературиых напр жений, превышающих допустимые . Это обсто тельство приводит к сужению сорта мента металла, иа греваемого таким способом . Кроме того, наличие, значительного перепада температур между поверхностью и центром металла требует поддержани высокой температуры в пламенной части установ2However, due to the high heating rate in the induction part of the installation for non-coarse metals, it is possible for N.ikno | Venia those mei-turii voltages in excess of the allowable ones. This circumstance leads to a narrowing of the type of ment of a metal that is heated in this way. In addition, the presence of a significant temperature difference between the surface and the center of the metal requires maintaining a high temperature in the flame part of the installation.
ки, при которой не будет снижени температуры поверхности.ki, at which there will be no decrease in surface temperature.
Дл уменьщени перепада температуры по сечению до Зскоренно-изотермического индукционно-пламенного нагрева дополнительно осуществл ют пламенный нагрев до температуры , при которой скорость окислени возрастает в 3-4 раза.In order to reduce the temperature difference across the cross section to Z-core-isothermal induction-flame heating, flame heating is additionally carried out to a temperature at which the oxidation rate increases 3-4 times.
В св зи с тем, что нагрев ведетс медленнее , чем при ускоренно-изотермическом индукционном нагреве, исключаетс возможность возникновени темлературных напр жений , приводимых к разрущению металла.Since the heating is slower than with accelerated isothermal induction heating, the possibility of thermal stresses resulting in the destruction of the metal is excluded.
Применение пламенного способа, имеющего меньщ-ие скорости нагрева, позвол ет значительно уменьщить перепад температур между поверхностью и центром после з скоренно-изотермического индукционного нагрева. Это обсто тельство позвол ет уменьшить температуру в пламенной части установки при выдержке металла с целью уменьщени перепада . К тому же, нагрев металла в пламенной печи ведетс до температуры начала, при которой скорость окислени возрастает в 3- 4 раза, что не снижает качест)ва нагреваемого металла. Следует отметить также, что применение пламенного нагрева перед ускоренно-изотермическим нагревом позвол ет снизить расход электроэнергии. 3 Предмет изобретени Способ нагрева металла, включающий уско .ренно-изотермический индукционно-пламенный нагрев, отличающийс тем, что, с целью 5 уменьшени перепада температур по сеченито 4 до ускоренно-изотермического индукционнопламенного нагрева дополнительно осуществл ют пламенный нагрев до температуры, при которо,й скорость окислени возрастает в 3- 4 раза, The use of the flame method, which has a lower heating rate, makes it possible to significantly reduce the temperature difference between the surface and the center after fast-isothermal induction heating. This circumstance makes it possible to reduce the temperature in the flame part of the apparatus during the exposure of the metal in order to reduce the differential. In addition, the heating of the metal in the fiery furnace leads to a starting temperature at which the oxidation rate increases 3-4 times, which does not reduce the quality of the metal being heated. It should also be noted that the use of flame heating before accelerated isothermal heating reduces the power consumption. 3 The subject of the invention is a method of heating a metal, which includes an accelerated-isothermal induction-flame heating, characterized in that, in order to 5 reduce the temperature difference across section 4 to accelerated isothermal induction-flame heating, flame heating is additionally carried out the oxidation rate increases 3-4 times,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1647270A SU386999A1 (en) | 1971-04-21 | 1971-04-21 | METHOD OF HEATING METALS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1647270A SU386999A1 (en) | 1971-04-21 | 1971-04-21 | METHOD OF HEATING METALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU386999A1 true SU386999A1 (en) | 1973-06-21 |
Family
ID=20472561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1647270A SU386999A1 (en) | 1971-04-21 | 1971-04-21 | METHOD OF HEATING METALS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU386999A1 (en) |
-
1971
- 1971-04-21 SU SU1647270A patent/SU386999A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2242338B1 (en) | ||
| SE8105387L (en) | PROCEDURE CONCERNS CONVECTIVE HEAT TRANSFER OF STAINLESS STEEL AND METAL WITHOUT IRON | |
| JPS5317509A (en) | Method and apparatus for induction heating of metallic material | |
| GB1152935A (en) | Method and apparatus for making Glass | |
| SU386999A1 (en) | METHOD OF HEATING METALS | |
| GB1394198A (en) | Annealing furnace and method for its operation | |
| US1783764A (en) | Process of zone hardening steel articles | |
| ES306508A1 (en) | Method and apparatus for the thermal treatment of metals. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| JPS5585623A (en) | Continuous over-aging method for continuously hot aluminum dipped steel sheet | |
| FR2155397A5 (en) | Billet heating - in computer controlled through furnace | |
| GB974774A (en) | Continuous annealing method and apparatus | |
| ES284318A1 (en) | Procedure and apparatus applicable to thermal treatment for metal wires and wire coating (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| ES440667A1 (en) | AN APPARATUS FOR THE ANNEALING IN CONTINUOUS PROCESS OF A STEEL BELT. | |
| JPS5623234A (en) | Heating apparatus for strip in continuous annealing furnace | |
| GB1003259A (en) | Heat treatment of metal strip | |
| GB1018224A (en) | Method and apparatus for stress-relieving stranded wire structures | |
| GB334965A (en) | Improvements in or relating to furnaces and/or apparatus for the annealing or heat treatment of metal and other goods | |
| SU448227A1 (en) | Method of controlling smelting in a two-bath steel-smelting furnace | |
| JPS51112413A (en) | Method of continuous annealing steel strip | |
| SU469766A1 (en) | The method of heat treatment of parts from heat-resistant austenitic steels and alloys | |
| GB1247352A (en) | Solution heat treatment of wrought aluminium alloy articles | |
| JPS5372713A (en) | Heat treating method and apparatus for steel wire | |
| ES371321A1 (en) | A method and apparatus for treatment to continuous gaseous silicon. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| JPS52135808A (en) | Furnace cooling in batch type furnace | |
| GB240082A (en) | Improvements relating to the rolling, drawing and the like of iron and steel alloys of high silicon content |