[go: up one dir, main page]

SU330903A1 - Ladle for blasting metal - Google Patents

Ladle for blasting metal

Info

Publication number
SU330903A1
SU330903A1 SU7001491993A SU1491993A SU330903A1 SU 330903 A1 SU330903 A1 SU 330903A1 SU 7001491993 A SU7001491993 A SU 7001491993A SU 1491993 A SU1491993 A SU 1491993A SU 330903 A1 SU330903 A1 SU 330903A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sheet
gas
holes
gas supply
casing
Prior art date
Application number
SU7001491993A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.П. Немченко
В.А. Козьмин
Т.С. Игнатова
Ю.С. Торопов
Н.Ф. Бастраков
С.И. Попель
Н.А. Тулин
Ю.А. Холодов
В.С. Лобанов
О.М. Чехомов
Ю.В. Герасимов
Л.К. Косырев
И.П. Бармотин
Original Assignee
Nemchenko V P
Kozmin V A
Ignatova T S
Toropov Yu S
Bastrakov N F
Popel S I
Tulin N A
Kholodov Yu A
Lobanov V S
Chekhomov O M
Gerasimov Yu V
Kosyrev L K
Barmotin I P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nemchenko V P, Kozmin V A, Ignatova T S, Toropov Yu S, Bastrakov N F, Popel S I, Tulin N A, Kholodov Yu A, Lobanov V S, Chekhomov O M, Gerasimov Yu V, Kosyrev L K, Barmotin I P filed Critical Nemchenko V P
Priority to SU7001491993A priority Critical patent/SU330903A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU330903A1 publication Critical patent/SU330903A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Claims (2)

Изобретение относитс  к методам рафинировани  металла. Известен ковш дл  продувки металла, состо щий из кожуха с уложенным на его днище листом с отверсти ми, газопроницаемой футеровки днища со встроенным разливочным стаканом и газоподающего штуцера. Цель изобретени  - обеспечить предотвращение утечки газа в процессе продувки. Это достигаетс  тем, что ковш снабжен металлическим кольцом, жестко установленным вокруг стакана между листом и днищем. Дл  предотвращени  засорени  газоподвода газоподающий штуцер выполнен с внутренним диаметром, большим диаметра отверстий в листе, и установлен на стыке днища н стен кожуха. На чертеже показан предлагаемый ковш. Он состоит из кожуха I и уложенного на его дннцле на подкладках 2 листа 3 с газоподающими отверсти ми 4, на который опираетс  газопроницаема  футеровка из кирпичей 5 и швов 6 со встроенным стаканом 7. Вокруг разливочного стакана установлено металлическое кольцо 8. Отверсти  в листе расположены по всей его площади за исключением колец, а также вокруг разливочного стакана на ширину, равную ширине футеровки 9 стен плюс 1/10 высоты ковша. На эту же ширину футеровка 10 днища выполнена газонепроницаемой. Отверсти  1 i в стенках кожуха могут быть снабжены резьбой и закрыватьс  заглушками 12. Газоподающий щтуцер 13, сообщающийс  с газоведущим зазором 14 между кожухом и листом, имеет внутренний диаметр, больший диаметра отверстий 4 в листе, и ввареи иа стыке днища н стен кожуха в точке, котора   вл етс  самой нижней при наклоне ковша относительно горизонтальной оси. После установки в ковщ стопора к штуцеру подсоедин ют газ подающий щланг и ковш подают под плавку. С началом поступлени  металла в ковш начинают подачу сжатого газа, который проникает в металл в виде распределенных по всему объему газовых пузырей. При наклонах ковша относительно горизонтальной оси частицы огнеупоров, попавшие через отверсти  в зазор, высыпаютс  через щтуцер. Формула изобретени This invention relates to metal refining methods. A metal scoop is known, consisting of a casing with a sheet with holes laid on its bottom, a gas-permeable bottom lining with an integrated pouring nozzle and a gas supply nozzle. The purpose of the invention is to prevent gas leakage during the purging process. This is achieved in that the bucket is provided with a metal ring rigidly mounted around the glass between the sheet and the bottom. To prevent the gas supply from clogging, the gas supply nozzle is made with an internal diameter, a large diameter of the holes in the sheet, and is installed at the junction of the bottom and the walls of the casing. The drawing shows the proposed bucket. It consists of a casing I and laid on its bottom on the linings 2 of a sheet 3 with gas supply holes 4, on which a gas-permeable lining of bricks 5 and seams 6 with a built-in cup 7 are supported. A metal ring 8 is installed around the pouring cup. Holes in the sheet are located along its entire area, except for the rings, and also around the nozzle, a width equal to the width of the lining of 9 walls plus 1/10 of the height of the ladle. At the same width, the lining of the 10 bottom is gas-tight. The holes 1 i in the walls of the casing can be threaded and closed with plugs 12. The gas supply plug 13, which communicates with the gas gap 14 between the casing and the sheet, has an internal diameter larger than the diameter of the holes 4 in the sheet, and weld the bottom of the casing at the point which is the lowest when the bucket is tilted relative to the horizontal axis. After installation in the stopper bucket, gas supply hose is connected to the fitting and the ladle is fed to the smelter. With the beginning of the metal entering the ladle, the supply of compressed gas, which penetrates the metal in the form of gas bubbles distributed throughout the volume, begins. When the bucket is tilted relative to the horizontal axis, particles of refractories that fall through the holes in the gap, pour out through the clamper. Invention Formula ща со встроенным разливочным стаканом и газоподающего штуцера, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  утечки газа, он снабжен металлическим кольцом, плотно установленным вокруг стакана между листом и днншем.A conduit with an integrated pouring nozzle and a gas supply nozzle, characterized in that, in order to prevent gas leakage, it is provided with a metal ring tightly mounted around the nozzle between the sheet and the bottom. 2. Ковш по п. I, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  засорени  газоподвода , газоподающий штуцер выполнен с внутренним диаметром, большим диаметра отверстий в листе, и установлен на стыке днища и стен .2. A ladle according to claim I, characterized in that, in order to prevent clogging of the gas supply, the gas supply nozzle is made with an internal diameter, a larger diameter of the holes in the sheet, and is installed at the junction of the bottom and walls. / П 11/ P 11 /J/ J
SU7001491993A 1970-10-29 1970-10-29 Ladle for blasting metal SU330903A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7001491993A SU330903A1 (en) 1970-10-29 1970-10-29 Ladle for blasting metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7001491993A SU330903A1 (en) 1970-10-29 1970-10-29 Ladle for blasting metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU330903A1 true SU330903A1 (en) 1977-11-05

Family

ID=20459840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7001491993A SU330903A1 (en) 1970-10-29 1970-10-29 Ladle for blasting metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU330903A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU555860A3 (en) Device for continuous degassing of aluminum and its alloys
US4421257A (en) Metal pouring nozzle with gas inlet
GB1210314A (en) Device for plugging a gas inlet in a molten metal refining container
GB2041182A (en) Method for blowing gas from below into a molten steel in refining vessel
FR2370929A1 (en) SLAG EVACUATION PROCESS AND COMBUSTION CHAMBER WITH DAM AND SLAG EVACUATION CHUTE
RU134090U1 (en) DEVICE FOR BOTTOM METAL GAS BLOWING
SU330903A1 (en) Ladle for blasting metal
US3314669A (en) Vacuum chambers for degasifying metal melts
JP2535879Y2 (en) Gas injection equipment for metallurgical vessels
US3019496A (en) Vacuum casting apparatus
JPH0730383B2 (en) Gas flushing device for molten metal containers
GB1485878A (en) Replaceable run-off for a refractory-lined convertor
GB1327277A (en) Apparatus for reception and discharge of liquid metal
US3091826A (en) Hot top seal
US4919396A (en) Apparatus for smelting meltable substances, particularly ore concentrates
CN201313175Y (en) Tundish honeycomb duct for vacuum ingot casting
RU2081723C1 (en) Apparatus for intermediate ladles heating in process of continuous metal casting
RU2785711C1 (en) Apparatus for protecting a metal jet when casting from the top into a cylindrical casting mould
SU1168331A1 (en) Cast iron inoculation ladle
SU1528711A1 (en) Feeder for loose materials
SU959641A4 (en) Apparatus for collecting gas and distributing charge material in electric melting furnace
US3292915A (en) Apparatus for degassing molten metal
US3708158A (en) Apparatus for transferring molten metal
SU115070A1 (en) Installation for blowing iron with oxygen
SU500450A1 (en) Swinging gutter