SU364703A1

SU364703A1 - Nonwoven fabric

Info

Publication number: SU364703A1
Application number: SU1645091A
Authority: SU
Inventors: А.А. Силлаотс; Ю.Х. Кехлер; М.В. Лоо; Л.П. Силланд; М.Э. Конго; М.В. Оямаа; А.К. Пальм; М.Р. Абель; Р.А. Халлик; О.Х. Контс
Original assignee: Конструкторское Бюро Министерства Легкой Промышленности Эстонской Сср
Priority date: 1971-04-06
Filing date: 1971-04-06
Publication date: 1976-05-25

Description

Изобретение относитс к текстильной промышленности и может быть применено при производстве нетканых иглопробивных покрытий ПОЛОБ. Известен нетканый материал, преимущественно дл покрыти полов, состо щий из наружного и каркасного слоев, скреплен ных методом иглопробивани с применением св зующего вещества. В качестве каркасного сло в этом материале использован тканый каркас, увеличивающий стоимость материала. С целью улучщени качества материала и снижени его стоимости предлагаетс каркасный слой выполн ть из нетканного материала, скрепленного методом иглопробивани , причем направление волокон в наружном и каркасном сло х взаимно перпендикул рно , а соотношение весов этих слоев соответствует обратнок-гу соотношению разрывных длин по направлению волокон каждого сло и находитс в пределах от 0,2 до 1, Пример. Наружный слой с направлением волокон по ширине дуб.лируетс с иглопробивным нетканым каркасным слоем с направлением волокон по длине и плотностью прокалывани от 4О до 150 .2. Затем наружный слой и нетканый каркасный слой прокалывают со стороны наружного сло плотностью прокалывани от 6О до 2ОО . Наружный слой изготовл ют из качественных грубых волокон или из их смеси, например капрона и полипропилена. Нетканый каркасный слой изготовл етс из низкокачественного волокна любой толщины, например , отходов синтетических или луб ных волокон. При изготовлении выбирают весовое соотнощение слоев такое, чтобы отношение развеса наружного сло к развесу каркасного сло было равно отношению разрывной длины по направлению волокон каркасного сло к разрывной длине по направлению волокон наружного сло , остава сь при этом в пределах от 1/5 до 1. Этим достигаетс равенство прочности наружного сло по ширине и прочности каркасного сло по длине.The invention relates to the textile industry and can be applied in the manufacture of non-woven needle-punching coatings POLOB. A nonwoven material is known, mainly for flooring, consisting of outer and frame layers bonded by needling using a binder. As a frame layer in this material used woven frame, which increases the cost of the material. In order to improve the quality of the material and reduce its cost, it is proposed to make the skeleton layer from a nonwoven material bonded with a needle-punched method, with the direction of the fibers in the outer and frame layers mutually perpendicular, and the ratio of the weights of these layers corresponds to the reverse ratio of the breaking lengths in the direction of the fibers each layer and is in the range of 0.2 to 1, Example. The outer layer with the direction of the fibers across the width of the oak is lined with a needle-punched nonwoven frame layer with the direction of the fibers along the length and density of perforation from 4O to 150 .2. Then, the outer layer and the non-woven frame layer are pierced from the side of the outer layer with a puncture density from 6O to 2OO. The outer layer is made from high-quality coarse fibers or from a mixture thereof, for example, nylon and polypropylene. The nonwoven frame layer is made of poor quality fibers of any thickness, for example, wastes of synthetic or bast fibers. In manufacturing, the weight ratio of the layers is chosen such that the ratio of the weight of the outer layer to the weight of the frame layer is equal to the ratio of the breaking length in the direction of the fibers of the frame layer to the breaking length in the direction of the fibers of the outer layer, while remaining in the range from 1/5 to 1. This the equality of the strength of the outer layer in width and that of the frame layer in length is achieved.

Материал прогштываетс химическими св зующими веществами, например термопластичными смолами типа полиакрилатов с добавками, и сушат путем выпаривани жидкости. Количество наносимого св зующего составл ет от 10 до 20% сухого вещества от веса материала.The material is encapsulated with chemical binders, such as thermoplastic resins, such as polyacrylates with additives, and dried by evaporation of the liquid. The amount of binder applied is from 10 to 20% dry matter by weight of the material.

Claims

Invention Formula

Non-woven material, mainly for flooring, consisting of outer and frame layers, bonded with

A needle-piercing method using a binder, characterized in that, in order to improve the quality of the material and reduce its cost, the skeleton layer is made of non-woven material bonded with the needling method, with the direction of the fibers in the outer and frame layers mutually perpendicular, and the weight ratio these layers correspond to the inverse ratio of discontinuous lengths in the direction of the fibers of each layer and range from 0.2 to 1.