SU28017A1

SU28017A1 - The method of smelting to the surface of products from iron or iron alloys of solid metal carbides

Info

Publication number: SU28017A1
Application number: SU95804A
Authority: SU
Inventors: В.Д. Романов
Original assignee: В.Д. Романов
Priority date: 1931-10-11
Filing date: 1931-10-11
Publication date: 1932-10-31

Description

Посредством предлагаемого способа можно достигнуть уменьшени декарбонизации карбидов, вход щих в состав твердого сплава; что увеличивает твердость и стойкость наплавл емого твердого сло , и облегчени наплавки твердых сплавов и соединений, состо щих из карбидов металлов, легко отдающих при высокой температуре свой углерод. Этим способом имеетс в виду наплавить на железо такие карбиды, как карбид кремни , который при плавлении с железом настолько сильно декарбонизируетс , что сплавлением с железом пользуютс дл получени чистого металла из карбида. Возможность применени дл наплавки с целью получени твердого сло таких карбидов, как карбид кремни и другие, позвол ют заменить вольфрам и т. п.By means of the proposed method, it is possible to achieve a decrease in the decarbonization of carbides that are part of a hard alloy; which increases the hardness and durability of the deposited hard layer, and facilitates the hardfacing of hard alloys and compounds consisting of metal carbides that easily give off their carbon at high temperatures. By this method, carbides, such as silicon carbide, are melted onto iron, which, when melted with iron, decarbonate so strongly that they are fused with iron to produce pure metal from carbide. The possibility of applying for surfacing in order to obtain a hard layer of such carbides, as silicon carbide and others, makes it possible to replace tungsten and the like.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают корытце , предназначенное дл осуществлени предлагаемого способа.In FIG. 1 and 2 depict a trough intended for carrying out the proposed method.

При наплавке твердых сплавов, состо щих из карбидов металлов, на железо и железные сплавы (разные сорта стебли) во многих случа х железо отнимает углерод от наплавл емого карбида. Карбид,декарбонизиру сь , тер ет свою твердость и стойкость. Это наблюдаетс при наплавкеDuring hardfacing of hard alloys consisting of metal carbides, on iron and iron alloys (different types of stalks), in many cases, iron takes carbon from the deposited carbide. Carbide, decarbonated, loses its hardness and durability. This is observed when surfacing.

карбида вольфрама и, особенно рко, при наплавке карбида кремни .tungsten carbide and, especially bright, when surfacing silicon carbide.

Дл предотвращени или по крайней мере уменьшени декарбонизации наплавл емого карбида изобретатель редла-гает , перед наплавкой твердого сплава, ввести углерод в железо верхнего сло наплавл емой поверхности. Углерод в железо весьма легко ввод т нагреванием железа с углем, что можно выполнить различными методами.In order to prevent or at least reduce the decarbonization of weldable carbide, the inventor will introduce carbon into the iron of the upper layer of the surface to be deposited before the hard alloy is welded. Carbon in iron is very easily introduced by heating iron with coal, which can be done by various methods.

При наплавке сплавов, содержащих карбиды , автогенной горелкой или вольтовой дугой науглероживание весьма удобно произвести перед наплавкой. Дл этой цели на поверхность, подлежащую наплавке, насыпают слой угл или высокоуглероди-. стого соединени и поверхность железа прогревают с помощью автогенной горелки , а при наплавке вольтовой дугой-- угольным электродом. При наплавке вольтовой дугой посто нного тока можно поверхность науглеродить, соединив угольный электрод с -плюсом, а наплавл емую поверхность-с минусом.When surfacing alloys containing carbides, with an autogenous torch or a volt arc, it is very convenient to carburize before surfacing. For this purpose, a layer of coal or high carbon is poured on the surface to be deposited. The iron joint and the surface of the iron are heated with an autogenous torch, and when surfacing with a volt arc - with a carbon electrode. When surfacing with a volt DC arc, the surface can be carbonized by connecting the carbon electrode with the plus and the weld surface with the minus.

После науглероживани верхнего сло в наплавл емой поверхности на нее наплавл ют твердые сплавы, содержащие карбиды , обычным дл каждого из них способом.After carburizing the top layer in the weld surface, hard alloys containing carbides are deposited on it in the usual manner for each of them.

Дл сокращени времени подготовки к наплавке, сокращени расхода угл и дл уменьшени количества брака предлагаетс примен ть корытца нз угольной или графитовой массы, с выемкой по профилю наплавл емой части, подобные изображенному на фиг. 1 корытцу дл зубков врубовых машин и резцов.To reduce the time of preparation for the cladding, reduce the consumption of coal and to reduce the number of scrap, it is proposed to use troughs of coal or graphite mass, with a notch along the profile of the weld part, like the one shown in FIG. 1 trough for teeth of cutting machines and cutters.

Это корытце став т в специальную справку с держателем дл наплавл емой части, котора помещаетс в конце корытца (фиг. 2) таким образом, чтобы кра выемки на конце корытца образовали бортики по кра м наплавл емой части, чем предохран ют стекание расплавленного твердого сплава с краев.This trough is placed in a special certificate with a holder for the weld part, which is placed at the end of the trough (Fig. 2) so that the edges of the trench at the end of the trough form rim around the edges of the weld part, thereby preventing the melted solid alloy from flowing edges.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. A method of surfacing to the surface of articles made of iron or iron alloys of solid carbides of metals or alloys containing carbides, characterized in that, in order to avoid decarburization of the deposited material, the surface of the coated product is preliminarily carburized.

2. A device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it consists of a mold-trough made of coal or graphite mass and having a shape corresponding to the profile of the product being guided, and a length such that the ends of the trough recede somewhat behind the edge of the product .

u.

pyg

i-c