[go: up one dir, main page]

SU377346A1 - ELECTRIC FURNACE FOR THERMAL TREATMENT1 - Google Patents

ELECTRIC FURNACE FOR THERMAL TREATMENT1

Info

Publication number
SU377346A1
SU377346A1 SU1452911A SU1452911A SU377346A1 SU 377346 A1 SU377346 A1 SU 377346A1 SU 1452911 A SU1452911 A SU 1452911A SU 1452911 A SU1452911 A SU 1452911A SU 377346 A1 SU377346 A1 SU 377346A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
treatment1
thermal
electric furnace
wall panels
Prior art date
Application number
SU1452911A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л. А. Кралин В. Н. Ушаков В. И. Гончаров А. Константинов К. Е. Нощенко
Original Assignee
Новочеркасский электродный завод , Экспериментально конструкторское бюро Центрального научно исследовательского института строительных конструкций В. А. Кучеренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новочеркасский электродный завод , Экспериментально конструкторское бюро Центрального научно исследовательского института строительных конструкций В. А. Кучеренко filed Critical Новочеркасский электродный завод , Экспериментально конструкторское бюро Центрального научно исследовательского института строительных конструкций В. А. Кучеренко
Priority to SU1452911A priority Critical patent/SU377346A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU377346A1 publication Critical patent/SU377346A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  термической обработки деталей.The invention relates to devices for heat treatment of parts.

Известно устройство дл  термической обработки , включающее стеновые панели и систему вентил ционных каналов. Однако в известных устройствах каналы выполн ют в панел х , и повреждение стенок одного из каналов влечет за собой замену панели целиком.A device for heat treatment is known, which includes wall panels and a ventilation duct system. However, in known devices, the channels are made in panels, and damage to the walls of one of the channels entails replacing the entire panel.

Предложенна  печь отличаетс  тем, что стеновые панели выполнены составными из наружных и внутренних плит, при этом наружные плиты выполнены с ребрами, обращенными внутрь печи, а внутренние выполнены в виде плит из жаростойкого бетона, образующих с ребрами наружных плит вентил ционные каналы. Это удещевл ет стоимость конструкции и увеличивает срок ее службы.The proposed furnace is characterized in that the wall panels are made up of outer and inner plates, while the outer plates are made with fins facing the inside of the furnace, and the inner ones are made of heat-resistant concrete plates forming ventilation channels with the fins of the outer plates. This reduces the cost of construction and increases its service life.

На фиг. 1 показана печь, поперечный разрез; на фиг. 2 - узел примыкани  стеновой панели к подине.FIG. 1 shows a furnace, cross section; in fig. 2 - site adjoining wall panel to the bottom.

Печь содержит подину /, котора  состоит из часторебристых плит 2, уложенных, например , ребрами вниз на основание 3 и образующих с его плоской поверхностью поперечные вентил ционные каналы 4; поверх плит укладываетс  несколько слоев из огнеупорного кирпича 5.Дл  креплени  часторебристых плит предусмотрены колонны 6. Стеновые панели состо т из часторебристых плит 7 и примыкающих к ним жаростойких плит 8, промежутки между ребрами с плоскостью плит 8 образуют вертикальные вентил ционные каналы 9. Плиты 8 могут быть выполнены в виде кладки. Карнизна  плита 10 предохран ет верхний торец стеновых панелей от механических повреждений и вентил ционные каналы от засорени  при загрузке и разгрузке печи. Внешним вентил тором в подовом вентил ционном канале 11 создаетс  частичное разрежение, и воздух поступает в отверстие 12, проход  вертикальные каналы 9, он охлаждает стеновые панели, попадает в горизонтальные каналы 4 и охлаждает подину, после чего через канал 11 выбрасываетс  наружу .The furnace contains a hearth /, which consists of often-ribbed plates 2, laid, for example, with ribs down to the base 3 and forming transverse ventilation ducts 4 with its flat surface; several layers of refractory brick 5 are laid over the plates. Columns 6 are provided for fastening the often-ribbed plates. The wall panels consist of frequently-ribbed plates 7 and the heat-resistant plates 8 adjacent to them, the gaps between the edges with the plane of the plates 8 form vertical ventilation ducts 9. Plates 8 can be made in the form of masonry. The eaves plate 10 protects the upper end of the wall panels from mechanical damage and the ventilation ducts from clogging up when the furnace is loaded and unloaded. An external fan in the bottom ventilation duct 11 creates a partial vacuum, and air enters the opening 12, the passage vertical channels 9, it cools the wall panels, enters the horizontal channels 4 and cools the bottom, and then through the channel 11 is thrown out.

Предмет изобретени Subject invention

Электрическа  печь дл  термической обработки деталей, включающа  стеновые панели с системой вентил ционных каналов, отличающа с  тем, что, с целью повышени  срока службы конструкции, стеновые панели выполнены составными из наружных и внутренних плит, при этом наружные плиты выполнены с ребрами, обращенными внутрь печи, а внутренние выполнены из жаростойкого материала и образуют с ребрами наружных плит вентил ционные каналы.An electric furnace for heat treatment of parts, including wall panels with a system of ventilation ducts, characterized in that, in order to increase the service life of the structure, the wall panels are made of external and internal plates, while the external plates are made with fins facing the inside , and the internal ones are made of heat-resistant material and form ventilation ducts with the edges of the outer plates.

10ten

//

- 12 -3- 12 -3

85 4/ 285 4/2

LJiJLjij

лl

// j// j

SU1452911A 1970-06-18 1970-06-18 ELECTRIC FURNACE FOR THERMAL TREATMENT1 SU377346A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1452911A SU377346A1 (en) 1970-06-18 1970-06-18 ELECTRIC FURNACE FOR THERMAL TREATMENT1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1452911A SU377346A1 (en) 1970-06-18 1970-06-18 ELECTRIC FURNACE FOR THERMAL TREATMENT1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU377346A1 true SU377346A1 (en) 1973-04-17

Family

ID=20454466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1452911A SU377346A1 (en) 1970-06-18 1970-06-18 ELECTRIC FURNACE FOR THERMAL TREATMENT1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU377346A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3274742A (en) Refractory wall construction
JPH0654753U (en) Insulation box for coke oven repair
SU377346A1 (en) ELECTRIC FURNACE FOR THERMAL TREATMENT1
US4139340A (en) Kiln heat exchanger
US4069010A (en) Kiln for ceramic products
US1719475A (en) Furnace
US3142482A (en) Carbon body baking furnace
US3435578A (en) Furnace wall construction
JPH027860Y2 (en)
US2686666A (en) Hearth cooling means
US1376617A (en) Portable back wall for open-hearth furnaces
US3669426A (en) Furnaces
CN212387995U (en) A kind of anti-floating coke gas structure of CDQ furnace sloping wall bricks
US2729872A (en) Portable tunnel kiln
US2593481A (en) Port chamber wall construction with deposit retaining ledge for open hearth furnaces
US1758435A (en) Ash-gate hopper
CN221706189U (en) Double-chamber lime kiln with novel annular channel
JPH0618213Y2 (en) Roof tile dryer
US2262363A (en) Furnace closure
CN111676030B (en) A gas anti-coke floating structure for the inclined wall bricks of a dry quenching furnace
GB1395067A (en) Tunnel furnace
US2070983A (en) Furnace for heating materials under sustained pressure
US1732138A (en) Furnace
US2738180A (en) Melting furnaces for metals with low melting point
JPS6011439Y2 (en) Cooling block of tunnel kiln cooling zone