SU303485A1 - METHOD OF TREATING A GAS MIXTURE BY A WAY OF LOW-TEMPERATURE SEPARATION - Google Patents
METHOD OF TREATING A GAS MIXTURE BY A WAY OF LOW-TEMPERATURE SEPARATIONInfo
- Publication number
- SU303485A1 SU303485A1 SU1290107A SU1290107A SU303485A1 SU 303485 A1 SU303485 A1 SU 303485A1 SU 1290107 A SU1290107 A SU 1290107A SU 1290107 A SU1290107 A SU 1290107A SU 303485 A1 SU303485 A1 SU 303485A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- gas mixture
- low
- treating
- way
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 26
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 10
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 210000004197 pelvis Anatomy 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 210000003859 smegma Anatomy 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способам получени и использовани газовых смесей, а именно к процессам обработки газовых смесей перед их дальнейшей переработкой, например очистки и осушки газа перед его разделением.The invention relates to methods for the production and use of gas mixtures, and specifically to the processing of gas mixtures before their further processing, such as cleaning and drying the gas before it is separated.
Известен способ подготовки газово11 смеси ; дальнейп1ей переработке, включаюш.ий осушку газа путем низкотемпературной сепарации . По известному способу исходную газовую смесь охлаждают (за счет теплообмена и дросселировани газового потока) до температуры , необходимой дл образовани гидратов , а выдел юшиес гидраты разлагают и отдел ют от газового потока.The known method of preparing the gas mixture; further processing, including gas drying through low-temperature separation. According to a known method, the initial gas mixture is cooled (by heat exchange and throttling of the gas stream) to the temperature required for the formation of hydrates, and the separated hydrates are decomposed and separated from the gas stream.
Известно, что в состав гидратов вход т «омпонснты газовой смеги, например метан, этан, сероводород и др., которые удал ютс :при выделении гидратов из газовой смеси.It is known that hydrates include gas smegma, such as methane, ethane, hydrogen sulfide, etc., which are removed: when hydrates are released from the gas mixture.
Целью изобретени вл етс увеличение степени извлечени вредных лрилшсей, например сероводорода, за счет использовани влагапоглотительной способности этих компонентов . Эта цель достигаетс -путем дополнительного ввода в охлаждаемый газовый поток воды , что увеличивает степень гидратообразовапи , а образовавшиес 1гидраты «е разлагают при удалении-Из.-г за.The aim of the invention is to increase the recovery of harmful oils, for example hydrogen sulfide, through the use of the moisture absorption capacity of these components. This goal is achieved by adding additional water to the cooled gas flow, which increases the degree of hydrate formation, and the resulting hydrates decompose when they are removed-From-g over.
водорода из природных углеводородных газов.hydrogen from natural hydrocarbon gases.
Газ из скважины с температурой и давлением , превышающими услови гидратообразовани (например, дл сероводорода температура .равна 29,5° С и давление 80-90 атм), направл ют по трубопроводу / 3 сепаратор 2 первой ступени, а из него по трубопроводу 3 - в теплообменник 4, где его охлаждают до температуры, блпзкой к кр5 Т ческойИз теплообменника 4 газ подают в аппарат 5, например струйного типа, в котором происходит дросселирэван:1е газового потока и охлаждение до температуры ниже критической , при которой проислодит интенсивное гидратообразование. Затем газовый поток с гидратами ввод т в сепаратор 6 второй ступени , откуда выпавшие гидраты с помощью устpoiiCTBa 7 с электродвигателем 8 направл ют 3 разделительную e iкocть 5. Из емкости 5 полученную При разложе:--;и1; водч отвод т по трубопроводу W, а конденсат по трубопроводу 11 подают на хранение.Gas from a well with temperature and pressure exceeding hydrate formation conditions (for example, for hydrogen sulfide, a temperature of 29.5 ° C and a pressure of 80-90 atm) is directed through the pipeline / 3 separator 2 of the first stage, and from there through pipeline 3 - In the heat exchanger 4, where it is cooled to a temperature, to the cr5 of the heat exchanger 4, the gas is fed to an apparatus 5, for example, of the jet type, in which the throttling air: 1e of the gas flow occurs and is cooled to a temperature below the critical one, at which intensive hydrate formation occurs. Then the gas stream with hydrates is introduced into the separator 6 of the second stage, from which the precipitated hydrates are driven by means of the setup RCA 7 with the electric motor 8 and 3 separating e part of 5. From the tank 5 obtained during decomposition: -; and 1; water is discharged through conduit W, and condensate is conveyed through conduit 11 to storage.
Сероводород с возможными примес ми метана или этана вывод т по трубапооводу 12 дл его сбора и транспортировани . Очищенный , холодный газ отвод т по трубопроводу 13 в .сборный коллектор. Часть этого потока через .регулирующий щтуцер М поступает в качестве . пассивного лотолг н струйный алпарат ,/5. Дл более глубокой г.-истки газа отHydrogen sulfide with possible impurities of methane or ethane is removed through pipe 10 to collect and transport it. The purified, cold gas is discharged through line 13 to the collector. A portion of this flow through the regulator link M arrives in quality. passive lotol n jet apparatus, / 5. For deeper r-sources of gas from
сероводорода в газовый лоток через струйный аппарат 15 нвод т воду.hydrogen sulfide into the gas tray through the jet apparatus 15 water is added.
Возможно через струйный аппарат инжектировать В газовый поток метап п эташ из емкости 9, если сепарацию вадут с целью осушки и отбензиниванп газа. Переключение соедииительных трубсипроводов осуществл ют вентил ми 16, 17, 18, а регулирование давлени - регул торами давлени 19 и 20.It is possible to inject through the jet apparatus into the gas flow of the metapolar from the reservoir 9, if the separation is carried out for the purpose of drying and gas stripping. Switching of connecting pipelines is carried out by valves 16, 17, 18, and pressure control by pressure regulators 19 and 20.
В случае налипани гидратов на стенках аппаратов, где окО|рость таза невелика, устанавливают ультразвуковой генератор 2/.In the case of adhesion of hydrates to the walls of the apparatus, where the pelvis pelvic is small, an ultrasonic generator 2 / is installed.
Предмет и з о б р е т е н -и Subject and z obre te n s
Способ обработки газовой смеси лутем низкотемпературной сепарации, включающий охлаждение газовой смеси до температуры образовани гидратов и отделение образовавщихс гидратов от газового лотока, отличающийс тем, что, с целью увеличени степени извлечени из газовой смеси вредных примеей , «апри,ме,р сероводорода, в охлаждаемый газовый поток добавл ют зоду, а образозавщиес кристаллогидраты не разлагают.The method of treating the gas mixture with low-temperature separation by steam, including cooling the gas mixture to the temperature of hydrate formation and separating the hydrates formed from the gas trap, characterized in that, in order to increase the degree of extraction from the gas mixture, hydrogen sulfide, in the cooled the gas flow is added to the zod, and the crystalline hydrates do not decompose.
,в JO in JO
С сЗ-t 4e 44XJ-4C NW-t 4e 44XJ-4
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU303485A1 true SU303485A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2288774C2 (en) * | 2004-07-07 | 2006-12-10 | Институт криосферы Земли Сибирского отделения Российской Академии Наук | Method of cleaning natural gas |
| RU2329092C2 (en) * | 2006-03-06 | 2008-07-20 | Институт физики прочности и материаловедения Сибирское отделение Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) | Hydrated-gas method of separating mixture of gases |
| RU2462295C2 (en) * | 2007-06-27 | 2012-09-27 | Твистер Б.В. | Hydrogen sulphide removal from natural gas flow |
| RU2520269C2 (en) * | 2008-08-29 | 2014-06-20 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Removal of gaseous contaminants from gas flow containing gaseous contaminants and device to this end |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2288774C2 (en) * | 2004-07-07 | 2006-12-10 | Институт криосферы Земли Сибирского отделения Российской Академии Наук | Method of cleaning natural gas |
| RU2329092C2 (en) * | 2006-03-06 | 2008-07-20 | Институт физики прочности и материаловедения Сибирское отделение Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) | Hydrated-gas method of separating mixture of gases |
| RU2462295C2 (en) * | 2007-06-27 | 2012-09-27 | Твистер Б.В. | Hydrogen sulphide removal from natural gas flow |
| RU2520269C2 (en) * | 2008-08-29 | 2014-06-20 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Removal of gaseous contaminants from gas flow containing gaseous contaminants and device to this end |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2546900C2 (en) | System and method of cooling with hydrogen capture | |
| US6301927B1 (en) | Autorefrigeration separation of carbon dioxide | |
| AU2018352740B2 (en) | Acidic gas removal apparatus and acidic gas removal method | |
| RU2432315C2 (en) | Method and apparatus for converting hydrogen sulphide to hydrogen and sulphur | |
| EP1790927A2 (en) | Removing contaminants from natural gas by cooling | |
| CA2709585C (en) | Water recovery from steam-assisted production | |
| WO2012038866A1 (en) | A system and process for carbon dioxide recovery | |
| EA016314B1 (en) | Configurations and methods for carbon dioxide and hydrogen production from syngas | |
| PL130823B1 (en) | Method of selective separation of hydrogen sulfide from gaseous mixtures | |
| WO2009125457A1 (en) | Process for treatment of exhaust gas containing both silane gas and fluorine gas and exhasut gas treatment facility for the process | |
| US4357801A (en) | Removal of carbon dioxide in geothermal power systems | |
| SU303485A1 (en) | METHOD OF TREATING A GAS MIXTURE BY A WAY OF LOW-TEMPERATURE SEPARATION | |
| RU2535219C2 (en) | Method of technological condensate purification | |
| EA008112B1 (en) | Humid air turbine cycle with carbondioxide recovery | |
| US4102650A (en) | Process feed and effluent treatment systems | |
| US5158649A (en) | Apparatus for reclaiming waste gas treating chemical | |
| US20230044089A1 (en) | Method and apparatus for starting up an apparatus for steam reforming | |
| JP3843940B2 (en) | Method for producing mixed salt from waste in gasification reforming system | |
| JP2021136084A5 (en) | Nitrogen gas generator, system and method for filtering fuel cell exhaust gas | |
| US4213302A (en) | Process and system for recovery of energy from geothermal brines and other water containing sources | |
| JP3669341B2 (en) | Heavy oil reforming method and reformer | |
| RU2224581C1 (en) | Installation of carbureted hydrogen gas pretreatment | |
| RU2124929C1 (en) | Method of treating natural gas | |
| US12486462B2 (en) | Integration of emissions reduction and gas sweetening in gas-oil separation plant | |
| RU2631290C1 (en) | Low-temperature hydrogen plant |