[go: up one dir, main page]

SU3568A1 - The method of coating bodies with tungsten by electrolysis of molten salts - Google Patents

The method of coating bodies with tungsten by electrolysis of molten salts

Info

Publication number
SU3568A1
SU3568A1 SU705A SU3568DA SU3568A1 SU 3568 A1 SU3568 A1 SU 3568A1 SU 705 A SU705 A SU 705A SU 3568D A SU3568D A SU 3568DA SU 3568 A1 SU3568 A1 SU 3568A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tungsten
electrolysis
cathode
molten salts
tungstates
Prior art date
Application number
SU705A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
ван Лимпт И.А.М.
Original Assignee
Анон. Об-во Фабрик Ламп Накаливания Филипс
Анон. Об-во Фабрик Ламп Накаливани Филипс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анон. Об-во Фабрик Ламп Накаливания Филипс, Анон. Об-во Фабрик Ламп Накаливани Филипс filed Critical Анон. Об-во Фабрик Ламп Накаливания Филипс
Application granted granted Critical
Publication of SU3568A1 publication Critical patent/SU3568A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Предлагаемый способ покрыти  вольфрамом тела, состо щего из электропроводного материала, заключаетс  в том, что расплавленный вольфрамат (соль вольфрамовой кислоты) или смесь расплавленных вольфраматов подвергаетс  электролизу при такой плотности тока, при которой вольфрам отдел етс  на теле, включенном вместо катода, в виде св зного сло . Вольфраматы суть соединени  состава nXgOmWOs, где п и ш-целые числа , а X - металл. Согласно данных автора оказалось, что при предлагаемом способе электролиз протекает с весьма благопри тным результатом, если плотность тока составл ет меньше 100 миллиампер на кв. см поверхности катода. Вообще рекомендуетс  исходить от вольфрамата или от смеси вольфраматов с низкими точками плавлени . Согласно изобретению, электролизу подвергаетс , преимущественно , расплавленный щелочный вольфрамат или смесь расплавленных щелочных вольфраматов; особенно хорошие результаты получаютс  при электролизе вольфрамата лити  (LioWOJ.The proposed method of coating a body consisting of an electrically conductive material with tungsten consists in melting tungstate (a salt of tungstic acid) or a mixture of molten tungstates undergoing electrolysis at a current density at which tungsten is separated on the body, connected instead of the cathode, in the form hot layer Tungstates are compounds of the composition nXgOmWOs, where n and w are integer numbers, and X is metal. According to the author, it turned out that with the proposed method, electrolysis proceeds with a very favorable result if the current density is less than 100 milliamperes per square meter. see the surface of the cathode. It is generally recommended to come from tungstate or from a mixture of tungstates with low melting points. According to the invention, predominantly electrolyzed molten alkali tungstate or a mixture of molten alkali tungstates undergoes electrolysis; particularly good results are obtained by electrolyzing lithium tungstate (LioWOJ.

Температура, при которой производитс  электролиз, выше 900° С, так как при температуре низшей 900° С может получитьс  вольфрамовый туман, который не осаждаетс  на катоде в виде твердого вещества, а остаетс  в коллоидальном растворе в ванне. Вообще, рекомендовать , чтобы температура, при которой производитс  электролиз, лежала не слишком близко к точке плавлени  вольфрамата или смеси вольфраматов, так как, в случае малой разности между этими температурами , расплавленна  массаThe temperature at which the electrolysis is carried out is higher than 900 ° C, since at a temperature of lower 900 ° C a tungsten mist can be obtained which does not precipitate as a solid on the cathode but remains in the colloidal solution in the bath. In general, it is recommended that the temperature at which the electrolysis is carried out is not too close to the melting point of the tungstate or the tungstate mixture, since, in the case of a small difference between these temperatures, the molten mass

приобретает слишком сильную в зкость , котора  преп тствует хорошему ходу электролиза.acquires too much viscosity, which prevents good electrolysis progress.

Поставленным услови м отвечает , например, вольфрамат лити  (Li2WO4), который плавитс , приблизительно , при 950°. Можно с выгодою примен ть и эвтеклическую смесь вольфраматов лити  (Li2WO4) и кали  (KgWOj, точка плавлени  которой, приблизительно , 500°, или известную смесь вольфраматов натри  (Na.WOj) и кали  (KgWOJ, плав шуюс  приблизительно при 650, хот  хорошие результаты можно получить и при применении других вольфраматов состава nX2OmWOg.These conditions are met by, for example, lithium tungstate (Li2WO4), which melts at approximately 950 °. It is also advantageous to apply a euteclic mixture of lithium tungstates (Li2WO4) and potassium (KgWOj, the melting point of which is approximately 500 °, or a known mixture of sodium tungstates (Na.WOj) and potassium (KgWOJ, floating at about 650, although good results can be obtained when using other nX2OmWOg tungstates.

При электролизе нужно вообше принимать меры, чтобы в ванне не начал образовыватьс  слишком большой избыток WOg. Оказалось, что избыток WOg может вызвать отделение вольфрамовых бронз, содержаш,их меньше кислорода, чем вольфраматы и соответствующих обшей формуле pXaO-j-nWOs - mO. Эти вольфрамовые бронзы образуютс  иногда даже при избытке WOg, составл ющем лишь . Катод , на котором осаждаетс  вольфрам , может представл ть однокристальное вольфрамовое тело. В таком случае, как оказалось, тело продолжает расти и дальше, как однокристальное тело. Дл  этого при электролизе однокристальную проволоку , однокристальные стержни из вольфрама и т. п. предметы включают , в виде катода против анода, который совершенно или почти совершенно окружает катод. Подобный анод может иметь, например, форму цилиндра или же может состо ть из стерженьков, располагаемых параллельно друг другу, по форме многосторонней призмы.In electrolysis, it is generally necessary to take measures so that in the bath does not begin to form too large an excess of WOg. It turned out that an excess of WOg can cause the separation of tungsten bronzes containing less oxygen than tungstates and the corresponding general formula pXaO-j-nWOs - mO. These tungsten bronzes are sometimes formed even with an excess of WOg of only. The cathode on which tungsten is deposited may be a single-chip tungsten body. In this case, as it turned out, the body continues to grow further, as a single-chip body. To do this, during electrolysis, single-crystal wire, single-crystal tungsten rods, etc., items include, in the form of a cathode against the anode, which completely or almost completely surrounds the cathode. Such an anode can have, for example, a cylinder shape, or it can consist of rods arranged parallel to each other in the shape of a multi-sided prism.

Предлагаемый способ по сн етс  чертежом.The proposed method is illustrated in the drawing.

В фарфоровом тигле 1, содержащем вольфрамат лити  (LijWOj расположены два электрода 2 и 3, из коих один-анод, состоит из вольфрама, а другой-катод, например , представл ет тело, изготовленное из меди. Эти электроды соединены между собою через потенциометр , при чем 4 представл ет источник посто нного тока, а 5-регулирующее сопротивление. Оказалось, что при этом происходит правильное отделение вольфрама на катоде и что этот вольфрам прочно пристает к катоду, в виде св зного сло , если напр жение между электродами составл ет 0,08 вольт, а плотность тока 75 миллиампер на кв. см.In a porcelain crucible 1 containing lithium tungstate (LijWOj there are two electrodes 2 and 3, of which one anode consists of tungsten and the other cathode, for example, represents a body made of copper. These electrodes are connected to each other through a potentiometer, 4 is a DC source, and 5 is a regulating resistance. It turned out that this results in proper separation of tungsten on the cathode and that this tungsten adheres strongly to the cathode as a bonding layer if the voltage between the electrodes is 0 , 08 volts, and density Current 75 milliamperes per sq. cm.

Если тело, которое желательно покрыть вольфрамом, состоит из вещества, к которому вольфрам пристает менее хорошо, то рекомендуетс  покрывать предмет сначала слоем, к которому вольфрам пристает хорошо. Так, например, жела  покрыть вольфрамом железный предмет, его сначала покрывают медью и только после того покрывают вольфрамом. Дл  покрывани  вольфрамом предметов из неэлектропроводного материала можно сначала снабжать их одним или несколькими сло ми материала, провод щего электричество, а затем уже произвести покрывание вольфрамом , например, покрыть сначала графитом, затем медью и, наконец, вольфрамом.If the body, which is desirable to cover with tungsten, consists of a substance to which tungsten sticks to less well, then it is recommended to cover the object first with a layer to which tungsten sticks well. For example, if you want to coat an iron object with tungsten, it is first coated with copper and only after that is coated with tungsten. To coat tungsten with objects made of non-conductive material, you can first supply them with one or more layers of material that conducts electricity, and then cover them with tungsten, for example, cover with graphite first, then copper, and finally tungsten.

При применении цилиндрического анода, однокристальна  вольфрамова  проволока, включенна  в качестве катода, имеюща  диаметр в 300 микронов и погруженна  на 3 см в расплавленный вольфрамат лити , вырастает в течение двух часов в однокристальные вольфрамовые стерженьки диаметром в 2 мм, если напр жение между электродами составл ет 0,08 вольт, а плотность тока -100 миллиампер .When a cylindrical anode is used, a single-crystal tungsten wire, included as a cathode, has a diameter of 300 microns and is immersed 3 cm in molten lithium tungstate, grows within two hours into single-crystal tungsten rods with a diameter of 2 mm if the voltage between the electrodes is 0.08 volts and current density -100 milliampere.

Предмет патента.The subject of the patent.

1. Способ покрыти  тел вольфрамом посредством электролиза расплавленных солей, характеризующийс  тем, что расплавленный щелочный вольфрамат или смесь расплавленных щелочных вольфраматов подвергают электролизу при температуре выше 900° С и при малой плотности тока пор дка 100 миллиампер на кв. см поверхности электрода или ниже, с целью осаждени  вольфрама в виде плотного сло .1. A method of coating bodies with tungsten by electrolysis of molten salts, characterized in that molten alkaline tungstate or a mixture of molten alkali tungstates is electrolyzed at a temperature above 900 ° C and at a low current density of about 100 milliamps per square meter. see electrode surface or lower, in order to deposit tungsten in the form of a dense layer.

2. В способе, охарактеризованном в п. 1 в случае покрыти  вольфрамовым осадком непровод щих тел, предварительное покрытие таковых одним или несколькими сло ми электропроводного материала .2. In the method described in paragraph 1 in the case of coating nonconducting bodies with tungsten sediment, precoating them with one or more layers of electrically conductive material.

3.В способе, охарактеризованном в п. 1, применение в качестве катода однокристального вольфрамового тела.3. In the method described in paragraph 1, using a single-chip tungsten body as a cathode.

4.При охарактеризованном в п. 3 способе применение такой формы анода, чтобы он совершенно или почти совершенно охватывал катод.4. In the method described in paragraph 3, the use of such an anode form that it completely or almost completely embraces the cathode.

SU705A 1924-11-04 1924-11-04 The method of coating bodies with tungsten by electrolysis of molten salts SU3568A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3568T 1924-11-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU3568A1 true SU3568A1 (en) 1928-06-30

Family

ID=50439803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU705A SU3568A1 (en) 1924-11-04 1924-11-04 The method of coating bodies with tungsten by electrolysis of molten salts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU3568A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456079C1 (en) * 2010-11-02 2012-07-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук Method of producing nano-needle-like catalysts for redox processes based on tungsten oxide bronzes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456079C1 (en) * 2010-11-02 2012-07-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук Method of producing nano-needle-like catalysts for redox processes based on tungsten oxide bronzes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2275223A (en) Rustproof material and process
US1795512A (en) Process for the production of electrolytic deposits
SU3568A1 (en) The method of coating bodies with tungsten by electrolysis of molten salts
US1465034A (en) Process for the electrolytic deposition of copper
US1534322A (en) Electrolytic cell and method of lining the same
Verdieck et al. The Electrochemistry of Baths of Fused Aluminum Halides. IV.
JPH03140493A (en) Cyclic voltammetry
Fortin et al. Electrodeposition of adherent titanium coatings on induction heated cathodes in fused salts
Sheshadri Effect of thioglycollic acid and benzotriazole on the cathodic polarization potential during electrocrystallization of copper on copper single crystal planes
Hall et al. Electrochemical properties of germanium
US1261023A (en) Process for the production of metallic sulfids.
US808066A (en) Process for the production of metallic calcium.
US1951893A (en) Electrodeposition of metal alloys
De Boer et al. Electro‐Deposition of a thin layer of powdered substances
US2341244A (en) Electrolytic production of alloys
Blue et al. Electrodeposition of Aluminum from Non‐Aqueous Solutions
RU2748451C1 (en) Method for electrolytic production of bismuth
US1252654A (en) Electrodeposition of metals.
USRE12301E (en) Process of electrolytically refining lead
USRE16598E (en) Electrodeposition of chromium
US400667A (en) Process of electrolyzing fused salts of aluminium
Nitta et al. Electrodeposition of molybdenum from molten salt
PL5292B1 (en) A method of coating bodies with tungsten.
SU43733A1 (en) Electrodeposition of non-porous films on iron
Pajdowski The influence of anode passivation on the quality and structure of cathode copper