SU316802A1 - MILL FOR GRINDING FIBROUS MATERIALS - Google Patents
MILL FOR GRINDING FIBROUS MATERIALSInfo
- Publication number
- SU316802A1 SU316802A1 SU1488938A SU1488938A SU316802A1 SU 316802 A1 SU316802 A1 SU 316802A1 SU 1488938 A SU1488938 A SU 1488938A SU 1488938 A SU1488938 A SU 1488938A SU 316802 A1 SU316802 A1 SU 316802A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- stator
- mill
- housing
- fibrous materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к дисковым мельницам дл размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретени - улучшениеразмола за счет разбавлени ее после первой ступени. Мельница дл размола волокнистых материалов включает корпус 1 со смонтированными в нем статором 2 и ротором 3, образующими между собой первую А и вторую Б зоны размола. Статор 2 может быть выполнен в виде центрального 4 и периферического 5 колец, соответственно соединенных с механизмами присадки 6 и 7, а ротор 3 закреплен на приводном валу 8. По варианту конструкции статор 2 может быть выполнен в виде двух дисков , закрепленных на торцовых поверхност х корпуса 1. В корпусе 1 смонтирован штуцер дл подачи разбавитель- ной жидкости, например воды. В статоре 2 выполнены каналы 12, сообщающие штуцер с зоной размола Б. Корпус 1 имеет отверсти 13 и 14 соответственно дл подвода волокнистой массы и отвода ее после обработки. 3 ил.(ЛThe invention relates to disk mills for grinding fibrous materials and can be used in the pulp and paper industry. The purpose of the invention is to improve grinding by diluting it after the first stage. The mill for grinding fibrous materials includes a housing 1 with a stator 2 and a rotor 3 mounted therein, forming a first A and a second B grinding zone between themselves. The stator 2 can be made in the form of a central 4 and peripheral 5 ring, respectively connected to additive mechanisms 6 and 7, and the rotor 3 is fixed on the drive shaft 8. According to a design variant, the stator 2 can be made in the form of two disks fixed on the end surfaces of the housing 1. A nozzle for feeding a diluent liquid, for example water, is mounted in the housing 1. In the stator 2 there are channels 12, which connect the nozzle with the grinding zone B. The body 1 has openings 13 and 14, respectively, for the supply of fibrous mass and its removal after processing. 3 ill. (L
Description
0000
сг ооsg o o
Ийобретение относитс к дисковым мельницам дл размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленностиThe invention relates to disc mills for grinding fibrous materials and can be used in the pulp and paper industry.
Цель изобретени - повышение качества размола волокнистой массы путем ее разбавлени после первой зоны размола.The purpose of the invention is to improve the quality of grinding of fibrous mass by diluting it after the first grinding zone.
На фиг.1 изображена мельница с пр моточным движением волокнистой массы в процессе размола; на фиг.2 узел I на фиг,1, конструктивное решение узла дл подвода разбавительной жидкости в зону размола; на фиг.З мельница , вариант конструкции.Fig. 1 shows a mill with a straight-through movement of the fibrous mass during the grinding process; Fig. 2 shows unit I in Fig. 1, a design solution for the unit for supplying the diluent liquid to the grinding zone; Fig. 3 shows a mill, a design variant.
Мельница дл размола волокнистых материалов включает корпус 1 со смонтированными в нем статором 2 и ротором 3, образующими между собой первую А и вторую Б зоны размола. Статор 2 может быть выполнен в виде центрального 4 и периферического 5 колец, соответственно соединенных с механизмами присадки 6 и 7, а ротор 3 закреплен на приводном валу 8. По варианту конструкции статор 2 может быть выполнен в виде двух дисков 9 и 10, закрепленных на торцовых поверхност х корпуса 1, причем перва А и втора Б зоны размола образованы соответственно статорным диском 9 и ротором 3 и статорным диском 10 и ротором 3. В корпусе 1 после первой зоны размола А смонтирован штуцер 11 дл подачи разбавительной жидкости, например воды. В статоре 2 выполнены каналы 12, например, винтовой формы, сообщающие штуцер 11 с зоной размола Б. Корпус 1 имеет отверсти 13 и 14 соответственно дл подвода волокнистой массы и отвода ее после обработки .A mill for grinding fibrous materials includes a housing 1 with a stator 2 and a rotor 3 mounted therein, forming a first A and a second B grinding zone between them. The stator 2 can be made in the form of a central 4 and peripheral 5 ring, respectively connected to the additive mechanisms 6 and 7, and the rotor 3 is fixed on the drive shaft 8. According to a design variant, the stator 2 can be made in the form of two disks 9 and 10 fixed on the end surfaces of the housing 1, wherein the first A and second B grinding zones are formed respectively by the stator disk 9 and the rotor 3 and the stator disk 10 and the rotor 3. In the housing 1, after the first grinding zone A, a nozzle 11 is mounted for feeding a diluent liquid, for example water. In the stator 2, channels 12 are made, for example, of a screw shape, connecting the nozzle 11 with the grinding zone B. The housing 1 has openings 13 and 14, respectively, for the supply of fibrous mass and its removal after processing.
Мельница работает следующим обра ° The mill works as follows:
Исходна волокниста масса черезThe original fibrous mass through
отверстие 13 подводитс в зону размола А между ротором 3 и кольцом 4(диском 9) статора 2. Прошедша через зону размола А масса разбавл етс жидкостью , подаваемой через штуцер 11 и каналы 12. В качестве разбавительной жидкости может быть использована вода , в которую при необходимости могутhole 13 is fed into grinding zone A between rotor 3 and ring 4 (disk 9) of stator 2. The mass that has passed through grinding zone A is diluted with liquid supplied through nozzle 11 and channels 12. Water can be used as a diluting liquid, into which, if necessary,
быть добавлены химикаты. Разбавленна до более низкой концентрации масса подаетс в зону размола Б между ротором 3 и периферическим кольцом 5 (диском 10) статора 2. Изменение рабочего зазора между ротором 3 и статором 2 осуществл етс путем аксиального перемещени элементов статора 4, 5, 9, 10 при помощи механизмов присадки 6 и 7.chemicals may be added. The mass diluted to a lower concentration is fed into the grinding zone B between the rotor 3 and the peripheral ring 5 (disk 10) of the stator 2. The working gap between the rotor 3 and the stator 2 is changed by axially moving the stator elements 4, 5, 9, 10 using the additive mechanisms 6 and 7.
Изобретение позвол ет повысить качество размола волокнистой массы.The invention makes it possible to improve the quality of grinding of fibrous mass.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1488938A SU316802A1 (en) | 1970-10-21 | 1970-10-21 | MILL FOR GRINDING FIBROUS MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1488938A SU316802A1 (en) | 1970-10-21 | 1970-10-21 | MILL FOR GRINDING FIBROUS MATERIALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU316802A1 true SU316802A1 (en) | 1970-11-30 |
Family
ID=48226273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1488938A SU316802A1 (en) | 1970-10-21 | 1970-10-21 | MILL FOR GRINDING FIBROUS MATERIALS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU316802A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4093130A (en) * | 1977-03-24 | 1978-06-06 | Koppers Company, Inc. | Twin refiner apparatus |
| US4280868A (en) | 1978-08-29 | 1981-07-28 | Sunds Defibrator Aktiebolag | Method for refining lignocellulose-containing material |
-
1970
- 1970-10-21 SU SU1488938A patent/SU316802A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Экспресс-информаци . Целлюлозно-бумажна промьшшенность, № 27, 1970, с. 2-3. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4093130A (en) * | 1977-03-24 | 1978-06-06 | Koppers Company, Inc. | Twin refiner apparatus |
| US4280868A (en) | 1978-08-29 | 1981-07-28 | Sunds Defibrator Aktiebolag | Method for refining lignocellulose-containing material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1159447A (en) | Stepped, axially fed, rotor and housing type continuous mixer | |
| GB1069405A (en) | Method in the manufacture of cellulose pulps from chips in grinding apparatus | |
| US3942729A (en) | Device for supplying treatment agent to ligno-cellulose containing material | |
| SU316802A1 (en) | MILL FOR GRINDING FIBROUS MATERIALS | |
| US2716926A (en) | Apparatus for treating wood pulp | |
| US3853276A (en) | Reversible refiner feeder | |
| ES290006A1 (en) | Discs for apparatuses for refining paper pulp | |
| SU71214A1 (en) | High pressure disperser | |
| SU1388497A1 (en) | Cone mill for grinding fibrous materials | |
| RU2000370C1 (en) | Mill to grind cellulose containing material | |
| SU819244A1 (en) | Disc mill | |
| SU1151633A1 (en) | Milling apparatus | |
| SU918366A1 (en) | Disk mill for desintegration of fibrous materials | |
| SU1418372A1 (en) | Cone mill for grinding fibrous materials | |
| SU524880A1 (en) | Diskov mill | |
| SU502994A1 (en) | Diskov mill | |
| ES299551A1 (en) | Means for axially reciprocating a revolving shaft | |
| SU861104A1 (en) | Screw extruder | |
| SU1741898A1 (en) | Product grinder | |
| US1068092A (en) | Production and treatment of mechanical wood-pulp. | |
| SU778767A1 (en) | Dispersing mixer | |
| SU1556738A1 (en) | Mill | |
| SU1538921A1 (en) | Hydrodynamic grinder-mixer | |
| SU1172970A2 (en) | Disc mill for disintegrating fibrous materials | |
| SU134515A1 (en) | Drum-type installation for separating cereal mixture |