[go: up one dir, main page]

SU327781A1 - The method of obtaining monosilane - Google Patents

The method of obtaining monosilane

Info

Publication number
SU327781A1
SU327781A1 SU1440706A SU1440706A SU327781A1 SU 327781 A1 SU327781 A1 SU 327781A1 SU 1440706 A SU1440706 A SU 1440706A SU 1440706 A SU1440706 A SU 1440706A SU 327781 A1 SU327781 A1 SU 327781A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
monosilane
obtaining
tetraethoxysilane
sodium hydride
hydride
Prior art date
Application number
SU1440706A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Л. Волков
А.И. Кузнецов
Л.М. Антипин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1440706A priority Critical patent/SU327781A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU327781A1 publication Critical patent/SU327781A1/en

Links

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к химической и электронной промышленности, в частности к получению моносилана особой степени чистоты, пригодного дл  использовани  эпитаксиальной технологии изготовлени  полупроводниковых приборов.The invention relates to the chemical and electronic industries, in particular, to obtaining monosilane of special purity suitable for the use of epitaxial technology for the manufacture of semiconductor devices.

Известен способ получени  моносилана путем восстановлени  соединений кремни , в частности тетраэтоксисилана, комплексным алюмогидридами в среде растворителей. Процесс ведут при ISG-IGO C в течение нескольких часов.A known method of producing monosilane by reducing silicon compounds, in particular tetraethoxysilane, with complex aluminum hydrides in the medium of solvents. The process is carried out at ISG-IGO C for several hours.

Недостатками известного способа  вл ютс  довольно высока  температура процесса , его длительность и дефицитность указанных восстановителей.The disadvantages of this method are quite high process temperature, its duration and deficiency of these reducing agents.

Дл  упрощени  процесса, а также повышени  степени чистоты получаемого продукта предлагаетс  восстанавливать тетра- алкоксисиланы, например тетраэтоксисилан, гидридом натри , который  вл етс  дешевым и легкодоступным продуктом. Кроме того, гидрид натри  не содержит примесей углерода и элементов III и V групп, посTo simplify the process, as well as to increase the purity of the product obtained, it is proposed to reduce tetra-alkoxysilanes, for example tetraethoxysilane, with sodium hydride, which is a cheap and readily available product. In addition, sodium hydride does not contain carbon impurities and elements of the III and V groups, after

кольку их летучие соединени  удал ютс  в процессе его получени .since their volatile compounds are removed during its preparation.

Восстановление тетраэтоксисилана гидридом натри  до моносилана происходит в присутствии алюминийалкилов, вз тыхThe reduction of tetraethoxysilane with sodium hydride to monosilane occurs in the presence of aluminum alkyls taken

шению к гидриду натри to sodium hydride

4NQiH-v4AtP +Si()-.-SiH 44NaAEPj-OC.H. Реакци  протекает в интервале темпера0 тур 4-1ОО°С с высоким выходом ( не ни же 96% от теоретического), который зависит от пор дка смешени  компонентов. Процесс может проводитьс  без растворител  в избытке тетраэтоксисилана, что . 4NQiH-v4AtP + Si () -.- SiH 44NaAEPj-OC.H. The reaction takes place in a temperature range of 4-1OO ° C in high yield (not less than 96% of the theoretical), which depends on the order of mixing the components. The process can be carried out without solvent in excess of tetraethoxysilane, which.

5 способствует получению более чистого моносилана . Поскольку освоено производство очень чистых алкоксисиланов, например тетраэтоксисилана с суммарным содержанием определ емых примесей до , 5 contributes to a cleaner monosilane. Since the production of very pure alkoxysilanes is mastered, for example, tetraethoxysilane with a total content of detectable impurities up to

0 процесс дает возможность получать моносилан высокой степени чистоты.The 0 process makes it possible to obtain high purity monosilane.

в нелетучие боргидриды,что обеспечивает глубокую очистку мои осилена от дибор на в процессе получени  и значительно упрощает стадию очистки продукта.into nonvolatile borohydrides, which ensures deep cleaning of my sediment from dibor in the process of obtaining and greatly simplifies the stage of purification of the product.

Пример, В кварцевый реактор, предварительно заполненный сухим аргоном с магнитной мешалкой, обратньм холодильником , соединенным с двум  ловушками, охлаждаемыми смесью из сухого льда, ацетона и спирта, термометром и капельной воронкой заливают 2О мл толуола и 22,2 г триизобутилалюмини . При помощи дозатора в реактор при комнатной температуре добавл ют измельченный гидрид натри  в количестве 4,82 г. К полученному раствору при перемешивании постепенно прибавл ют 5,2 г тетраэтоксисилана марки ОСЧ. В ходе реакции температура поднимаетс  от 2О до . Выдел ющийс  моносилан дл  очистки от паров тетраэтоксисилана и толуола пропускают через охлажденные до -78°С ловушки. Выход моExample: In a quartz reactor, pre-filled with dry argon with a magnetic stirrer, an inverse cooler connected to two traps cooled with a mixture of dry ice, acetone and alcohol, a thermometer and a dropping funnel, pour 2 O ml of toluene and 22.2 g of triisobutyl aluminum. Using a metering device, crushed sodium hydride was added to the reactor at room temperature in an amount of 4.82 g. To the resulting solution, 5.2 g of tetraethoxysilane grade OCh was gradually added to the resulting solution. During the reaction, the temperature rises from 2O to. Separated monosilane for purification from tetraethoxysilane vapor and toluene is passed through traps cooled to -78 ° C. Exit mo

носилана, определ емый по весу кремни , полученного термическим разложением моносилана при ЭОО-С, 97% от теоретического . Реакци  заканчиваетс  в течение 5 мин.the nosilane, determined by the weight of silicon obtained by thermal decomposition of monosilane at EOO-C, is 97% of the theoretical value. The reaction is complete within 5 minutes.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 10 1. Способ получени  моносилана путем восстановлени  тетраалкоксисиланов гидридом в среде растворител , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса и повьш1ени  степени чистоты продукта, в качестве гидрида используют гидрид натри  и процесс ведут в диапазоне температур 4-1ОО°С.10 1. A method of producing monosilane by reducing tetraalkoxysilanes with a hydride in a solvent medium, characterized in that, in order to simplify the process and increase the purity of the product, sodium hydride is used as the hydride and the process is conducted in the temperature range of 4-1OO ° C. 2Q2. Способ по п, 1, отличающийс  тем, что в качестве растворител  примен ют триалкилалюминий.2Q2. A method according to claim 1, characterized in that trialkyl aluminum is used as a solvent.
SU1440706A 1970-06-05 1970-06-05 The method of obtaining monosilane SU327781A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1440706A SU327781A1 (en) 1970-06-05 1970-06-05 The method of obtaining monosilane

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1440706A SU327781A1 (en) 1970-06-05 1970-06-05 The method of obtaining monosilane

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU327781A1 true SU327781A1 (en) 1976-10-05

Family

ID=20453198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1440706A SU327781A1 (en) 1970-06-05 1970-06-05 The method of obtaining monosilane

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU327781A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4959200A (en) * 1987-02-10 1990-09-25 Chisso Corporation Process for manufacturing silane
US6103942A (en) * 1999-04-08 2000-08-15 Midwest Research Institute Method of high purity silane preparation

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4959200A (en) * 1987-02-10 1990-09-25 Chisso Corporation Process for manufacturing silane
US6103942A (en) * 1999-04-08 2000-08-15 Midwest Research Institute Method of high purity silane preparation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Brook et al. Stable solid silaethylenes
Agaskar et al. A new route to trimethylsilylated spherosilicates. Synthesis and structure of [Si12O18](OSiMe3) 12, D3h-[Si14O21](OSiMe3) 14, and C2v-[Si14O21](OSiMe3) 14
Brown et al. Hydroboration. XIV. Rates and Stoichiometry of the Hydroboration of Some Representative Hindered Olefins
Thompson et al. Synthesis and chemistry of. mu.-silyl and. mu.-germyl carboranes
Beachley Jr et al. Synthesis and characterization of neopentylaluminum compounds
Bettler et al. Synthesis of novel chlorosilyl and chlorogermyl mercurials with some of their chemical reactions
Hosmane et al. Chemistry of C-trimethylsilyl-substituted stannacarboranes. 1. Synthesis, characterization, and tin-119 Moessbauer effect study of 1-Sn-2-[Si (CH3) 3]-3-[R]-2, 3-C2B4H4 derivatives [R= Si (CH3) 3, CH3, or H]
Kaczmarczyk et al. The preparation and some properties of a new pentasilicon dodecachloride, Si5Cl12
SU327781A1 (en) The method of obtaining monosilane
Benkeser et al. The true identity of the solvated free radical “triphenylsilicyl ethylammine.” the multiple addition of lithium to an aromatic system in ethylamine
Evers et al. Interaction of Diborane with Silyl Cyanides1
US2678949A (en) Method for producing alkyl substituted amine borines
SU414794A3 (en)
SU679144A3 (en) Method of producing aluminium hydride oligomeric derivatives
US2824787A (en) Manufacture of boron nitride
US3826820A (en) Preparation of non-solvated crystalline alpha-aluminum hydride
Wells et al. Studies of Silicon-Nitrogen Compounds. The Base-Catalyzed Elimination of Silane from Trisilylamine1, 2
Bell et al. Some amino-and oxy-beryllium hydrides: 2-dimethylaminoethyl (methyl) aminozinc hydride dimer
US2551571A (en) Method of producing silanes
Evers et al. The interaction of boron halides with silyl cyanides
Radell et al. Occlusion of Organosilanes by Urea1
US3222121A (en) Preparation of sodium borohydrides
Shaviv et al. Magnetochemistry of the tetrahaloferrate (III) ions. 4. Heat capacity and magnetic ordering in bis [4-chloropyridinium tetrachloroferrate (III)]-4-chloropyridinium chloride
US3255245A (en) Process for the production of n, n', n"-triorgano-substituted borazoles
US2863920A (en) Process of preparing hydrobenzamide