SU305629A1 - WORM PRESS FOR PROCESSING THERMOPLASTIC POLYMER MATERIALS - Google Patents
WORM PRESS FOR PROCESSING THERMOPLASTIC POLYMER MATERIALSInfo
- Publication number
- SU305629A1 SU305629A1 SU1047913A SU1047913A SU305629A1 SU 305629 A1 SU305629 A1 SU 305629A1 SU 1047913 A SU1047913 A SU 1047913A SU 1047913 A SU1047913 A SU 1047913A SU 305629 A1 SU305629 A1 SU 305629A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thermoplastic polymer
- polymer materials
- processing thermoplastic
- worm press
- vacuum
- Prior art date
Links
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 title 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Description
Черв чный пресс дл переработки термопластичных полимерных материалов с подачей иластицированного сырь в вертикальиом направлении через перфорирова И1ую разделительную перегородку, устаиовлениую в загрузочной камере, полость которой, расположенна под перегородкой, соединена с источником вакуума.A screw press for processing thermoplastic polymeric materials with the supply of plasticized raw material in the vertical direction through a perforated I1 separating partition, settled in the loading chamber, the cavity of which is located under the partition is connected to a vacuum source.
Предлагаемый черв чный пресс отличаетс тем, что в полости загрузочной камеры, соединенной с источником вакуума, устаиовлены снабженные элементами нагрева или охлаждени сферообразно или конусообразно выпуклые направл ющие элементы, обращенные выпуклой стороной к разделительиой перегородке . Это улучщает качество вакуумировани полимеров.The proposed screw press is characterized in that, in the cavity of the loading chamber connected to the vacuum source, the spherical or cone-convex guide elements with the convex side facing the partition wall are equipped with heating or cooling elements. This improves the quality of the polymer evacuation.
Па фиг. 1 изображеп предлагаемый черв чный пресс с камерой вакуумировани в зоне иодачи сырь , общий вид; на фиг. 2 - аналогичный иресс с направл ющим элементом, выполненный в виде полусферы и расположенньш в зоне вакуумотсоса; на фиг. 3 - разделительна перегородка с прорез ми; на фиг. 4 - другой вариант разделительной перегородки , снабженной отверсти ми; на фиг. 5 - камерообраЗНое расщирение в зоне подачи , обусловлеииое иаличием разделительной нерегородки.Pa figs. 1 image of the proposed screw press with a vacuum chamber in the iodine zone of the raw material, general view; in fig. 2 - a similar iress with a guide element, made in the form of a hemisphere and located in the zone of the vacuum pump; in fig. 3 - dividing partition with slots; in fig. 4 is another embodiment of a partition wall provided with openings; in fig. 5 - camera-like spreading in the feeding area, due to the ialicia of the separation area.
Расплавленный термопластический .материал иоступает к предусмотренной в зоне подачи / и снабженной отверсти ми или прорез ми 2 (см. фиг. 3 и 4) разделительной иерегородки 3 в наход щемс в услови х вакуума пространстве подачи 4 загрузочной камеры 5, захватываетс в зоне загрззки цилиндра 6 витком 7 черв ка 8 и направл етс дальше , вдоль черв ка. Цилиндр машины дл непрерывного выдавливани и загрузочна камера нагреваютс ленточными нагревател ми 9-и. Пасос, присоединенный трубопроводом J2, создает вакуум в зоне подачи загрузочной камеры. Расплав /5 выходит из разделительной перегородкп в виде нитей или ленты. Значительно увеличенна повер.хность нитей расплава в зоне подачи обеспечивает в услови х создавае.мого вакуума эффективное обезгаживание расплава. В зоне иодачи у загрузочной камеры (см. фиг. 2) креп тс при помощи р да оиор J4 направл ющие элементы 5 с рифленой поверхностью, имеющие форму полусферы. Расплав, выход щий из разделительной перегородки в виде нитей илиThe molten thermoplastic material enters the separation zone provided in the supply zone (and provided with holes or slots 2 (see Figs. 3 and 4) and the partition wall 3 in the vacuum space of the supply chamber 4 of the loading chamber 5) 6 turn 7 screw 8 and go further along the screw. The cylinder of the continuous squeezing machine and the loading chamber are heated by a tape heater 9. Pazos, connected by pipeline J2, creates a vacuum in the feed area of the loading chamber. Melt / 5 out of the partition wall in the form of threads or tape. The greatly increased surface melt strands in the feed zone ensures that the melt is effectively degassed under the conditions of the creation of your vacuum. In the iodaci area at the loading chamber (see Fig. 2), hemispherical guiding elements 5 with a grooved surface are attached with the aid of a row of ojors J4. The melt leaving the partition in the form of threads or
лент, равномерно распредел етс на полусфере и образует тонкую пленку. Благодар этому вакуум соприкасаетс с большей долей иластицированной массы. Одновременно нагревательные элементы, расположенные в зоtapes, evenly distributed on the hemisphere and forms a thin film. Due to this, the vacuum is in contact with a larger proportion of the improved mass. At the same time the heating elements located in the area
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU305629A1 true SU305629A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2375183C2 (en) * | 2004-08-30 | 2009-12-10 | Плэстик Текстайл С.П.А. | Cylinder-shaped processing device containing degasation device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2375183C2 (en) * | 2004-08-30 | 2009-12-10 | Плэстик Текстайл С.П.А. | Cylinder-shaped processing device containing degasation device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3410938A (en) | Method and apparatus for hot melt extrusion | |
| US4844766A (en) | Process for continuous production of termoplastic webs | |
| US3143767A (en) | Multiple screw mixing and extrusion apparatus | |
| CN1032519C (en) | Apparatus for portion-wise extrusion of flowable mass | |
| SU1671147A3 (en) | Granulating device | |
| JPH0253221B2 (en) | ||
| SU305629A1 (en) | WORM PRESS FOR PROCESSING THERMOPLASTIC POLYMER MATERIALS | |
| US2543679A (en) | Extrusion apparatus | |
| GB1438707A (en) | Extrusion moulding machines | |
| US10414082B2 (en) | Ram extruding thin panels of UHMW polymers | |
| US3778036A (en) | Device for plasticizing and homogenizing viscous masses | |
| US3843760A (en) | Channel cloth extrusion apparatus and process | |
| CN1956833A (en) | Delivering resin for forming fastener products | |
| US3313003A (en) | Extrusion dies for plastic materials | |
| US3192564A (en) | Worm press for kneading and displacing plastic masses | |
| US3114170A (en) | Extrusion device | |
| KR101222548B1 (en) | Producing method and producing apparatus of sheet pasted short yarn | |
| KR102195571B1 (en) | Device for distributing extrudate and apparatus for manufacturing composite panel having the same | |
| TWI711527B (en) | Continuous heating type thermoforming device | |
| US3669583A (en) | Apparatus for manufacturing spirals from threads of synthetic thermoplastics material | |
| CN220864696U (en) | Broom plastic silk extruder | |
| CN119261120B (en) | Injection molding equipment for safety shoe insoles | |
| SU1212818A1 (en) | Device for continuous vulcanization tape rubber articles | |
| US3228063A (en) | Apparatus for extruding plastic articles from displaceable die members | |
| US3430291A (en) | Machine for continuously forming an elongated cleated runner of plastic material |