SU250016A1

SU250016A1 - Multistage cyclone device

Info

Publication number: SU250016A1
Application number: SU671175452A
Authority: SU
Inventors: О.И. Жолондковский; В.Д. Лысенко; Н.Н. Шепелев
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения
Priority date: 1967-07-21
Filing date: 1967-07-21
Publication date: 1990-04-15

Abstract

МНОГОСТУПЕНЧАТОЕ ЦИКЛОННОЕ^ УСТРОЙСТВО дл тепловой обработки'.' мелкодисперсного материала с сужающимс коническим переходом в первой ступени (по ходу газа), отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности обработки материала, устройство снабжено эксгаустером, напорный патрубок которого соединен с отверсти ми, выполненными в сужающемс коническом переходе, а всасывающий патрубок подключен к пылевыпускному отверстию внутренней вставки многоступенчатого циклона третьей ступени устройства..MULTI-STAGE CYCLONE ^ DEVICE for heat treatment '.' fine material with a tapered conic junction in the first stage (along the gas flow), characterized in that, in order to increase the processing efficiency of the material, the device is equipped with an exhauster, the discharge nozzle of which is connected to the holes made in the tapered taper junction, and the suction nozzle is connected to Dust hole of the internal insert of the multistage cyclone of the third stage of the device ..

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл тепло-, вой обработки мелкодисперсного материала , например цементной сырьевой муки.The invention relates to the building materials industry and can be used for the heat treatment of finely divided material, for example, cement raw meal.

Известное многоступенчатое циклоннов .устройство дл тепловой обработки мелкодисперсного материала с сужающимс коническим переходом не обеспечивает достаточного пылеулавливани и теплообмена.The known multi-stage cyclone device for heat treatment of fine material with a tapering tapered junction does not provide sufficient dust collection and heat exchange.

Цель изобретени - повысить эффективность обработки материала.The purpose of the invention is to improve the processing efficiency of the material.

Это достигаетс тем, что устройство снабжено эксгаустером, напорный патрубок, которого соединен с отверсти ми , выполненными в сужающемс коническом переходе, а всасывающий патрубок подключен к пылевыпускному отверстию внутренней вставки многоступенчатого циклона третьей ступени устройства.This is achieved by the fact that the device is equipped with an exhauster, a discharge nozzle, which is connected to holes made in a narrowing conical junction, and the suction nozzle is connected to the dust outlet of the internal insert of the multi-stage cyclone of the third stage of the device.

На чертеже изображено описываемое многоступенчатое циклонное устройство .. The drawing shows the described multi-stage cyclone device ..

Описываемое устройство включает вращающуюс печь 1 с газоходами 2, которые введены по касательной в противоточновихревой теплообменник 3, Внутри теплообменника смонтировано кольцо 4 из огнеупорного материала, В кольце имеютс шпицы 5, соединенные газоходами с эксгаустером 6, всасьшающий патрубок которого подключен газоходом 7 к внутренней вставке 8 многоступенчатого циклона 9,The described device includes a rotary kiln 1 with ducts 2, which are inserted tangentially into an anti-twist heat exchanger 3. Inside the heat exchanger a ring 4 of refractory material is mounted. In the ring there are spitz-dogs 5 connected by ducts with an exhauster 6, the suction nozzle of which is connected by the duct 7 to the internal insert 8 multistage cyclone 9,

Газоход 10 и течки 11 соедин ют противоточно-вихревой теплообменник с циклонами 12, а течка 13 - с наружным корпусом многоступенчатого циклона 9, Выбросные патрубки циклонов соединены с многоступенчатьгм циклоном и течками 14. Многоступенчатый циклон сообщаетс выходным патрубком 15 с электрофильтрами или иным пылеочистным устройством. Конусна часть, противоточно-вихревого теплообменника соединена трубопроводами 16. с газоходами и течкой 17 - с вращающейс печью.The duct 10 and chutes 11 are connected to a counter-vortex heat exchanger with cyclones 12, and chutes 13 are connected to the outer casing of a multi-stage cyclone 9. The cyclones discharge pipes are connected to a multi-stage cyclone and chutes 14. A multi-stage cyclone communicates with an outlet filter 15 to an electro-filter or other dust cleaning device. The conical part, the countercurrent-vortex heat exchanger is connected by pipelines 16. to the flue pipes and the chute 17 to the rotary kiln.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Сырье из бункера по течкам 14 подаетс в газоходы циклонов 12, откуда , подхваченное гор чими газами, перемещаетс в многоступенчатый циклон 9.The raw material from the bunker along the chutes 14 is fed to the cyclone ducts 12, from where, picked up by the hot gases, is transferred to the multistage cyclone 9.

Газ через выходной патрубок -15 поступает на очистку в электрофильтры , а сырье по течке 13 направл етс в газоход 10, где происходит теплообмен между сырьем и гор чими газами Сырье, подхваченное гор чими газами, поступает в циклоны 12 второй ступени , где происходит отделение сырь от газов. Затем сырье подаетс в противоточновихревой теплообменник 3, последнюю ступень. В нижнюю часть теплообменника по двум тангенциально подведенным газоходам 2 подаютс гор чие газы, а в верхнюю часть его по течкам t1 поступает сырье. Поступившее в закрученный поток газов сырье получает вращательное движение и под действием центробежной силы оттесн етс к стенке.The gas through the outlet nozzle-15 enters the purification of electrostatic precipitators, and the raw material through the diverter 13 is sent to the gas duct 10, where heat is exchanged between the raw material and hot gases. The raw material picked up by the hot gases enters the second-stage cyclones 12 from gases. The feed is then fed to a counter-vortex heat exchanger 3, the last stage. At the lower part of the heat exchanger, two tangentially supplied gas ducts 2 are supplied with hot gases, and raw materials enter the upper part through the chutes t1. The raw material entering the swirling gas flow receives rotational motion and is pushed aside by the action of centrifugal force to the wall.

По мере повышени концентрации сырье начинает двигатьс против потока газов. В нижней части тешюобменника , где действие основного газового потока ослабевает, сырье пере мешиваетс с отход п ими газами заAs the concentration increases, the feedstock begins to move against the flow of gases. In the lower part of the bag exchanger, where the effect of the main gas stream is weakened, the raw material is mixed with waste gas and gas

счет газового фонтана, получаемого в результате подвода части отход щих Газов по газоходам 2 в основание конической частей противоточно-вихревог теплообменника.account of the gas fountain, resulting from the supply of part of the outgoing gas through ducts 2 to the base of the conical part of the countercurrent vortex heat exchanger.

В результате многократной циркул ции сырье оседает в конической части противоточно-вихревого теплообменника , откуда по течке 17 ссыпаетс в печь 1 на обжиг. Сырье, пройд три ступени циклонных теплообменников , подогреваетс и частично декарбонизируетс .As a result of repeated circulation, the raw material is deposited in the conical part of the countercurrent-vortex heat exchanger, from where it is drained along furnace 17 into furnace 1 for firing. The raw materials, having passed through three stages of cyclone heat exchangers, are heated and partially decarbonated.

Гор чие газы из печи, по газоходам 2, поступают в первую ступень теплообменников. В противоточно-вихревом теплообменнике происходит отделение газов от сырь , которые по газоходу 10, подхватыва сырье, поступающее по течкам 11 и 13, подаютс в циклоны 12 второй ступени, где процесс повтор етс так же, как и в шахте первой ступени.Hot gases from the furnace, through gas ducts 2, enter the first stage of heat exchangers. In the countercurrent-vortex heat exchanger, gases are separated from the raw materials, which through the duct 10, picking up the raw materials entering through chutes 11 and 13, are fed to second-stage cyclones 12, where the process is repeated in the same way as in the first-stage shaft.

В многоступенчатом циклоне 9 мелкодисперсный материал, не уловленный внешним корпусом, поступает во внутреннюю вставку 8, откуда вместе с частью газов отсасываетс эксгаустером 6 и вдуваетс в шпицы 5, образу газоструйную завесу в живом сечении кольца 4. Газоструйна завеса продлевает врем пребывани материала в противоточно-вихревом теплообменнике и возвращает мелкодисперсный материал в зону высоких температур, где происходит укрупнение частиц, которые ссыпаютс во вращающуюс печь.In a multi-stage cyclone 9, the fine material, not caught by the outer casing, enters the inner insert 8, from where it is sucked together with part of the gas by the exhauster 6 and blown into the spitz 5, forming a gas jet curtain in a live section of the ring 4. The gas jet of the curtain prolongs the residence time of the material in countercurrent vortex heat exchanger and returns the fine material to the high-temperature zone, where the coarsening of particles takes place, which are poured into a rotary kiln.

Claims

MULTI-STAGE CYCLON DEVICE for heat treatment ', a finely dispersed material with a tapering conical transition in the first stage (along the gas), characterized in that, in order to increase the processing efficiency of the material, the device is equipped with an exhauster, the discharge pipe of which is connected to the openings made in tapering conical transition, and the suction pipe is connected to the dust outlet of the inner insert of the multistage cyclone of the third stage of the device ..