[go: up one dir, main page]

SU378102A1 - Electroconducting material primer - Google Patents

Electroconducting material primer Download PDF

Info

Publication number
SU378102A1
SU378102A1 SU701480919A SU1480919A SU378102A1 SU 378102 A1 SU378102 A1 SU 378102A1 SU 701480919 A SU701480919 A SU 701480919A SU 1480919 A SU1480919 A SU 1480919A SU 378102 A1 SU378102 A1 SU 378102A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melting
flux
seed
diameter
material primer
Prior art date
Application number
SU701480919A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.Г. Пузрин
Г.А. Бойко
Ю.Н. Скачко
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Украинской Сср filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Украинской Сср
Priority to SU701480919A priority Critical patent/SU378102A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU378102A1 publication Critical patent/SU378102A1/en

Links

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству металлов, в частности к плавке флюсов и электрошлаковому переплаву.The invention relates to the production of metals, in particular to the melting of fluxes and electroslag remelting.

Известен способ нагрева и плавлени  в индукционной печи окислов некоторых металлов , имеющих при низкой температуре незначительную электропроводность. Они станов тс  проводниками только при 1200- 1800°С. До этой температуры окислы нагреваютс  благодар  использованию электропроводной затравки (порошок или крупка алюмини , магни  и т. п.), помеш,аемой в середине подлежаш,его расправлению объема окислов. Использование этой затравки мало эффективно, так как она находитс  на значительном удалении от индуктора. Кроме того, порошок мало надежен как возбудитель очага плавлени  флюса.There is a known method of heating and melting in an induction furnace the oxides of some metals having a low electrical conductivity at a low temperature. They become conductors only at 1200–1800 ° C. Up to this temperature, the oxides are heated by using an electrically conductive seed (powder or grit of aluminum, magnesium, etc.), hindering, in the middle of the subject, its expansion of the volume of oxides. The use of this seed is not very effective, since it is located at a considerable distance from the inductor. In addition, the powder is little reliable as a causative agent of the center of melting of the flux.

Предложенна  затравка дл  плавлени  флюса токами высокой частоты отличаетс  тем, что она выполнена в форме замкнутого витка с диаметром, меньшим диаметра плавильного тигл . Ее изготавливают из электропроводного материала, например из металлической проволоки, полосы и т. п. Это ускор ет образование жидкой фазы во флюсе.The proposed seed for flux melting by high frequency currents is characterized in that it is made in the form of a closed loop with a diameter smaller than the diameter of the melting crucible. It is made of an electrically conductive material, such as metal wire, strip, etc. This accelerates the formation of a liquid phase in the flux.

На чертеже представлена предложенна  затравка.The drawing shows the proposed seed.

Замкнутому витку придают форму, подобную форме индуктора, и помеш,ают в твердый флюс, который находитс  в разрезном плавильном тигле.A closed coil is given a shape similar to the shape of an inductor, and is mixed into a solid flux, which is located in a split melting crucible.

Размер замкнутого витка, например его диаметр, должен быть несколько меньше внутреннего диаметра плавильного тигл .The size of a closed coil, for example, its diameter, should be somewhat smaller than the internal diameter of the melting crucible.

В затравке навод т индукционный ток требуемой величины, и она перегорает, вызыва  при этом плавление флюса. Индукционный ток в цепи затравка - шлак вызывает дальнейшее плавление твердого флюса и остальной части затравки.An inductive current of the desired magnitude is induced in the seed, and it burns out, causing melting of the flux. Induction current in the seed – slag circuit causes further melting of the solid flux and the rest of the seed.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Затравка из электропроводного материала дл  расплавлени  флюса индукционным током, отличающа с  тем, что, с целью ускорени  образовани  жидкой фазы во флюсе , она выполнена в форме замкнутого витка с диаметром, меньшим диаметра плавильного тигл .A seed of electrically conductive material for melting the flux with induction current, characterized in that in order to accelerate the formation of the liquid phase in the flux, it is made in the form of a closed coil with a diameter smaller than the diameter of the melting crucible. А-АAa
SU701480919A 1970-10-05 1970-10-05 Electroconducting material primer SU378102A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701480919A SU378102A1 (en) 1970-10-05 1970-10-05 Electroconducting material primer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701480919A SU378102A1 (en) 1970-10-05 1970-10-05 Electroconducting material primer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU378102A1 true SU378102A1 (en) 1980-06-15

Family

ID=20458083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU701480919A SU378102A1 (en) 1970-10-05 1970-10-05 Electroconducting material primer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU378102A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES377467A1 (en) Process for the preparation of metals or alloys
SU378102A1 (en) Electroconducting material primer
US3793468A (en) Furnace apparatus utilizing a resultant magnetic field or fields produced by mutual interaction of at least two independently generated magnetic fields and methods of operating an electric arc furnace
US1328336A (en) Artificially-cooled high-frequency coil
US1683209A (en) Method for increasing the conductivity of metals
US1404734A (en) Electric furnace
SU405008A1 (en) INDUCTION OVEN
RU94035688A (en) Method and arrangement for preparing blends containing at least one light metal
US2383384A (en) Metallurgical induction furnace
US5029631A (en) Process for bonding a mixture of substances together
SU449219A1 (en) Induction crucible furnace
US2164024A (en) Electric arc furnace
SE424744B (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING OF OUTDOOR METALS AND ALLOYS THEREOF
GB1065699A (en) Arrangement for electromagnetic stirring of melted metals
SU408126A1 (en) BATTERY ARC GARNESSING FURNACE
JPS5224917A (en) Copper alloy with high electric conductivity
SU340304A1 (en) Method of metal remelting
SU500243A1 (en) Method of producing alloys for permanent magnets
SU113180A1 (en) Crucible for smelting metals
JPS52103316A (en) Heat-resisting copper alloy having excellent electrical conductivity a nd thermal conductivity
JPS5212621A (en) High strength copper-base alloy for electroconductor
SU492553A1 (en) The method of producing metals and alloys
SU483196A1 (en) Inductor for sintering plasticized powder products
SU477480A1 (en) Thermomagnetic relay
JPS5216422A (en) High strength copper alloy for electric conductor