SU304314A1 - ALLOY FOR STEEL ALLOCATION - Google Patents
ALLOY FOR STEEL ALLOCATIONInfo
- Publication number
- SU304314A1 SU304314A1 SU1431795A SU1431795A SU304314A1 SU 304314 A1 SU304314 A1 SU 304314A1 SU 1431795 A SU1431795 A SU 1431795A SU 1431795 A SU1431795 A SU 1431795A SU 304314 A1 SU304314 A1 SU 304314A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloy
- tungsten
- steel
- nickel
- carbon
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 15
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 15
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910001145 Ferrotungsten Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910000863 Ferronickel Inorganic materials 0.000 description 2
- MEOSMFUUJVIIKB-UHFFFAOYSA-N [W].[C] Chemical compound [W].[C] MEOSMFUUJVIIKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 101100353161 Drosophila melanogaster prel gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- YYCNOHYMCOXPPJ-UHFFFAOYSA-N alumane;nickel Chemical compound [AlH3].[Ni] YYCNOHYMCOXPPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Дл легировани стали иримен етс снлав, содержащий (в %): 40-50 W; 35-45 Ni; не более 1 С; не более 0,05 S и Р; остальное - железо и сопутствующие элементы.To alloy the steel, a melt is applied, containing (in%): 40-50 W; 35-45 Ni; not more than 1 С; no more than 0.05 S and P; the rest is iron and related elements.
Такой снлав получают силавлением ферровольфрама (с содержанием вольфрама 73- 75%) и металлического никел в электрических нечах. Сплав вл етс более дорогим, чем отдельно вз тые ферровольфрам и никель, за счет потерь ценных элементов и расходов по сплавлению. При этом примеси из ферровольфрама и других щихтовых материалов полностью переход т в сплав.Such a film is obtained by the sintering of ferro-tungsten (with a tungsten content of 73-75%) and metallic nickel in electrical ones. The alloy is more expensive than separately taken ferro-tungsten and nickel, due to the loss of valuable elements and alloying costs. At the same time, impurities from ferro-tungsten and other finished materials are completely transferred to the alloy.
Цель изобретени - получение сплава, содержащего вольфрам и никель дл легировани стали, имеющего низкую стоимость, обеспечивающего высокую скорость растворени в стальной ванне, возможность рафинировани от вредных примесей (серы, фосфора и углерода) в процессе его выплавки, сокращение угара вольфрама.The purpose of the invention is to obtain an alloy containing tungsten and nickel for alloying steel having a low cost, providing a high dissolution rate in a steel bath, the possibility of refining from harmful impurities (sulfur, phosphorus and carbon) during its smelting, reducing tungsten carbon.
ПрелТ,лагаемый сплав включает (в % по весу ): 20-40 W; 4-10 Ni; 10-40 Si; не более 0,5 С; не более 0,01 S; не более 0,04 Р; остальное - железо и сопутствующие примеси.Prel lagged alloy includes (in% by weight): 20-40 W; 4-10 Ni; 10-40 Si; not more than 0.5 C; no more than 0.01 S; no more than 0.04 P; the rest is iron and related impurities.
Дл улучшени технико-экономических показателей процесса сплав выплавл етс в дуговой электропечи с полным проплавлениел шихты из отработанного алюмовольфрамникелевого катализатора, ферросиликокальцн (ферросилици ) и извести.To improve the technical and economic performance of the process, the alloy is melted in an electric arc furnace with a complete melting of the charge from spent alumina-carbon-nickel catalyst, ferrosilico calcene (ferrosilicon) and lime.
Получение сплава с указанным содержанием кремни обеспечивает перевод вредных примесей из сплава в шлак. Такой сплав имеет температуру плавлени в пределах 1550- 1650°С, что позвол ет выпускать его из печиObtaining an alloy with the specified silicon content ensures the transfer of harmful impurities from the alloy to slag. Such an alloy has a melting point of between 1550 and 1650 ° C, which allows it to be released from the furnace
вместе со шлаком и разливать в излол ницу. Так как дл получени сплава примен етс отработанный катализатор, который ранее не утилизировалс , стоимость описываемого сплава в 3 раза , чем известного сплава,together with slag and poured into izlol nitsu. Since a used catalyst is used to produce an alloy, which has not previously been utilized, the cost of the described alloy is 3 times higher than that of a known alloy,
полученного сплавлением ферровольфрама и никел .obtained by fusing ferro-tungsten and nickel.
Предмет изобретени Subject invention
Сплав дл легировани стали, состо щий из вольфрама, никел , кремни , углерода, серы, фосфора и железа, отличающийс тем, что, с целью сокращени угара вольфрама и повышени качества сплава, компоненты вз ты в следующем соотаощении (в % по весу): вольфрам 20-40; никель 4-10; кремний 10-40; углерод-не более 0,5; сера не более 0,01; фосфор не более 0,04; железо-остальное.An alloy for alloying steel, consisting of tungsten, nickel, silicon, carbon, sulfur, phosphorus and iron, characterized in that, in order to reduce tungsten carbon and improve the quality of the alloy, the components are taken in the following ratio (% by weight): tungsten 20-40; nickel 4-10; silicon 10-40; carbon is not more than 0.5; sulfur is not more than 0.01; phosphorus not more than 0.04; iron rest.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1431795A SU304314A1 (en) | 1970-04-14 | 1970-04-14 | ALLOY FOR STEEL ALLOCATION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1431795A SU304314A1 (en) | 1970-04-14 | 1970-04-14 | ALLOY FOR STEEL ALLOCATION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU304314A1 true SU304314A1 (en) | 1971-05-25 |
Family
ID=40010566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1431795A SU304314A1 (en) | 1970-04-14 | 1970-04-14 | ALLOY FOR STEEL ALLOCATION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU304314A1 (en) |
-
1970
- 1970-04-14 SU SU1431795A patent/SU304314A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1366546A (en) | Copper refining process | |
| SU304314A1 (en) | ALLOY FOR STEEL ALLOCATION | |
| US3328164A (en) | Prealloy for the treatment of iron and steel melts | |
| US2850381A (en) | Process and alloy for adding rare earth elements and boron to molten metal baths | |
| US3306737A (en) | Magnesium and rare earth metal containing prealloy for the treatment of iron and steel melts | |
| SU370256A1 (en) | Method of deoxidation of copper | |
| RU2007486C1 (en) | Method of production of niobium-nickel master alloy in electric furnace | |
| SU379639A1 (en) | METHOD OF MELTING ALLOYS | |
| US1508211A (en) | Process of making rustless iron and similar alloys | |
| US807034A (en) | Process of decarburizing. | |
| SU454256A1 (en) | The method of obtaining ferronickel | |
| JPS645082B2 (en) | ||
| GB944124A (en) | Iron-chromium-aluminium alloy | |
| SU76533A1 (en) | The method of melting vanadium alloys directly from vanadium slags | |
| US2110573A (en) | Treatment of alumina-magnesiachromite ore | |
| SU572504A1 (en) | Method for maunfacturing iron and its alloys from iron ore | |
| SU123542A1 (en) | Method for modifying ductile iron with bismuth, boron and aluminum | |
| JPS51151204A (en) | A cupola for melting metal with auxiliary fuel and refining with coke | |
| SU235784A1 (en) | Method of producing alloyed steel | |
| US2971834A (en) | Process in selective reduction of chrome ore | |
| SU143822A1 (en) | The method of producing ferrosilicon | |
| SU403764A1 (en) | Method of deoxidizing carbon steel | |
| GB202664A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of iron-chromium alloys | |
| SU585217A1 (en) | Slag-forming mixture | |
| US1925886A (en) | Manufacture of iron and steel alloys |