Известен способ получени агломерата, основанный на беспламенном сжигании газа в слое шихты, что позволило в лабораторных услови х получить прочный и мелкопористый материал дл переплавки его в доменной печи . При осуществлении такого способа подаваемый газ может воспламенитьс над поверхностью шихты, оторватьс от панельных горелок и взорватьс в процессе спекани . Особенность предлагаемого способа заключаетс в том, что тепло дл спекани агломерационной шихты полностью или частично вводитс в виде газо-воздушной смеси на поверхность при сжигании в направленном факеле . Дл осуш.ествлени способа над налетами агломерационных машин, начина от головной части, устанавливают горелки дл сжигани газа, который подают на поверхность шихты, равную 50-100% площади всасывани машины. При использовании дл спекани шихты газов с теплотворной способностью менее 4500 ккал/м в шихту ввод т твердое топливо из расчета содержани углерода в ней не более 2,5% и флюсом сгорающего газа покрывают от 50 до 80% обшей площади всасывани машины. При иснользованин дл спекани шихты газов с теплотворной способностью 4500 ккал/м и выше факелом покрывают от 70 до 100% общей площади всасывани . Предлагаемый снособ позвол ет снизить температуру разм гчени агломерата на 40- 50°С и повысить его пористость в среднем на 12% с одновременным повышением прочностн по сравнению с агломератом, полученным при спекании шихты с 6-7% твердого топлива на 12-15%. Предмет изобретени 1.Способ получени агломерата с использованием газового спекани шихты, включающий дополнительную подачу тепла, отличающийс тем, что, с целью улучшени металлургических свойств продукта и экономии твердого топлива, факел гор щего газа подают на поверхность щихты, равную 50-100% площади всасывани агломерационной машины. 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что при использовании газов с теплотворной способностью ниже 4500 ккал/м площадь всасывани покрывают факелом на 50-80% с вводом твердого топлива в щихту не более 2,5% по углероду.A known method for producing sinter is based on the flameless combustion of gas in the charge layer, which has made it possible in laboratory conditions to obtain a durable and finely porous material for its remelting in a blast furnace. With this method, the feed gas can ignite above the surface of the charge, break away from the panel burners and explode during sintering. The peculiarity of the proposed method is that the heat for sintering the sintering mixture is fully or partially introduced as a gas-air mixture to the surface when burned in a directional torch. To dry the process over the raids of sintering machines, starting from the head part, burners are installed for burning gas, which is fed to the charge surface equal to 50-100% of the machine intake area. When used for sintering a mixture of gases with a calorific value of less than 4,500 kcal / m, solid fuel is introduced into the mixture based on a carbon content of not more than 2.5% and with 50% to 80% of the total suction area of the machine with flux of burning gas. When used for sintering a mixture of gases with a calorific value of 4500 kcal / m and higher, from 70 to 100% of the total suction area is covered with a torch. The proposed method allows reducing the softening temperature of the agglomerate by 40-50 ° C and increasing its porosity by an average of 12% with a simultaneous increase in strength compared to the agglomerate obtained by sintering the charge with 6-7% solid fuel by 12-15%. The subject matter of the invention 1. A method of obtaining sinter using gas sintering mixture, which includes an additional heat supply, characterized in that, in order to improve the metallurgical properties of the product and save solid fuel, a torch of burning gas is supplied to the surface of the ground, 50-100% sinter machine. 2. A method according to claim 1, characterized in that when using gases with a calorific value below 4500 kcal / m, the suction area is flared to 50-80% with the introduction of solid fuel into the ground no more than 2.5% carbon.