SU366061A1 - УСТРОЙСТВО дл ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ИНСТРУЛ1ЕНТА - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может примен тьс  дл  заточки инструмента.

Известны устройства дл  заточки многолезвийного инструмента, совершающего возвратно-поступательное осевое   вращательное движение относительно заточного «руга на упорке и с подхватом.

Предлагаемое устройство отличаетс  от известных тем, что упорка выполнена неподвижной И жестко св зана с копиром, с которым взаимодействует подхват, перемещаемый вместе со столо-м .издели  до выхода упорки из очередного зуба и совмещени  следующего с подхватом. Это повышает универсальность устройства.

На фиг. 1 дана принципиальна  гидрокинематическа  схема; на фиг. 2, 3 и 4 - положение упорки и подхвата.

Устройство содержит станину /, иа которой находитс  стол 2 .и тумба 3. На столе установлена передн   4 и задн   5 бабки, в центрах 6 которых располагаетс  затачиваемый инструмент 7.

В переднюю бабку 4 вмонтирован гидродвигатель 8. На столе 2 закреплен также механизм 9 подхвата. На тумбе 3 установлена шлифовальна  бабка с кругом 10.

Упорка 11с. упором 12 установлены «а нижних направл ющих стола.

Внутри станины / расположены силовой гидроцилиндр 13, золотник 14 управлени , четырехходовой «ран 15, насос 16, переливной предохранительный «лапан 17, дроссель 18, золотник 19 дл  управлени  гидродвигателем 8, распределительный кран 20, редукционный клапан 21.

Инструмент 7 устанавливают в центрах б

бабоК 4 и 5 на столе 2 станка и при помощи поводка соедин ют со шпинделем передней бабки 4.

Упорку // подвод т к торцу инструмента и смещают стол 2 с инструментом 7 в поперечном направлении до тех пор, пока инструмент 7 не займет по отношению к ней положение , обеспечивающее образование заднего угла. Затем к торцу подводитс  механизм 9 подхвата и сам подхват устанавливают так, чтобы он с нат гом утыкалс  в торец инструмента и конец его был бы несколько выше затачиваемого зуба. После этого включаетс  насос 16 и начинаетс  возвратно-поступательное движение стола 2, обеспечиваемое краном 15 и золотником 14. Одновременно с этим начинает вращатьс  ротор гидродвигател  8, который прижимает винтовой зуб инструмента к упорке 11.

По .мере продвижени  инструмента 7 вправо , зуб последнего доворачиваамый гидродвигателем 8, скользит (с соскальзыванием) по упорке, соверша  винтовое движение.

При обратном движении стола зуб .инструмента 7 должен вращатьс  в обратном направлени , преодолева  крут щий момент,, развиваемый гидродвигателем 8. При сильном прижиме зубы к упюрке не (всегда удаетс  этот момент преодолеть, иногда упорка ломаетс .

Дл  предотвращени  поломки в гидроприводе установлен золотник 19, который .в «онце хода стола 2 переключает поток жидкости к гидродвигателю 8 так, чтобы жидкость проходила через редукционный клапан 21.

Уменьшение давлени  уменьшает крут щий момент на валу ротора и, следовательно, облегчает упорке об-ратный поворот инструмента 7.

Золотник 19 переключаетс  о.Д1Новре.менно с измерением направлени  стола, так как поршень его св зан через распределительный кран 10 с золотником 14.

Дроссель /5 регулирует скорость вращени  гидродвигател  8.

В остальном (поперечна  подача на оборот заготовки, подвод инструмента к кругу и т. п.) ста.нок действует аналогично другим заточным полуавтоматам.

После того как упорка 11 и механизм 9 подхвата уста.навливаютс  в первоначальное

ГLJ-Hl-rrr-rr rrr-::: --:гггг:5 да .-;:,.

положение, начинаетс  движение стола 2 с инструментом 7. Механизм 9 подх.вата, который св зан со столом, тоже начинает двигатьс . Ролик 22 подхвата наезжает на упор 12, отклон етс  и отклон ет механизм 9, а затем скользит по упору 12.

Упорка // остаетс  на месте и действует, как описано ранее.

При возвращении стола 2 в исходное положение ролик 22 съезжает с упора 12 и механизм подхвата пружиной 23 прижимаетс  к торцу инструмента 7. Заточенный зуб инструмента 7 съезжает с

упорки // и инструмент 7 начинает поворачиватьс  до тех пор, пока его следующий зуб не упретс  в подхват 9.

Предмет изобретени 

УстрОйство дл  заточки многолезвийного инструмента в услови х его возвратно-поступательного осевого и вращательного перемещени  относительно заточного круга на упорках и с подхватом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  универсальности в нем, упорка выполнена неподвижной и на ней установлен копир, с которым взаимодействует подхват , перемещаемый вместе со столом издели  до выхода упорки из очередного зуба и совмещени  следующего зуба с подхватом.