[go: up one dir, main page]

SU316802A1 - MILL FOR GRINDING FIBROUS MATERIALS - Google Patents

MILL FOR GRINDING FIBROUS MATERIALS

Info

Publication number
SU316802A1
SU316802A1 SU1488938A SU1488938A SU316802A1 SU 316802 A1 SU316802 A1 SU 316802A1 SU 1488938 A SU1488938 A SU 1488938A SU 1488938 A SU1488938 A SU 1488938A SU 316802 A1 SU316802 A1 SU 316802A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
stator
mill
housing
fibrous materials
Prior art date
Application number
SU1488938A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1488938A priority Critical patent/SU316802A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU316802A1 publication Critical patent/SU316802A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к дисковым мельницам дл  размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретени  - улучшениеразмола за счет разбавлени  ее после первой ступени. Мельница дл  размола волокнистых материалов включает корпус 1 со смонтированными в нем статором 2 и ротором 3, образующими между собой первую А и вторую Б зоны размола. Статор 2 может быть выполнен в виде центрального 4 и периферического 5 колец, соответственно соединенных с механизмами присадки 6 и 7, а ротор 3 закреплен на приводном валу 8. По варианту конструкции статор 2 может быть выполнен в виде двух дисков , закрепленных на торцовых поверхност х корпуса 1. В корпусе 1 смонтирован штуцер дл  подачи разбавитель- ной жидкости, например воды. В статоре 2 выполнены каналы 12, сообщающие штуцер с зоной размола Б. Корпус 1 имеет отверсти  13 и 14 соответственно дл  подвода волокнистой массы и отвода ее после обработки. 3 ил.(ЛThe invention relates to disk mills for grinding fibrous materials and can be used in the pulp and paper industry. The purpose of the invention is to improve grinding by diluting it after the first stage. The mill for grinding fibrous materials includes a housing 1 with a stator 2 and a rotor 3 mounted therein, forming a first A and a second B grinding zone between themselves. The stator 2 can be made in the form of a central 4 and peripheral 5 ring, respectively connected to additive mechanisms 6 and 7, and the rotor 3 is fixed on the drive shaft 8. According to a design variant, the stator 2 can be made in the form of two disks fixed on the end surfaces of the housing 1. A nozzle for feeding a diluent liquid, for example water, is mounted in the housing 1. In the stator 2 there are channels 12, which connect the nozzle with the grinding zone B. The body 1 has openings 13 and 14, respectively, for the supply of fibrous mass and its removal after processing. 3 ill. (L

Description

0000

сг ооsg o o

Ийобретение относитс  к дисковым мельницам дл  размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленностиThe invention relates to disc mills for grinding fibrous materials and can be used in the pulp and paper industry.

Цель изобретени  - повышение качества размола волокнистой массы путем ее разбавлени  после первой зоны размола.The purpose of the invention is to improve the quality of grinding of fibrous mass by diluting it after the first grinding zone.

На фиг.1 изображена мельница с пр моточным движением волокнистой массы в процессе размола; на фиг.2 узел I на фиг,1, конструктивное решение узла дл  подвода разбавительной жидкости в зону размола; на фиг.З мельница , вариант конструкции.Fig. 1 shows a mill with a straight-through movement of the fibrous mass during the grinding process; Fig. 2 shows unit I in Fig. 1, a design solution for the unit for supplying the diluent liquid to the grinding zone; Fig. 3 shows a mill, a design variant.

Мельница дл  размола волокнистых материалов включает корпус 1 со смонтированными в нем статором 2 и ротором 3, образующими между собой первую А и вторую Б зоны размола. Статор 2 может быть выполнен в виде центрального 4 и периферического 5 колец, соответственно соединенных с механизмами присадки 6 и 7, а ротор 3 закреплен на приводном валу 8. По варианту конструкции статор 2 может быть выполнен в виде двух дисков 9 и 10, закрепленных на торцовых поверхност х корпуса 1, причем перва  А и втора  Б зоны размола образованы соответственно статорным диском 9 и ротором 3 и статорным диском 10 и ротором 3. В корпусе 1 после первой зоны размола А смонтирован штуцер 11 дл  подачи разбавительной жидкости, например воды. В статоре 2 выполнены каналы 12, например, винтовой формы, сообщающие штуцер 11 с зоной размола Б. Корпус 1 имеет отверсти  13 и 14 соответственно дл  подвода волокнистой массы и отвода ее после обработки .A mill for grinding fibrous materials includes a housing 1 with a stator 2 and a rotor 3 mounted therein, forming a first A and a second B grinding zone between them. The stator 2 can be made in the form of a central 4 and peripheral 5 ring, respectively connected to the additive mechanisms 6 and 7, and the rotor 3 is fixed on the drive shaft 8. According to a design variant, the stator 2 can be made in the form of two disks 9 and 10 fixed on the end surfaces of the housing 1, wherein the first A and second B grinding zones are formed respectively by the stator disk 9 and the rotor 3 and the stator disk 10 and the rotor 3. In the housing 1, after the first grinding zone A, a nozzle 11 is mounted for feeding a diluent liquid, for example water. In the stator 2, channels 12 are made, for example, of a screw shape, connecting the nozzle 11 with the grinding zone B. The housing 1 has openings 13 and 14, respectively, for the supply of fibrous mass and its removal after processing.

Мельница работает следующим обра ° The mill works as follows:

Исходна  волокниста  масса черезThe original fibrous mass through

отверстие 13 подводитс  в зону размола А между ротором 3 и кольцом 4(диском 9) статора 2. Прошедша  через зону размола А масса разбавл етс  жидкостью , подаваемой через штуцер 11 и каналы 12. В качестве разбавительной жидкости может быть использована вода , в которую при необходимости могутhole 13 is fed into grinding zone A between rotor 3 and ring 4 (disk 9) of stator 2. The mass that has passed through grinding zone A is diluted with liquid supplied through nozzle 11 and channels 12. Water can be used as a diluting liquid, into which, if necessary,

быть добавлены химикаты. Разбавленна  до более низкой концентрации масса подаетс  в зону размола Б между ротором 3 и периферическим кольцом 5 (диском 10) статора 2. Изменение рабочего зазора между ротором 3 и статором 2 осуществл етс  путем аксиального перемещени  элементов статора 4, 5, 9, 10 при помощи механизмов присадки 6 и 7.chemicals may be added. The mass diluted to a lower concentration is fed into the grinding zone B between the rotor 3 and the peripheral ring 5 (disk 10) of the stator 2. The working gap between the rotor 3 and the stator 2 is changed by axially moving the stator elements 4, 5, 9, 10 using the additive mechanisms 6 and 7.

Изобретение позвол ет повысить качество размола волокнистой массы.The invention makes it possible to improve the quality of grinding of fibrous mass.

Claims (2)

1.Мельница дл  размола волокнистых материалов, содержаща  корпус,1. A mill for grinding fibrous materials, comprising a housing, ротор и статор, образующие по крайней мере две зоны размола, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  размола, корпус мельницы снабжен штуцером дл  подачи воды в размалываемую массу после первой зоны размола.a rotor and a stator forming at least two grinding zones, characterized in that, in order to improve grinding, the mill body is equipped with a nozzle for feeding water into the mass being ground after the first grinding zone. 2.Мельница поп.1, о тличающ а   с   тем, что в статоре выполнен канал, сообщающийс  со штуцером дл  подачи воды в размалываемую массу.2. Mill item 1, characterized in that a channel is made in the stator, communicating with a nozzle for supplying water to the mass being ground. 5 Г5 G 01 ./ / Т01 ./ / T 0101 8ода8oda
SU1488938A 1970-10-21 1970-10-21 MILL FOR GRINDING FIBROUS MATERIALS SU316802A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1488938A SU316802A1 (en) 1970-10-21 1970-10-21 MILL FOR GRINDING FIBROUS MATERIALS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1488938A SU316802A1 (en) 1970-10-21 1970-10-21 MILL FOR GRINDING FIBROUS MATERIALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU316802A1 true SU316802A1 (en) 1970-11-30

Family

ID=48226273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1488938A SU316802A1 (en) 1970-10-21 1970-10-21 MILL FOR GRINDING FIBROUS MATERIALS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU316802A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4093130A (en) * 1977-03-24 1978-06-06 Koppers Company, Inc. Twin refiner apparatus
US4280868A (en) 1978-08-29 1981-07-28 Sunds Defibrator Aktiebolag Method for refining lignocellulose-containing material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Экспресс-информаци . Целлюлозно-бумажна промьшшенность, № 27, 1970, с. 2-3. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4093130A (en) * 1977-03-24 1978-06-06 Koppers Company, Inc. Twin refiner apparatus
US4280868A (en) 1978-08-29 1981-07-28 Sunds Defibrator Aktiebolag Method for refining lignocellulose-containing material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1159447A (en) Stepped, axially fed, rotor and housing type continuous mixer
GB1069405A (en) Method in the manufacture of cellulose pulps from chips in grinding apparatus
US3942729A (en) Device for supplying treatment agent to ligno-cellulose containing material
SU316802A1 (en) MILL FOR GRINDING FIBROUS MATERIALS
US2716926A (en) Apparatus for treating wood pulp
US3853276A (en) Reversible refiner feeder
ES290006A1 (en) Discs for apparatuses for refining paper pulp
SU71214A1 (en) High pressure disperser
SU1388497A1 (en) Cone mill for grinding fibrous materials
RU2000370C1 (en) Mill to grind cellulose containing material
SU819244A1 (en) Disc mill
SU1151633A1 (en) Milling apparatus
SU918366A1 (en) Disk mill for desintegration of fibrous materials
SU1418372A1 (en) Cone mill for grinding fibrous materials
SU524880A1 (en) Diskov mill
SU502994A1 (en) Diskov mill
ES299551A1 (en) Means for axially reciprocating a revolving shaft
SU861104A1 (en) Screw extruder
SU1741898A1 (en) Product grinder
US1068092A (en) Production and treatment of mechanical wood-pulp.
SU778767A1 (en) Dispersing mixer
SU1556738A1 (en) Mill
SU1538921A1 (en) Hydrodynamic grinder-mixer
SU1172970A2 (en) Disc mill for disintegrating fibrous materials
SU134515A1 (en) Drum-type installation for separating cereal mixture