SU36121A1 - Способ на несени антикоррозийных гальванических покрытий на железе, стали и т.п. - Google Patents

Description

Коррози  жйЗаллов имеет колосаль нее значение в промышленности и .обьГ денной жизни, а борба с этими неже лательными  влени ми заключаетс  в предохранении металлов от преждевременного разушени  и, по возможности , удлинени  времени службы металла .

Насто щее предложение преследует именно эту цель, и применение его, как показала практика, значительно предохран ет железные и стальные издели  от коррозии.

Метод обработки железных, стальных и чугунных изделий по предлагаемому способу весьма неотложен и может быть осуществлен в каждой гальванической мастерской без вс кой затраты на какоелибо дополнительное оборудование или приобретение материалов.

В отличие от известных уже способов нанесени  антикоррозийных гальванических покрытий на железе, стали и т. п. чередующимис  сло ми никкел  и меди согласно предлагаемому способу покрывной слой требуемой толщины изготовл етс  из нескольких чередующихс  весьма тонких покрытий никкелем и медью.

Издели  попеременно никкелируютс и медн тс  несколько раз в ваннах любого состава с безусловной и об зательной промывкой в еоде после каждого

Ь7) : . , . ,.- - .

покрыти . Толщина сло  никкел  и меди допускаетс  минимальна  и практическипочти неизмерима  дл  получени  -какового достаточно, в зависимости от состава ванны, профил  детали и примен емой плотности тока, нескольких секунд .

Детали достаточно висеть в ванне никкелировани , пока она заметно не побелеет от покрывшего ее никкел , а в ванне меднени -пока не покраснеет от осадки меди. Число пар покрытай колеблетс  от б до 12 и устойчивость осадка против коррозии увеличиваетс  от числа пар. Чем больще это чисйо, тем устойчивее ©садок. Если считать врем  пребывани  в ваннах никкелировани , меднени , промывочной по 10 секунд (плоские детали) то необходимые 12 пар слоев можно осуществить в течение 8-10 минут. Наружна  пара покрытий м€ди и никкел  должна быть более толстой по сравнению с промежуточными , а поэгому деталь в ванне в последний раэ выдерживают большее врем . Антикоррозийные свойства такогО покрыти  могут быть объ снены теми обсто тельствами, что прилегающий: к основному металлу осадок почти не содержит в себе водорода и электролита благодар  ничтожной толщине каждого нанесенного покрыти  и тщательной его промывке кроме того,, осадок

получаетс  в высшей степени мелко кристаллического строени  благодар  большой плотности тока и ничтожному времени кристаллизации, не более плотной и имеющей хорошее сцепление отдельных покрытий никкёл  и меди.

Электролитические свойства здесь возможно также имеют значение, так как верхние покрыти  никкел  и меди более подвергнуты атмосферным вли ни м , и гальваническа  пара здесь выражена сильнее нижележащих слоев.

Все операции наращивани  промежуточных покрытий должны производитьс  по возможности при максимальной плотности тока и в течение минимального времени. Применени  во внимание электролитическую упругость рЕСтворени  никкел , если омеднение производитс  в кислой медной ванне, детали .не должны оставатьс  йез тока в течение даже 1-2 секунд. Сравнение такого

рода покрыти  никкелйм и медью и4 лезных предметов с покрытием обычным способом никкелем, только с одной прослойкой меди даст, по мнению автора устойчивость против коррозии, в 10- 30 раз большую Sзависимостиот числа пар. Состав электролитов дл  промежуточных покрытий должен быть койцентрированным , чтобь электролиз протекал при максимальной плоскости тока.

Предмет изобретени .

1. Способ нанесени  антикоррозийных гальванических покрытий на жепезе, стали и т. п. чередующимис  сло ми никкел  и меди, отлвчаюшнйс  тем, что требуемой толщины покровный слой изготовл ют из нескольких, пор дка 10-ти чередующихс  весьма тонких пар покрытий никкелем и медью, получаемых предпочтительно при ысокой плотности тока.